道路工程监理实施细则

细则二十七道路工程监理实施细则1总则（1）本细则编制依据：《云南省澜沧江苗尾水电站土料上坝道路工程施工合同文件》、工程建设监理合同、设计文件、图纸和相关技术要求。（2）本细则适用于苗尾水电站土料上坝道路工程，其它临时道路工程可参照执行。2开工许可证申请程序（1）承建单位应在施工放样28天以前，完成施工测量控制网设计和建立，并将下列成果报监理部批准。①控制网布置图及测量作业指导书；②控制网测量平差计算成果；③施工控制网加密测量技术设计书及成果表。（2）承建单位应在施工放祥前2l天，根据设计文件要求及施工条件，完成放样测量措施计划，并报送监理部批准。措施计划应包括下述内容：①开挖场区周围平面和高程控制点设置、校测、编号及平面图；②计算放样数据；③放样方法及其点位精度估算；④放样程序、技术措施及要求；⑤数据记录及资料整理制度；⑥测量专业人员设置，设备配置及其检验和校正情况；⑦质量控制与验收措施。（3）工程开工前28天，承建单位应根据设计文件、有关施工规范、现场地形条件和施工水平，完成道路工程施工措施计划编制，并报监理部审批。施工措施计划内容应包括：①工程概况；②道路施工布置图；③施工（包括土石方开挖、填筑、防护等）方法、程序和施工作业措施；④边坡和岩基保护措施；⑤出碴、弃碴措施，碴料利用计划与碴料场堆置计划；⑥施工排水措施；⑦施工进度计划；⑧施工设备、辅助设施及配置计划；⑨劳动力及材料供应计划；⑩施工安全措施；○11施工组织管理机构与质量保证措施。（4）在任一分项工程开工14天前，承建单位应进行施工区地形的实测和施工面实地放样，并将成果报监理部审批。（5）上述报送文件连同审签意见单均一式3份，经承建单位项目经理（或其代理人）签署并加盖公章后报送。监理部审阅后限时返回审签意见单一份。审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”及“修改后重新报送”4种。（6）除非接到的审签意见单的审签意见为“修改后重新报送”，否则承建单位可即时向监理部申请开工许可证。监理部将于接受承建单位申请后的24小时内开出相应的工程项目的开工许可证或开工批复文件。（7）如果承建单位未能按期向监理部报送上述文件，由此造成施工期延误和其它损失，均由承建单位承担合同责任。若承建单位在期限内未收到监理部的审签意见单或批复文件，可视为已报经审阅。（8）除非已经得到监理工程师批准，否则应在报经检查合格并完成相应的准备工作后，方可进行下道工序的作业与施工。（9）承建单位用于工程项目的建筑材料和试验报告在应用前均须得到监理工程师的批准或认证。3施工过程监理（1）施工过程中，承建单位应按报经批准的施工措施计划按章作业、文明施工，加强质量和技术管理，做好原始资料的记录、整理和总结工作。当发现作业效果不符合设计或施工技术规程、规范要求时，应及时调整或修订施工措施计划，报送监理部批准后执行。（2）施工过程中，承建单位应做好施工测量工作。施工测量工作应包括下述内容：①根据设计图纸和施工控制网点进行测量放线，在施工过程中，及时测放、检查开挖断面及高程；②测绘施工前后的地形、断面资料；③每月报量收方测量资料；④提供工程各阶段和完工后的工程量资料及隐蔽工程资料；⑤按合同文件规定或监理工程师要求进行的其它工作。（3）为确保工程质量，避免造成重大失误和不应有的损失，必要时，监理部可要求承建单位在现场监理工程师的直接监督下进行对照检查与复核。但监理工程师所进行的任何对照检查和复核，并不意味着可以减轻承建单位对保证施工质量所应负的合同责任。（4）承建单位应坚持质量第一的方针，健全质量保证体系，加强质量管理。施工过程中，坚持三员（施工员、调度员、质检员）到位和三级自检制度，确保工程质量。对出现的质量或安全事故，要本着三不放过的原则认真处理。（5）施工过程中发现施工条件变化或其它实际条件与设计条件不符时，承建单位应及时将有关资料报送监理部，由监理部核转设计单位，供变更或修改设计参考。（6）当发生公路边坡滑塌，或观测资料表明边坡处于危险状态时，承建单位应采取如下措施：①及时向监理工程师报告并采取相应防范措施，防止事故或事态范围的扩大和延伸；②记录事故或事态的发生、发展过程和处理经过，并及时报送监理部；③会同设计、地质、监理工程师查明原因，及时提出处理措施报监理部审批后执行。（7）当施工进度拖延时，监理工程师有权按合同文件规定，要求承建单位采取赶工行动，增加设备、人员、材料等资源投入或调整施工措施计划，井重新报监理部审批后执行。（8）施工过程中，承建单位若出现以下情况时，监理部有权采取相应措施予以制止：①不按批准的施工组织计划施工；②违反国家有关技术规范、爆破安全规程和劳动保护条例施工；③不按设计文件（自行修改设计文件）进行施工；④出现重大安全、质量事故等情况；⑤因弃碴不当造成河道阻塞、环境污染或耕地受损或侵占；⑥其它违反工程承建合同文件的情况。监理工程师有权利用口头警告、书面违规警告，直至返工、停工整改等方式予以制止。由此而造成的一切经济损失和合同责任，均由承建单位承担。（9）路基和边坡开挖完成后，承建单位应主动配合测量和地质工程师进行地形测量与地质编录工作。（10）在整个施工期间，承建单位应做好监测和施工原始记录及其整理工作。并在每月的20日，向监理部报送上月21日至本月20的施工资料。报送施工资料内容应包括（但不限于）下述内容：①各部位已完成的工程量和施工形象（如未完成施工计划，应分析原因，并提出消除其不利影响的措施）；②采用的施工方法、投入的劳动力、施工设备和主要材料消耗量；③机械完好率、出勤率、生产效率；④施工中发生的质量、安全问题及其处理措施和过程；⑤单元工程质量检验记录与统计；⑥施工作业违章、违规情况；⑦安全监测资料及分析成果；⑧统供材料的使用量、库存量、下月计划量及分析；⑨其它必须报告的情况。4施工质量控制4.1路基土石方工程（一）土方路基开挖（1）恢复定线，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。（2）对较短的路堑采用横挖方法，路堑深度不大时，一次挖到设计标高：路堑深度较大时，分成几个台阶进行开挖。（3）对较长的路堑采用纵挖法，其路堑宽度、深度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大的路堑，采用通道式纵挖法开挖。（4）对超长路堑，采用分段纵挖法开挖。（5）路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。（6）对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。（7）路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用12T以上压路机压实，并检查压实度满足设计要求。（二）石方路基开挖（1）恢复路基中线，放出边线，定牢边桩。（2）根据地形、地质及挖深选择适宜的开挖爆破方法，制定爆破方案，作出爆破施工组织设计，报监理部审批后执行。（3）整修施工便道，清埋表层覆盖土及危石。（4）在地面上准确放出炮眼（井)位置，竖立标牌，标明孔井号、深度、装药量。（5）用挖机创造临空面配合爆破，使最小抵抗线方向面向回填方向。（6）炮眼按其不同深度，采用手风钻或潜孔钻钻孔。炮眼布置，在整体爆破时采用“梅花型”或“方格型”，预裂爆破时采用“一字型”。（7）爆破施工严格控制飞石距离，采取切实可行的措施，确保人员和建筑物的安全。（8）随时注意控制开挖断面，不得超爆，适时清理整修边坡和暴露出的孤石。（9）路基开挖至设计标高，经复测检查断面尺寸合格后，及时开挖边沟、排水沟和截水沟，经监理工程师验收合格后，按设计要求对边沟、边坡进行防护。（三）填土路基处理好基底并通过检验合格，填料全宽度分段分层平行铺筑碾压，松铺厚度不大于30cm，最小松铺厚度不小于10cm，最佳松铺厚度由碾压试验确定。压实度为重型击实法求得的最大干密度时的密实度系数。挖填方交界处设置过渡段，填方路基，每层填筑厚度不大于30cm。路床顶面以下0～80cm压实度应≥95％，路床顶面以下80～150cm压实度应≥94％，150cm以下压实度应≥92％，零填及挖方路段，路床顶面以下0～80cm压实度应≥95％。填筑过程中，每层完成时其顶部应做成４％的双向横坡，以利于排水。（四）填石路基填石路基的最大松铺厚度不超过40cm，石块最大粒径小于层厚的2/3，填料大体均匀，主层料只能铺一层，不能重叠多层。填石铺料采用全宽度逐层分段机械配合人工手摆（大面朝下，小面朝上），要求摆稳靠紧，用小石块和石屑先后嵌缝，碾压过程注意继续用细料嵌缝，并就地取用小片石、石碴进行找平碾压，直到在重轮压实下，不出现石块转动、无下沉、表面平整为止，找平和填缝不能使用素土。填石路基顶面平整度误差不超过3cm，以下各层平整度误差不超过5cm，施工过程中采用工艺要求和压实遍数控制和检查填筑质量。填石路基的边坡用石块与填石路基同步分层码砌压实，工艺与填石路基相同。码砌边坡选料要求尺寸较大石块，粒径大于30cm，不能选用薄石立砌，以保证边坡稳定。填石路基采用重型振动压路机进行碾压。碾压遍数由试验确定。（五）墙背填筑挡土墙背填土松铺厚度不大于15cm，能够使用大型压实机械压实部位则用大型压实机械压实，不能达到的部位采用冲击夯等小型夯实机具压实，压实度要达到规范要求，填料与路基填料相同。4.2防护工程（一）浆砌片（块）石挡土墙（1）挡土墙基础埋深不小于1.0m。基坑采用挖掘机开挖，人工修整，开挖后，基底整平夯实，承载力须满足设计要求。（2）选料：石料要经过挑选，质地均匀，无裂缝，其抗压强度符合规范规定，厚度不小于15cm。（3）砂浆拌制：原材料采用磅秤计量、机械拌和，小推车运输。拌和时严格控制水灰比和配合比，并做到随拌随用。（4）砌筑：砌筑前先用木杆及细铁丝按设计坡度挂线，并进行复核，无误后才可砌筑。采用挤浆法砌筑，分层、分段进行，每层厚30～50cm，分段点设在沉降缝或伸缩缝的位置。（5）泄水管按设计要求排列，做到内高外低，向外倾斜，无堵塞、断裂等不良现象。（6）勾缝及沉降缝处理：勾缝前先清理缝槽，并用水冲洗润湿，然后用M10水泥砂浆进行勾缝。灰缝采用凹缝形式，并做到深浅一致。浆砌片石沉降缝上下贯通，并用沥青麻絮填塞密实。（二）护面墙（1）放样：开工前按施工图纸实地放出护面墙基础大样，测出挖深，并检测边坡坡度是否符合设计要求。（2）选料：石料要经过挑选，质地均匀，无裂缝，其抗压强度符合规范规定，厚度不小于15cm。（3）根据监理工程师认可的配合比拌制砂浆。原材料采用重量法计量，机械拌和，小推车或砂浆桶运输。拌和时严格控制水灰比，并做到随拌随用。（4）砌筑前先用木桩挂线的方法，挂出纵、横线，以便控制墙面高度，复核无误后，再进行砌筑。采用挤浆法施工，分层分段砌筑，每层厚30～50cm，分段设在沉缝处，分层砌筑时，先砌角石，然后砌边石，然后填腹石。（5）浆砌勾缝采用凹缝形式，用高标号水泥砂浆勾缝，并做到深浅一致，美观漂亮。浆砌片石沉降缝上下贯通，用设计的材料进行填塞。（三）喷锚支护（1）挂网锚喷砼护坡施工程序：边坡验收合格→搭架→整理坡面→施工放线→钻锚杆孔→注浆、安插锚杆→将预制好的钢筋网框吊挂焊接到锚杆上→用铁丝绑扎连接钢筋网→设沉降缝→检查验收→喷浆→拆架清场→养护→验收。（2）钻孔用手风钻，注浆机注浆，人工安插锚杆，钢筋网应安装牢固。喷砼用砼喷射机进行，喷浆施工采用半湿喷法自下而上分层喷护，以免回弹料堵塞网面。喷射砼时，喷嘴在可能条件下保持与岩面距离0.7m，喷射方向大致垂直于岩面。喷层厚度每次按3～4cm控制，直至满足设计厚度要求。（3）对于坡口线外2m范围等喷射素砼的坡面应划分喷射区，再划分小段，从上而下，从左至右，再从右至左喷射，每小段喷射1.5m左右后，再顺次推移，一次达不到设计厚度，可二次、三次喷射。（4）喷砼（挂网）前将表面的草木、泥土杂物、松动石块或其他影响喷砼粘着的污迹、脏物等清除干净，并用压力水冲洗表面，处理表面集水及疏排渗水。喷砼作业完成后，粘附在砼表面的喷注物需清除干净