生物制药有限公司筒式微孔滤膜过滤器验证方案

生物制药有限公司筒式微孔滤膜过滤器验证方案江西xx生物制药有限公司SVP-SB006-01P筒式微孔膜过滤器验证方案江西xx生物制药有限公司第1页共11页江西xx生物制药有限公司SVP-SB006-01P一、方案的起草与审批1.1验证方案的起草起草人部门职位签名日期尹少伟设备部设备管理员1.2方案审核审核人部门职位签名日期刘洪峰生产部副总经理王海祥设备工程部副总经理胡仁志质量部QA主管李光福质量部QC主管1.3方案批准批准人部门职位签名日期周国平质量部质量副经理第2页共11页江西xx生物制药有限公司SVP-SB006-01P目录1(基本情况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„32(概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„33(验证项目和验证方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„43.1起泡点试验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„43.2药液适应性实验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„63.3微生物挑战性实验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„74.异常情况处理程序„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„85.再验证周期„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„86.验证结果评定与结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„97.附件一:预确认记录„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„107.附件二:验证证书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11第3页共11页江西xx生物制药有限公司SVP-SB006-01P1.基本情况设备器具名称:筒式微孔滤膜过滤器设备器具型号:设备器具用途:产品的除菌过滤生产商:安装地点及使用单位:车间岗位。主要技术参数:滤器材质适宜的工作压力适宜工作温度设计灭菌方式设计最高耐受温度灭菌温度灭菌蒸汽压力Mpa滤膜材质滤膜孔径有效过滤面积滤膜尺寸滤器尺寸滤器净重Kg滤器生产商滤膜生产商滤膜批号2.概述本滤器是筒式微孔滤膜过滤器，滤器材质为优质不锈钢(316L)，滤膜材质是聚丙酰胺(或醋酸纤维素、聚丙烯等)。本滤器用于本公司去除液体或气体中的微粒，微生物等杂质，正常的使用程序是先按照“工器具清洁操作操作规程”进行用前或用后清洗，洗好的滤器在存放间晾干后装上滤膜，如需要按照本滤器要求的灭菌条件进行灭菌后待用。由于滤膜的孔径以及它的稳定和可靠的过滤性能直接关系到成第4页共11页江西xx生物制药有限公司SVP-SB006-01P品的微生物限度，因此，为了确保本滤器的完好过滤性能，特制订本验证方案对本滤器进行验证。3.验证项目和判断标准3.1起泡点试验3.1.1目的确定使用的药液过滤器孔径与工艺规定使用的孔径是否相符。3.1.2实验用材料、介质和器具无油无菌压缩空气、压力表、纯化水3.1.3方法将已清洁的滤器装上待测滤膜，按照滤器的使用说明固紧罗栓，用注射用水充分浸润，夹闭排气孔，将进液端用高强度管道与压力表和无菌压缩空气或氮气连接，逐渐开启供气阀，向待测过滤器中通入无菌压缩空气或氮气，观察过滤器组合中的压力表示数的变化。当过滤器组合的后部导管出口处出现第一个气泡时，读取压力表指示值，此压力数值即为过滤器滤膜的起泡点压力，将此压力与下表对照，可得出待测过滤器滤膜的实际孔径。3.1.4判断标准待测过滤器起泡点压力应大于或等于下表所示孔径所对应压力数值:表1.过滤器滤膜孔径与起泡点压力对照表孔径(μm)起泡点压力(MPa)孔径(μm)起泡点压力(MPa)0.220.35,0.41.20.080.300.303.00.070.450.235.00.040.650.148.00.030.800.1110.00.013.1.5.实验结果表2.滤器的起泡点实验结果实验通气起泡点压力对应孔径执行执行人备注序次介质(MPa)(μm)时间12第5页共11页江西xx生物制药有限公司SVP-SB006-01P3备注3.2药液适应性试验3.2.1目的了解过滤器对药液的适用性，以确认药液过滤所用滤器和滤材的材质。3.2.2实验用材料、介质和器具待过滤的药液、待过滤的药液质量检验所需仪器、设备、试剂等3.2.3验证方法按待实验品种的工艺要求配制药液适量，用灭菌后的过滤器过滤此药液，并在药液过滤完毕后在第4，8，12，24，48，72时各取一次样。分别检验取样的pH值、溶状(溶解状态及外观)、色调、浊度、含量项目。以同样条件采用未经过滤器过滤的药液做空白对照。完整执行上述实验至少三次，记录实验结果。3.2.4验证标准正实验与对照实验结果无明显差别为合格。3.2.5实验结果实执行执行备注检验结果验时间人序pH值溶状色调浊度含量样品对照样品对照样品对照样品对照样品对照次123备注3.2.6建议再验证周期:一年一次或换品种时。3.3除菌过滤器微生物挑战试验3.3.1目的模拟实际过滤工艺，用过滤含有定量指示细菌的培养基的方法来考察除菌过滤器的过滤除菌的能力。3.3.2实验用材料、介质和器具指示菌:缺陷假单孢菌(ATCC19146)，该菌平均粒径为0.3μm，总能穿透孔径7为0.45μm的滤膜，污染过滤后的蛋白质。按过滤器滤膜表面积每平方厘米10个计第6页共11页江西xx生物制药有限公司SVP-SB006-01P算需要的指示菌量。含蛋白胨的普通琼脂培养基、微生物培养箱和培养皿等3.3.3实验方法3.3.3.1先将除菌过滤器按实际应用方式组装，进液端串接压力表和温度表并与加压储器或加压泵相连。出液端接软管通入检验水槽，中间接取样阀。组装完毕用蒸汽对全系统进行灭菌(流通蒸汽灭菌45分钟或饱和蒸汽0.07Mpa(约115?)保压30分钟。3.3.3.2用0.1,的蛋白胨水溶液,充分润湿滤器，随后进行过滤器起泡点试验，以检查滤膜的完好性。3.3.3.3起泡点试验合格后，用其过滤0.1,的蛋白胨水溶液，在取样口取样作阴性对照。然后过滤含有已知浓度生物挑战指示菌――缺陷假单孢菌的培养基，过滤前后各取300ml溶液。除菌过滤前的试样用作观察细菌生长情况的阳性对照。除菌过滤结束后再次作过滤器的完好性试验(起泡点试验)，确认除菌过滤膜全过程完好。3.3.3.4将阴性对照、阳性对照和除菌过滤后的试样在37?条件下培养14天，观察细菌的生长情况。3.3.4验证判断标准连续验证3次后，无阳性反应为合格。阴性对照有菌生长或阳性对照无指示菌生长，实验失败。3.3.5验证实验结果实验第1次第2次第3次备注序次阳对样阴对阳对样阴对阳对样阴对结果执行人时间备注3.3.6建议再验证周期本项试验可与培养基无菌灌装模拟试验同时进行，更换过滤器种类或过滤器生产厂家时，须进行再验证。4.异常情况处理程序:验证过程未出现任何异常情况。5.再验证周期:验证小组负责起草设备再验证周期。第7页共11页江西xx生物制药有限公司SVP-SB006-01P5.1每12个月进行一次回顾性再验证5.2设备更换或改造后必须重新进行验证6.验证结果评定与结论:验证小组根据设备验证情况作出相应的评定及结论，报请公司验证领导小组批准。第8页共11页江西xx生物制药有限公司SVP-SB006-01P验证结论本验证小组按照经批准的“微孔滤膜除菌过滤器验证方案(文件号:)于年月日到年月日对除菌过滤器的性能进行了验证实验，实验结果见除菌过滤器验证记录。本小组认为，按照验证实验所提出的项目、要求和验证周期进行验证后的滤膜和过滤器用于大生产，能够保证除菌过滤的性能，不会对药液造成生物的和非生物的污染，完全符合GMP的要求，准予合格，交付生产部使用。验证小组成员:(签字)验证小组组长:验证执行日期:验证报告批准:验证报告批准日期:第9页共11页江西xx生物制药有限公司SVP-SB006-01P附件1:预确认情况记录结果厂家项目1.生产厂家生产此设备的经验。2.生产厂家能否在安装培训，试车方面给予全面支持。3.提供技术培训及试车资料。4.设备的材质和质量能否符合工艺要求。5.用户反映设备运行的可靠性。6.能否按时交货7.供应厂家经营状况8.供应厂家市场信誉状况9.设备价格10.供应厂家GMP熟悉情况。最终确认结果参加确认人员签名备注第10页共11页江西xx生物制药有限公司SVP-SB006-01P附件2验证证书???????????????????????????????????????设备编号:设备名称:型号:上述设备已按验证方案进行验证～各项验证结果符合标准要求～批准投入使用。验证报告名称:验证报告编号:验证完成日期:有效期:验证领导小组年月日备注:1.系统应在当前验证条件下使用～使用条件发生变更～应报验证小组审核～必要时重新验证。2.系统和设备应按批准的标准操作、维护保养程序进行操作、维护和保养。3.本系统再验证项目及周期作为本证书的附件。第11页共11页