水泵维护保养规程1

Q/GCL/XZWF江苏协鑫硅材料科技发展有限公司企业标准Q/GCL/XZWF11422-03-2015a水泵维护保养规程江苏协鑫硅材料科技发展有限公司2015-12-18发布2015-12-18实施第1页，共6页1目的与范围本标准规定了江苏协鑫硅材料科技发展有限公司(以下简称“协鑫硅材料公司”)企业标准水泵类设备维护保养的要求、构成、内容和表达形式等。本标准适用于协鑫硅材料公司水泵设备的维护保养工作。2引用标准无3定义无4工作职责4.1工程师：根据设备运转及生产情况，制订相应的保养计划，并对《水泵维护保养规程》的具体实施情况进行监督与考核。4.2班组长：班组长负责督导《水泵维护保养规程》的具体实施，及实施期间的检查与考核。4.3维修人员4.3.1严格按照《水泵维护保养规程》进行保养设备并作详细记录以备存档。4.3.2设备操作者负责设备日常巡检的实施，并协助设备维修人员本规程内的保养。4.3.3设备维修人员督导操作者进行日常巡检，同时负责本规程内保养的实施。4.3.4发现设备问题及时处理或向上级汇报并作记录。5工作内容5.1维修人员按照所指定的保养计划，根据季保养维护记录表，对设备检查保养，并做详细记录及存档。5.1.1检查轴承无异响，轴承室外表冬季≤50℃，夏季≤80°。根据设备实际运转2000h轴承室内应补充加注3#极压锂基脂或32#机械油，如轴承出现问题应及时予以更换。5.1.2机械密封检查渗漏情况，应在运转中无线漏情况出现，如有问题应及时更换。5.1.3检查泵体排气阀检查锈蚀情况，开闭是否正常，如有问题需及时维修或更换。Q/GCL/XZWF11422-03-2015a---------------------------------------------------------------------------------------江苏协鑫硅材料科技发展有限公司2015-12-18发布2015-12-18实施第2页，共6页5.1.4检查泵壳及泵体地脚螺栓检查，无松动及锈蚀情况，泵壳接口不出现渗漏情况，出现问题时应及时处理修复。5.1.5检查电机轴承有无异响，轴承室外表冬季≤50℃，夏季≤80°，根据设备实际运转2000h轴承室内应补充加注3#极压锂基脂，如轴承出现问题应及时予以更换。5.1.6检查电机散热风扇护罩及内部叶轮，叶轮无破损、变形情况，与轴配合紧密，同时护罩紧固螺栓没有松动，运转中护罩没有异响，如有问题应及时修复。5.1.7其他附属设备：维护保养时应对水泵橡胶软连接、止回阀、进出口阀门进行检查，如发生渗漏、失灵等情况应及时修复，同时管道保温应在保养中予以检查修复。序号部件详细部件保养方式完好标准1整体管道、阀门、保温检查/修复无渗漏、锈蚀；保温完好2泵体轴承检查/加油轴承无异响，轴承室外表冬季≤50℃，夏季≤80°，定期加油机械密封检查/更换无渗漏排气阀检查/更换无锈蚀，正常开闭泵壳检查/修复无渗漏轴承箱检查/更换轴承箱油品液位在标准线，油品无变质电机联轴器检查/修复/更换缓冲垫无损坏，联轴器对中检查地脚螺栓检查/紧固无松动；螺栓无锈蚀轴承检查/加油轴承无异响，轴承室外表冬季≤50℃，夏季≤80°，定期加油3附件散热风扇检查/修复风叶无破损地脚螺栓检查/紧固无松动；螺栓无锈蚀软连接检查/更无破损、渗漏Q/GCL/XZWF11422-03-2015a---------------------------------------------------------------------------------------江苏协鑫硅材料科技发展有限公司2015-12-18发布2015-12-18实施第3页，共6页换管道保温检查/修复保温良好无破损Y型过滤器检查/清洗清洁无堵塞5.2水泵年度保养维修人员按照所指定的保养计划，根据水泵实际运行情况及轴承的使用寿命，对水泵泵体轴承、电机轴承进行定期解体检查、清理、更换保养，并做详细记录及存档。保养内容：5.2.1根据轴承的使用寿命为8000-10000小时，应对泵体轴承、电机轴承进行定期更换并更换润滑油、润滑脂。5.2.2水泵解体检查叶轮、泵壳有无磨损、锈蚀、腐蚀现象，必要时应清理或更换。5.2.3检查密封环有无磨损情况，必要时应更换密封环。5.2.4检查机械密封动静结合面有无严重磨损、破损现象，必要时应与更换。5.2.5检查轴套有无磨损现象，必要时应更换轴套。5.2.6检查泵轴与联轴器的磨损情况，必要时更换轴与联轴器。5.2.7检查测量泵轴与轴承、轴承室与轴承之间的紧力配合，必要时应更换泵轴及轴承室。5.2.8检查电机电线绕组，有无过载痕迹，如有：烧焦、融化现象应重新绕电线绕组。5.2.9对电机接线柱及螺栓进行禁锢，并用绝缘胶布进行安全包扎。5.3常见故障排除注意：在拆下电机接线盒以及拆卸泵之前，必须确保电源已经切断。序号故障现象原因分析排除方法1当启动器合上，电动机不能起动。a)电源故障b)电机过载c)启动器接触不好或线圈有问题d)控制电路有问题e)电机出故障a)检查电源b)检查系统c)更换启动器d)检查控制电路e)修理2启动器过载装置跳开(电a)过载装置接触有问题b)电缆接线松开了或电源有问a)检查启动器b)检查电缆接线和电源Q/GCL/XZWF11422-03-2015a---------------------------------------------------------------------------------------江苏协鑫硅材料科技发展有限公司2015-12-18发布2015-12-18实施第4页，共6页源合上立即跳开)题3过载装置偶然跳开a)过载设置太低b)周期性电源故障a)重新设置b)检修电源4过载装置没有跳开，但泵不能工作a)启动器接触不好或线圈有问题b)协控制问题a)更换启动器b)检查控制电路5泵出水不均a)在泵进口处，没有足够的水b)液面太低c)与水温、管路损失和流量相比，进口压力太小d)进水管部分被杂质堵塞a)改进系统，设法增加水量b)设法升高液面c)改进系统，设法增大进口压力d)检查及清污6泵在运转但不出水a)进水管被杂质堵塞b)底阀或止回阀在关死位置c)进水管泄漏d)进水管或泵中有空气a)检查及清污b)检修底阀和止回阀c)检修进水管路d)重新灌液、排除空气7当电源断开，泵反方向运转a)进水管泄漏b)底阀或止回阀有故障c)底阀在开或部分开的位置受阻．d)进水管有气囊a)检修进水管路b)检修底阀和止回阀c)检修底阀d)检修进水管路、排除空气8泵有异常振动和杂音a)进水管泄漏b)进水管太小或部分地被杂质堵塞c)进水管或泵中有空气d)装置扬程与泵扬程比太低a)检修进水管路b)增大或检修进水管路c)重新灌液、排除空气d)改进系统或重新选型5.3安全考量安全标志：Q/GCL/XZWF11422-03-2015a---------------------------------------------------------------------------------------江苏协鑫硅材料科技发展有限公司2015-12-18发布2015-12-18实施第5页，共6页以下安全标志将会出现在本手册，来提醒使用者注意特殊情况或告知有可能的危险。请确保维修人员，操作人员熟悉这些标志。危险----出现此标志代表所讲述的情况很危险，如果不避免的话可能会导致死亡或严重伤亡。只有合格的人员才能处理此类型状况。警告----出现此标志代表所讲述的情况有危险，会造成重伤。只有在完全了解了警告的讯息，才能开始进行。小心----出现此标志代表所讲述的情况可能会导致零件故障，中度受伤或资料遗失。注意----出现此标志代表提供重要的相关资料，提醒或建议。6检查与考核6.1检查6.1.1维修车间分管专工、车间主任等不定期的对本规程的实施和执行进行检查,对其不正确的处理立即进行纠正,对其过错行为采取纠正措施,并实施验证.6.1.2安全、环保专职岗位定期或不定期对本岗位安全、环保实施检查，并对该岗位的安全、环保作出评价或考核。6．2考核各级考核部门按本规程的内容和要求对本岗位实施考核，对其过错行为采取纠正措施，并实施验证。7表格与记录7.1水泵季度维护保养记录表Q/GCL/XZWF11422-03/BG-01-A7.2水泵年度维护保养记录表Q/GCL/XZWF11422-03/BG-02-A8附录无9修订履历修订次数修订日期版本号修订人修订内容020142014董长怀闫怀军初版发行P1:4.3.2设备操作者负责设备日常巡检的实施，并协助设备维修人员本规程内的保养。4.3.3设备维修人员督导操作者进行日常巡检，同时负责本规程内保养的实施。Q/GCL/XZWF11422-03-2015a---------------------------------------------------------------------------------------江苏协鑫硅材料科技发展有限公司2015-12-18发布2015-12-18实施第6页，共6页12015.11.282015a董长怀闫怀军P1:5.1.1检查轴承无异响，轴承室外表冬季≤50℃，夏季≤80°。根据设备实际运转2000h轴承室内应补充加注3#极压锂基脂或32#机械油，如轴承出现问题应及时予以更换。P2：5.1.5检查电机轴承有无异响，轴承室外表冬季≤50℃，夏季≤80°，根据设备实际运转2000h轴承室内应补充加注3#极压锂基脂，如轴承出现问题应及时予以更换。P2、P3:5.1.7表格内部分内容P3：5.2项及全部内容P5：7.2水泵年度维护保养记录表Q/GCL/XZWF11422-03/BG-02-A附加说明本标准由江苏协鑫硅材料科技发展有限公司标准化管理机构负责提出。本标准由江苏协鑫硅材料科技发展有限公司制造保障部负责起草或修改。本标准主要起草、修订人：董长怀、闫怀军审核：乔贺会签/审：夏根平、纪光友、黄书海、苏磊、梁卫萍批准：陈绍明本标准于二○一四年十二月十九日第一次发布，二○一四年十二月十九日实施。本标准与二○一五年十一月二十八日第二次修订，二○一五年十二月十八日实施。