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7.运营维护方案7.1运行管理方案污水厂的运行管理，同其他行业的运行管理一样，是对污水厂的生产活动进行计划、组织、控制和协调等工作的总称，是企业各种管理活动（例如：行政管理、技术管理、设备管理、“三产”管理）的一部分，是企业各种经营活动中最重要的部分。污水厂的运行管理，指从接纳原污水至净化处理排出“达标”污水的全过程的管理。7.1.1一般要求1、运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。2、操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。3、各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。4、运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。5、城市污水处理厂必须加强水质和污泥管理。6、城市污水处理厂应对各项生产指标、能源和材料消耗等准确计量，至少应达到国家三级计量合格单位。7、各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。8、操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。9、各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。10、水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。11、根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。12、各种闸门井内应保持无积水。7.1.2安全操作1、各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。2、启动设备应在做好启动准备工作后进行。3、电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。4、操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。5、污泥处理区域、沼气鼓风机房、沼气锅炉房等地严禁烟火、并严禁违章明火作业。6、各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。7、雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。8、凡在对具有有害气体或可燃性气体的构筑物或容器进行放空清理和维修时，应将甲烷含量控制在5%以下，H2S含量、HCN和CO含量应分别控制在4.3%、5.6%和12.5%以下，同时，含氧量不得低于18%。9、清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。10、各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。11、起重设备应有专人负责操作，吊物下方严禁站人。12、应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。13、严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。14、具有有害气体、易燃气体、民味、粉尘和环境潮湿的车间，必须通风。15、有电气设备的车间和易燃易爆的场所，应按消防部门的有关规定设置消防器材。7.1.3维护保养1、运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。2、应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架和盖板等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。3、应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。4、各种管道闸阀应定期做启闭试验，丝杠应经常加注润滑油脂。5、应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。6、应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。7、在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。8、凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径10%，或其中的一股已经断裂时，必须更换。9、各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。10、构筑物之间的连接管道、明渠等应每年清理一次。11、锅炉、压力容器等设备重点部件的检修，应由安全劳动部门认可的维修单位负责。12、检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。13、可燃性气体报警器应每年检修一次。14、各种工艺管线应按要求定期涂饰不同颜色的油漆或涂料。15、不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂及其它杂物丢入污水处理设施内。16、维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。17、建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。18、应定期检查和更换救生衣、救生圈、消防设施等防护用品。7.1.4各处理单元运行管理1、格栅/沉砂池1.1运行管理1.1.1栅筛所截栅渣应定时清除。汛期应加强巡视，增加清污次数。1.1.2栅筛除污机械工作时，应监视机电设备的运转情况，发现故障应立即停车检修。1.1.3清捞出的栅渣，应妥善处理和鼾处置。1.1.4沉砂池应定时排砂。1.1.5除砂机应每日至少运行一次。操作人员应现场监视，发现故障应采取处理措施。1.1.6除砂机工作完毕，应将其恢复到工作状态。1.1.7沉砂池排出的砂应及时外运，不宜长期存放。1.1.8清捞出的浮渣应集中堆放在指定的地点，并及时清除。1.2安全操作1.2.1除污机开启前，应检查机电设备是否具备开机条件。1.2.2检修除污机或人工清捞栅渣时，应注意安全，并有有效的监护。1.2.3除砂机工作完毕，必须切断现场电源。1.3维护保养1.3.1发现链条式除污机的链瓣有断裂现象等，应立即更换。1.3.2格栅间应保持清洁。1.3.3应保持排砂管通畅。1.3.4应保持沉砂池及贮砂场的环境卫生。2、提升泵2.1运行管理2.1.1根据进水量的变化和工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。2.1.2水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定：2.1.2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。2.1.2.2轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。2.1.2.3应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。2.1.2.4水泵机组不得有异常的噪音或振动。2.1.2.5集水池水位应保持正常。2.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。2.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。2.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的堵塞物。2.1.6泵房的集水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的，应进行检修。2.2安全操作2.2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。2.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。2.2.3清洗泵房集水池时，应根据实际情况，事先制定操作程序。2.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。2.2.5严禁频繁启动水泵。2.2.6水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：（1）水泵发生断轴故障；（2）突然发生异常声响；（3）轴承温度过高；（4）压力表、电流表的显示值过低或过高；（5）机房管线、闸阀发生大量漏水；（6）电机发生严重故障。2.3维护保养2.3.1水泵的日常保养应由专业维修工进行保养。2.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出水闸阀填料一次。2.3.3应定期检修集水池水标尺或液位计及其转换装置。2.3.4备用泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉壳内的存水。3、事故池、调节池3.1运行管理3.1.1正常状态下事故池应保持低液位，以便能够应对事故排水。3.1.2若来水水质严重超过进水指标，必须及时把水切换到事故池中，待来水稳定后根据D5304的水质指标用P5301把事故池中存水缓缓打入调节池中。3.1.3事故池曝气要常开一方面为了均衡水质，一方面防止产生沉淀及产生臭气味。3.1.4正常状态下调节池要保持高液位运行，充分发挥其调节水质水量的能力。3.1.5调节池曝气要常开一方面为了均衡水质，一方面防止产生沉淀及产生臭气味。3.1.6注意调节调节池PH,保证在7-8.5之间，以便后续工序运行。3.1.7定期取样检测废水温度、PH、COD、BOD、SS、氨氮、等指标。3.2安全操作3.2.1注意观察各股污水流量，注意调节池液位变化，防止污水溢流。3.2.2搅拌机、提升泵的开启应该遵守开机规程，设备开启正常后现场人员方能离开现场。3.3维护保养3.3.1定期把推流搅拌机拉上来检查。3.3.2定期检查提升泵，定时、定点、定量加油。4、水解酸化池4.1运行管理4.1.1定期取样分析进出水COD、BOD，确定水解酸化池的处理效果。4.1.2定期观察填料上污泥生长情况和池中污泥情况。4.1.3保持水解池温度在20-35℃之间，保持PH在6.5-7.5之间。4.1.4控制水解酸化池ORP50mV.4.1.5保持水解酸化池的污泥浓度，保持污泥浓度在10-20g/l左右。4.1.6控制水解酸化池出口SS，防止污泥流失到后续系统。4.2安全操作4.2.1巡检和取样需要佩戴防护口罩，防止有毒气体危害。4.2.2各设备的开停应符合开机规程，开停设备要和中控室联系。4.2.3观察填料上污泥生长情况时，要注意安全，佩戴必要的防护用品。4.3维护保养4.3.1各设备要定期检查，加油。4.3.2水解池填料支架等要定期检查，防止腐蚀，发现腐蚀后要积极处理检修。5、MSBR池5.1.运行管理5.1.1控制MSBR池DO,厌氧段严格控制在0.2mg/l一下；缺氧段控制在0.3-0.5mg/l；好氧段控制在2-4mg/l.5.1.2污泥负荷控制在0.04-0.10kgBOD5/kgMLSS·d，污泥浓度控制在3-3.5g/l.5.1.3控制缺氧池的C/N在4左右，为反硝化反应提供足够的碳源。5.1.4控制内回流在200-600%之间，同时要考虑到回流比过大会造成缺氧池的DO升高。5.1.5控制污泥回流在40-70%之间，根据MSBR池污泥浓度调节。5.1.6控制MSBR池温度在15-35℃之间。5.1.7控制MSBR池PH在7-8之间。5.1.7定期取样检测SV30，观察活性污泥生物相。5.1.8应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等.5.1.9当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。5.1.10操作人员应经常排放曝气器空气管路中的存水，待放完后，应立即关闭放水闸阀。5.1.11曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。5.2安全操作5.2.1遇雨雪天气，应及时清除池走道上的积水或冰雪。5.2.2曝气池产生泡沫和浮渣溢到走廊时，上池工作应注意防滑。5.3维护保养5.3.1应每年放空、清理曝气池一次，清通曝气头，检修曝气装置。5.3.2各水泵、搅拌机应定期维修、加油。5.4异常情况与处理对策正常生产操作运行情况下，MSBR活性污泥絮状结构好，污泥颜色为黄褐色或微红褐色，沉降性能好，一般几分钟内可沉到50％左右，有新鲜霉味，污泥指数为50～200ml/g之间，出水清澈，泡沫少。由于受外界进水水质等变化因素的影响，MSBR有时可能会出现下列异常情况或称病态。（1）污泥不增长或减少主要发生在活性污泥培养和驯化阶段，污泥量不增加或增加后又很快减少了，主要原因如下：①污泥所需营养不足或严重不平衡；解决的办法是：提高沉淀效率，防止污泥流失，如污泥直接在MSBR中静止沉淀，回流污泥中投加少量絮凝剂。②污泥絮凝性差随水流失；解决的办法是：投入足够的营养量，或是提高进水量，或外加营养，或高浓度易代谢的废水。③过度曝气污泥自身氧化；解决的办法是：合理控制曝气量，应根据污泥量，MSBR溶解氧浓度来调整。（2）溶解氧过高或过低除设计的原因外，MSBRDO过高，可能是因为污泥中毒，或培训初期污泥浓度和污泥负荷过低；MSBRDO过低，可能是因为排泥量少MSBR的污泥浓度过高，或是污泥负荷过高需氧量大。遇以上情况，应根据实际予以调整，如调整进水水质、排泥量、曝气量等。（3）污泥解体污泥解体，水质浑浊、絮体解散，处理效果降低，即是污泥解体现象，运行中出现这种情况，可能有以下两方面原因：①污泥中毒，微生物代谢功能受到损害或是消失，污泥失去净化活性和絮凝活性。多数情况下为污水事故性排放所造成，应在生产中予以克服，或是局部进行预处理。还有一种可能时进水中可能含有有毒有害物质，这种情况工艺运行将会通过日常询查及早发现，能工艺调整的做工艺调整，不能调整的应保存水样，并及时通知相关部门。②正常运行时，处