山西XX集团焦化生产废水处理和资源化工程技术设计方案说明书

1山西XX集团焦化生产废水处理和资源化工程技术设计方案说明书山西省运城XX工程设计有限公司二零零五年四月十四日2山西长钢集团焦化生产废水处理和资源化工程技术设计方案说明书编制人:审核人:审批人:设计单位:山西省运城xx工程设计有限公司建设单位:山西省XX集团3目录1.山西XX集团焦化生产废水处理和资源化工程技术设计方案说明书…………………………………………………………………………61.1.概述…………………………………………………………………61.1.1．工程概况…………………………………………………………61.1.2．编制依据…………………………………………………………71.1.3．处理原则…………………………………………………………81.1.4.水量与水质…………………………………………………………91.1.5.排放标准与技术要求……………………………………………91.1.6.工程规模与站址选择……………………………………………101.2.工程技术方案………………………………………………………111.2.1.工艺方案选择……………………………………………………111.2.2.技术方案选择……………………………………………………151.2.3.技术工艺流程……………………………………………………161.2.4.工艺流程特点……………………………………………………191.2.5.自动化控制系统…………………………………………………191.3.主要工程内容………………………………………………………201.3.1.主要土建工程……………………………………………………201.3.2.主体设备与规格…………………………………………………241.4.公用设施…………………………………………………………261.4.1.照明配电…………………………………………………………261.4.2.厂内给排水………………………………………………………261.4.3.采暖、燃气…………………………………………………………2641.4.4.安全、环保…………………………………………………………261.5.人员编制与运行管理………………………………………………261.5.1人员编制…………………………………………………………261.5.2人员培训…………………………………………………………261.5.3.运行管理…………………………………………………………271.6.总图设计…………………………………………………………271.6.1.平面布置…………………………………………………………271.6.2.高程布置…………………………………………………………281.6.3.水质监测…………………………………………………………282.投资估算与效益分析………………………………………………282.1投资估算…………………………………………………………282.1.1主要土建工程投资估算…………………………………………282.1.2.主要设备、材料投资估算…………………………………………292.1.3主要分析仪器仪表投资估算……………………………………312.1.4.工程总投资估算…………………………………………………312.1.5.工程投资估算说明………………………………………………322.2.项目效益分析………………………………………………………322.2.1.经济效益分析……………………………………………………322.2.2.环境效益分析……………………………………………………352.3工程方案综合评价…………………………………………………363.工程实施与质量保证………………………………………………373.1.项目实施计划………………………………………………………373.2工程质量保证………………………………………………………3853.2.1．工程质量目标……………………………………………………383.2.2.技术设计质量保证………………………………………………383.2.3.工程施工质量保证………………………………………………383.2.4.设备购置质量保证………………………………………………393.2.5.设备制造加工质量保证…………………………………………393.2.6.安装、监督和验收质量标准……………………………………393.2.7.整体质量保证体系网络…………………………………………393.3.技术支持与服务……………………………………………………403.3.1.技术支持…………………………………………………………403.3.2.技术服务…………………………………………………………4061.山西XX集团焦化生产废水处理和资源化工程技术设计方案说明书1.1.概述1.1.1工程概况山西XX集团地处山西省长治市北郊二十多公里处，是一个以焦炭生产和钢铁冶炼为主的大型联合企业。其中，年生产焦炭60万吨，在焦炭生产过程中除了产生严重的大气污染外，还排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水。焦化废水主要来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程，其中以蒸氨过程中产生的剩余氨水为主要来源。蒸氨废水是混合剩余氨水蒸馏后所排出的废水。剩余氨水是焦化厂最重要的酚氰废水源，是含氨的高浓度废水，由冷凝鼓风工段循环氨水泵排出，送往剩余氨水贮槽。剩余氨水主要由三部分组成：装炉煤表面的湿存水、装炉煤干馏产生的化合水和添加入吸煤气管道和集气管循环氧水泵内的含油工艺废水。剩余氨水总量可按装炉煤14％计。剩余氨水在贮槽中与其它生产装置送来的工艺废水混合后，称为混合剩余氨水。混合剩余氨水的去向，有的是直接蒸氨，有的是先脱酚后蒸氨，有的是与富氨水合在一起蒸氨，还有的是与脱硫富液一起脱酸蒸氨，脱酸蒸氨前要进行过滤除油。焦化厂还含一些其它废水，其所占比例不大，污染指标也较低，因此治理的重点就是以混合剩余氨水为主的混合废水，目前该集团对这些废水只是简单进行处理，就进行了排放，这不仅对当地的环境造成了严重的污染，而且也影响了企业的生存和发展，为了消除污染，造福于民，也为了企业的生存和发展，集团领导本着立党为公，为民负责的观念，决定对焦化生产废水进行治理，我们在对贵集团焦炭生产工艺，特别是废水排放情况进行了广泛的调7研的基础上，结合国内外工业废水治理，特别是焦化废水治理的先进技术，以及我们公司工业废水治理的经验，通过广泛论证后，对该集团焦炭生产产生的废水，提出了进行回收化工产品，实现污水资源化和污水综合处理，实现达标排放的技术设计方案，仅供参考，不妥之处，敬请指正。在焦炭生产排放的废水中含有大量的氨和酚等有用的物质，如不对其进行回收利用，不仅对环境造成严重的污染，还会造成资源的浪费，同时也增加了废水治理的难度和投资，因此焦炭生产废水资源化，不仅是经济效益的需要，也是减少废水治理投资和降低运行费，确保废水处理设施长期和稳定运行及达标排放的根本保证。建设焦炭生产废水处理和资源化工程，进行化工产品回收利用和废水处理后实现达标排放，这不仅为企业生存和发展争取了良好空间，而且为保护环境做出了表率，并为其资源化利用奠定了基础，达环境效益、经济效益和社会效益的统一。根据集团发展规划与现状及当地环保部门的要求，建设的焦炭生产废水处理设施的设计规模为50m3/H，处理后污水排放应达到《钢铁工业水污染物排放标》（GB13456-92）中的一级排放标准要求，使处理后出水做到安全排放。1.1.2编制依据1.1.2.1.《中华人民共和国环境保护法》1.1.2.2.《中华人民共和国水污染防治法》1.1.2.3.《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-1992）1.1.2.4.《地面水环境质量标准》（GB3838-88）；1.1.2.5.《给排水设计规范》和《废水处理设计规范》；1.1.2.6.《室外排水设计规范》（97年版）1.1.2.7.《混凝土结构设计规范》和《地基基础设计规范》81.1.2.8.《建筑地面设计规范》和《建筑结构荷载规范》1.1.2.9.《建筑抗震设计规范》和《建筑地基处理技术规范》1.1.2.10.《构筑物抗震设计规范》和《砌体结构设计规范》1.1.2.11.《给水排水工程结构设计规范》1.2.12.单位提供的相关水质资料及排放标准；1.1.2.13.当地环境、水文、气象条件；1.1.2.14.焦化生产废水污染状况及典型废水水质资料；1.2.15.国家（含地方）现行环境保护法规、条例；1.1.2.16.炼焦炉大气污染物排放标准(GB9078—1996)1.1.2.17.国家发展改革委员会2004年76号公告焦化行业准入条件1.2.18.十五冶金环境保护重点推广及开发技术1.1.2.19.中华人民共和国环境保护行业标准清洁生产标准炼焦行业(HJ/T126—2003)(2003—04—18发布2003—06—01实施)1.1.2.20.张自杰主编环境工程手册(水污染防治卷)1.1.2.21.北京市环境科学研究院主编三废处理工程技术手册(废水卷)1.1.3处理原则1.1.3.1针对焦炭生产废水的特点,采用先进行物料回收和除油等予处理后,再采用以生化为主,物化为辅的处理工艺,这既可达到回用有用物质,降低废水中污染负荷,又可减少废水治理投资和运行费,还可保证其稳定达标排放.1.1.3.2.吸取国内外相关废水处理的经验和教训，改进工程设计，提高工程质量。采用先进技术，力求做到投资合理，工艺技术先进，工程质量可靠，施工方便。根据地理地形特点，合理布置处理站内设施，尽量减少占地，减少废水处理工程的投资。91.1.3.3.根据工厂水质，并结合我公司已建成相关处理工程实例参数，分析比选采用先进、科学、合理的技术方法和工艺路线，提高处理效率，降低投资和运行费用，确保处理出水稳定达到设计出水标准。1.1.3.4.合理选用高效、节能的处理设施和设备，操作管理可靠方便，降低运行费用，运行操作系统安全、可靠、简便、灵活，管理维护及检修方便，运行费用低，自动化程度高，降低工程造价和运行成本。1.1.3.5.合理、正确把握废水处理程度，节约投资和降低运行成本，尽量减小对环境的污染。1.1.3.6.废水处理系统布置尽量利用水工构筑物的位置高差，使废水重力流，减少泵的提升，降低运行费用，并与厂区总体规划协调。1.1.4.水量与水质水量：根据单位提供的资料及发展规划，其处理污水设计的污水处理量为50m3/H水质：根据长钢集团提供的污水排放数据,其处理污水设计的主要水质指标如下：CODcr：2500--4000mg/L；SS：250mg/L；BOD:1000mg/L;硫化物：30mg/L；挥发酚：500--600mg/L氰化物:50mg/L氨氮:150—250mg/L1.1.5.排放标准与技术要求1.1.5.1.排放标准根据公司要求，其污水处理站处理出水排放标准应执行钢铁工业水污染物排放标准（GB13456---1992）排放标准中的一级排放标准，具体排放的要求如下表1所示:表1该项目污水处理主要水质指标及要求10CODr(mg/L)SS（mg/L）氨氮（mg/L）氰化物（mg/L）pH值BOD（mg/L）油（mg/L）硫化物（mg/L）挥发酚（mg/L）≤150≤150≤15≤0.56-9≤30≤500≤1.0≤1.01.1.5.2.技术要求根据污水水质指标，对比其排放要求，要确保处理后达标排放，该项目废水处理必须达到下列技术要求。具体主要设计指标与排放要求如下表2表2该项目污水主要水质指标及处理要求项目进水浓度设计平均进水指标出水浓度要求去除率SS(mg/L)250≤250≤15040%CODcr(mg/L)2500--4000≤3250≤15095.4%氨氮(mg/L)150--250≤200≤1592.5%pH9--109--106--9——BOD(mg/L)1000≤1000≤3097%硫化物(mg/L)30≤30≤1.096.7%氰化物(mg/L)50≤50≤0.5