熔喷布企业标准

XXXXXX有限公司企业标准Q/XXXXXRPB01一2020口罩用熔喷布XXXXXXX有限公司发布2020-04-15发布2020.05.01实施Q/XXXXRPB01一2020第一页目录前言………………………………………………………………………1范围……………………………………………………………………2规范性引用文件………………………………………………………3分类和命名……………………………………………………………4技术要求………………………………………………………………5试验方法………………………………………………………………6检验规则………………………………………………………………7标志、包装、运输及贮存…………………………………………………Q/XXXXRPB01一2020第二页前言本公司根据《中华人民共和国标准化法》的要求，特制定本公司口罩用熔喷布的产品标准，作为组织生产、产品检验和验证、质量监督检验的依据。本标准按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》起草。本标准由XXXXX有限公司提出并编制。本标准主要起草人：XXXX、XXXX本标准首次发布时间：2020年04月15日Q/XXXXRPB01一2020第三页口罩用熔喷布1、范围本标准规定了本企业口罩用熔喷布（以下简称熔喷布）的产品说明、技术要求、试验方法、验收规则及包装、标志、贮存和运输要求。本标准适用于本企业以聚丙烯为主要原材料，采用熔喷成网方法制造的纤网经一种或多种技术固结而成的日常防护用的非织造熔喷布。2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本标准。GB2626-2006《呼吸防护用品——自吸过滤式防颗粒物呼吸器》GB15979-2002一次性使用卫生用品卫生标准GB/T7573纺织品水萃取PH值的测定GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T24218.1纺织品非织造布试验方法第一部分：单位面积质量的测定GB/T24218.3纺织品非织造布试验方法第三部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T24218.15纺织品非织造布试验方法第十五部分：透气性的测定GB/T24218.17纺织品非织造布试验方法第十七部分：抗渗水性的测定（喷淋冲击法）YY0469-2011《医用外科口罩》GB19083-2010《医用防护口罩技术要求》GB/T32610-2016《日常防护型口罩技术规范》GB15979-2002一次性使用卫生用品卫生标准GB/T30923-2014塑料聚丙烯(PP)熔喷专用料FZ/T64034-2014纺粘/熔喷/纺粘（SMS）非织造布FZ/T64078-2019熔喷法非织造布T/JSZXH001-2020口罩用聚丙烯熔喷非织造布（江苏省纺织工业协会正式发布团体标准）3、分类和命名3.熔喷布主要以熔融指数1500+的聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。3.2规格Q/XXXXRPB01一2020第四页克重：25g～50g/㎡宽幅：175cm/260cm4、技术要求4.1原辅料要求应符合GBT30923-2014塑料聚丙烯(PP)熔喷专用料的规定4.2外观熔喷布应符合表1的规定。4.3内在质量4.3.1基本项技术要求熔喷布内在质量分为基本项和专业项，基本项技术要求应符合表2的规定表1外观质量项目单位要求面积大于4mm²的孔个/100m不允许疵点＞100mm²处/（100m×0.18m）不允许1mm²～100mm²≤200.2mm²～1mm²≤40卷边不齐m/100m≤10边不良cm/100m≤30明显折痕cm/100m≤100油污、污渍、浆斑、虫迹不允许异物不允许异色纤维不允许幅宽偏差≤800±3＞800-3~-+5昆虫、灰尘和金属粉末等非正常物质不允许异常气味不允许卫生及医疗用品的微孔和晶点不允许熔块/僵丝个/1000㎡每个疵点面积不超过4c㎡，且不允许有连续性熔块未加固面积不允许有超过5个相连轧点缺损的面积注1：异色纤维是指与主题原料颜色有差异的纤维注2：熔块是指溶体滴落在纤网上形成的硬块注3：僵丝是指未经牵引的硬丝条Q/XXXXRPB01一2020第五页4.3.2专业项技术要求作为空气过滤用的口闸奥熔喷布专业项目技术指标包括过滤效率、PH值、透气性、液体穿透性、荧光〔限（禁）用物质〕。专业项技术要求应符合表3的规定，有特殊订货的专业指标标准值可由供需合同规定。4.4微生物指标熔喷布的微生物指标应符合GB15797是规定，具体要求见表4的规定项目规格（g/㎡）15-160单位面积质量偏差率/%±8±7±5±4单位面积质量变异系数/%≤7≤6断裂强力/N纵向≥4≥9≥15横向≥2≥6≥10纵横线向断裂伸长率/%≥20注1：规格以单位面积表示，标注规格介于标中相邻规格之间时，断裂强力按内插法计算相应考核指标：超出规格范围的产品，按合同执行。项目单位标准值过滤效率（非油性颗粒物（盐性介质））KN30%≥30KN60≥60KN80≥80KN90≥90KN95≥95KN100≥99.97透气性25≤M＜35mm/s20035≤M＜50150M≥5080PH值-5.5～7.5吸水性＜%11.5荧光-无注：M表示单位面积质量，单位g/㎡，M值可根据订货合同规定表2规格尺寸偏差表4微生物指标表3专业项技术要求Q/XXXXRPB01一2020第六页5试验方法5.1外观应使用目测法在自然光线或400lx～600lx照度下检查外观疵点，幅宽偏差率与拼接次数应使用进度为1mm的量具测量。5.2内在质量基本项5.2.1单位面积质量偏差率按GB/T24218.1规定执行。5.2.2单位面积质量变异系数按GB/T24218.1规定执行。5.2.3幅宽偏差按GB/T4666规定执行。5.2.4断裂强力按GB/T24218.3规定执行。5.2.5纵横线向断裂伸长率按GB/T24218.3规定执行。5.3内在质量专业项5.3.1过滤效率按GB/T32610-2016中附录A规定的方法执行。5.3.2透气性按GB/T24218.15规定执行。5.3.3吸水性按GB/T24218.17规定执行。5.3.4PH值按GB/T7573规定的方法执行。5.3.5过滤效率取试样3~5块，每块1.2m×0.8m，分别折成两层，置365mm的紫外线灯下检验，目测不应显荧光。项目允许偏差细菌菌落总数/（CFU/g）≤200真菌菌落总数/（CFU/g）≤100大肠菌群不得检出致病化脓菌不得检出Q/XXXXRPB01一2020第七页5.4微生物指标按GB15979规定执行。6、检验规则6.1、组批成品以批为单位进行检验，同一投料、同一工艺生产的同一品种、同一规格的产品为一个批次。6.2、抽样按交货批号的同一种产品、同一规格（型号）的产品作为检验批。从每检验批次产品中按表5随机抽取相应数量的样品。每批卷数批样的最少卷数≤25226~1503≥1515注1：每批产品随机抽取供内在质量指标检验的试样长3m，在离卷头1m以上处剪取注2：外观质量在切边成卷时逐卷检验6.3、出厂检验6.3.1、成品需经制造单位拟检验部门检验合格并附质量检验合格证后方可出厂。6.3.2、出厂检验项目包括本标准中的3.1.6.3.3、判定依据6.3.3.1、对抽取的产品应逐卷检查，若发现外观有一项不符合标准要求时，应按原抽样数抽取双倍数量的产品，对不合格项进行重复检验。6.3.3.2、对不合格项进行重复检验，若仍不符合本标准要求时，则判该批产品外观质量部合格。6.4、型式检验6.4.1、型式检验为本标准全项目的检验，有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品定型检定；b)产品的材料、工艺、生产设备有较大变动时；c)正常生产12个月进行一次型式检验：d)当国家质量监督机构或用户提出要求时。6.4.2、合格判定。对于过滤效率或微生物指标有一项不合格即判产品为不合格品：对外观要求等不合格的，可双倍取样对不合格项目进行复验，如仍不合格，则判该批产品为不合格品。表5取样卷数Q/XXXXRPB01一2020第八页7、标志、包装、运输及贮存7.1、标志7.1.1、每个包装单元应附有的标志内容包括：①产品名称②制造商名称和地址③生产日期④生产批号⑤产品合格标志：⑥产品规格（单位面积、质量、幅宽、卷长及颜色等）、卷重、卷号等或企业认为有必要标出的内容。7.1.2、包装箱上的包装储运图示标志按GB/T191的规定选择使用。7.1.3、标志应清晰、牢固平整，不应因运输条件和自然条件而褪色、变色、脱落。7.2、包装产品包装应保证产品不受损伤，应防尘、便于运输贮存。如客户有特殊要求，按合同有关规定进行。7.3、运输运输时应避免冲击、挤压、日晒、雨淋及化学品的腐蚀。避免强电场及高温环境。7.4贮存贮存时应放于通风、干燥、避光、清洁的仓库内。不可在强电及高温环境保存。