涂装污水处理

某涂装污水处理项目设计技术方案目录一、工程概况---------------------------------------------------------3二、设计依据、规范、范围及原则----------------------------------------3三、设计水量和水质--------------------------------------------------5四、药品------------------------------------------------------------7五、工艺流程及简述--------------------------------------------------10六、设备或构筑物详细描述--------------------------------------------14七、电气设备控制----------------------------------------------------42八、新建构筑物一览表------------------------------------------------44九、设备清单--------------------------------------------------------45附录一常用破乳工艺综述-------------------------------------------50附录二化学沉淀---------------------------------------------------53附录三中和与PH调节---------------------------------------------56附录四混凝-------------------------------------------------------59附录五沉淀-------------------------------------------------------66附录六气浮-------------------------------------------------------72附录七污泥脱水---------------------------------------------------76一、工程概况本污水处理设计方案中处理的污水主要来源于涂装过程中排出的一系列废水，涂装废水的主要特点是：有机污染物浓度较高，含有重金属离子有机物，其危害性比较大，属于国家严格控制的一类工业污染物，这些污水如不经处理就直接排放，将对周围的生态环境造成严重的影响，并将影响周围居民的身心健康。根据用户的要求和环保部门的规定，须对该涂装污水进行综合处理，达到或优于国家污水综合排放标准中二类污染物的三级排放标准的要求。本公司受建设单位委托，对污水处理设施进行方案设计，以供各方决策参考。二、设计依据、规范、范围及原则2.1设计依据及规范（1）建设单位提供的污水水质、水量和要求等基础资料；（基础资料不齐全）（2）《污水综合排放标准》(GB8978-1996)；（3）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-92）；（4）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）；（5）《室外排水设计规范1997年修订》（GBJ14-1987）；（6）《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-1988）；（7）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）；（8）《给水排水设计手册》（1~11册）；（9）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）；（10）《中华人民共和国水污染防治法》（1984年5月）；2.2设计范围1、污水处理站的总体设计包括工艺、土建设计资料、电气设计，不包括废水处理站外污水收集和输送管道。其中土建由我公司设计资料由甲方负责委托设计院进行设计。2、污水处理站的工艺设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分，同时避免噪音、臭气等二次污染。1）污水处理调查研究污水的水质水量变化情况，选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。2）污泥处理与处置污水处理过程中产生的污泥，通过厢式压滤机压滤后，泥饼外运处理。2.3设计原则2.3.1本设计方案严格执行有关环境保护各项规定,污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到中华人民共和国污水综合排放三级标准的要求。2.3.2针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。2.3.3处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。2.3.4管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。设备选型采用通用产品，选购的产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高，管理方便、维修维护工作量少，价格适中及售后服务好的产品。2.3.5在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地面积，减少运行费用。2.3.6设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及固体废弃物，改善污水站及周围环境，避免二次污染。三、设计水量和水质3.1废水该项目产生的废水主要是车间生产废水。生活污水直接排入城市污水处理厂。根据项目可行性研究报告,每天设一班，工作8小时，每年工作251天。生产废水量为60000t/a。其中综合废水按24h运行，第二，三班设值班。生产废水包括预脱脂、脱脂废水、表调、磷化、电泳、喷漆等废液与清洗废水。（1）预脱脂、脱脂废液在对组件磷化前要进行预脱脂、脱脂处理，其中预脱脂、脱脂废液产生量为0.97t/d，即360t/a，根据同类企业调查脱脂废液水质情况：CODcr为5000mg/L，SS1000mg/L，石油类浓度为1000mg/L。（2）表调、磷化废液组件喷漆前要进行表调、磷化处理，表调废液260t/a，磷化废液608t/a。根据同类企业调查表调废水中CODcr为100mg/L，油类浓度为10mg/L，磷酸盐浓度为400mg/L。（3）电泳废液电泳废液循环使用，每年废液产生量为10t/a。根据同类企业调查CODcr为20000mg/L，SS1000mg/L，Pb浓度为750mg/L。（4）喷漆废水喷漆用水循环使用，间歇排放，每月一次。每年废水产生量为450t/a。根据同类企业调查预测水质情况：CODcr为3000mg/L，SS1500mg/L。（5）清洗废水：在脱脂、磷化、电泳等工艺后需要对组件进行清洗，清洗废水产生量为20t/d计算，即7300t/a。根据同类企业调查清洗废水水质情况：CODcr为200mg/L，SS300mg/L，油类浓度为15mg/L，磷酸盐浓度为10mg/L，Zn浓度为20mg/L。3.2厂区污废水排放情况：序号产生部位废水类型废水排放特点排放量备注1涂装车间预脱脂、脱脂废液1次/2月60吨/次360t/a表调废液1次/2周10吨/次260t/a磷化废液一次/3天5吨/次418t/a电泳废液定期（每六月排放一次）5吨/次10t/a喷漆废水1次/4月150吨/次450t/a清洗废水1次/3天60吨/次5020t/a3.3处理效果（排放标准）符合国家《综合废水排放标准》（GB8978-1996）最高允许排放浓度三级标准；且优于此排放水质且结合枫泾污水处理厂接纳的排放标准，参考如下：PH6～9SS≤400mg/LBOD5≤300mg/LCODcr≤300mg/L石油类≤20mg/L总磷≤8mg/L总锌≤5mg/L四、药品1、品种（1）碱由精石灰[含65%~75%Ca(OH)2]溶解于水制得石灰乳（Ca(OH)2），浓度40%（重量体积比）。（2）酸选用工业用20%--30%硫酸。（3）PAC（聚合氯化铝）分子式[AL2(OH)nCl6-n]m1≤n≤5,m10结构式：外观：淡黄色固体或液体。密度(20℃)1.19g/cm3；Al2O3含量，10.0%～11.0%；pH（1%水溶液）：3.5～5.0；盐基度，50%～70%；SO24含量，3.5%～4.5%；氨氮100mg/L；砷(As)5mg/L；Fe0.01mg/L；Cd2mg/L；重金属(以Pb计)100mg/L；Hg0.02mg/L；OH2OH2OH2H2OH2OH2OAlOHOHOHAlOHOHOHAlOHOHOHAlOHOHOHAl3+总铬(以Cr计)10mg/L；Mn25mg/L。（4）PAM（聚丙烯酰胺）结构式：分子式：(C3H5NO)n相对分子质量：2～6×106技术要求：状态项目阴离子型阳离子型非离子型液体外观透明状胶体透明状胶体透明状胶体固含量，%8～158～158～15离子度，%10～50（可调）5～301溶解性水中易溶水中易溶水中易溶相对分子质量，104700100～400100游离单体，%0.50.50.5固体外观白色粉末白色粉末白色粉末固含量，%≥90≥90≥90离子度，%10～100（可调）5～301溶解性水中易溶水中易溶水中易溶相对分子质量，104700200～500100H2HCCC=ONH2nn=20000～90000游离单体，%0.50.50.5注：pH（1%水溶液）；6～8，密度g/cm3：0.80～0.822、用药量：现场调试时根据样试验数据确定。五、工艺流程及简述(1)磷化废水预处理表调废水一般呈碱性，表调废水与磷化废水一同进行预处理可减少碱的用量。表调、磷化废液流入磷化废液池，由泵限量提升至磷化废水池。表调、磷化废水经潜水搅拌机搅拌混合均质后，经磷化废水提升泵提升进入磷化废水反应槽，依次分别向反应槽内投加石灰乳及助凝剂（PAM），经机械搅拌反应，在PH值大于9.5时生成不溶性的磷酸盐，难溶性的金属氢氧化物，然后流入沉淀槽1#进行固液分离。分离后的污泥通过自流排入到污泥池。经过预处理，沉淀槽内去除了磷及金属离子后的废水流入PH反调槽，加入酸调节PH7~8.5后自流进入综合废水调节池作进一步处理。（2）涂装污水预处理（除磷化废水外）污泥池磷化废水磷化废水池磷化废水反应槽沉淀槽1#综合废水调节池磷化废液池表调、磷化废液限量Ca(OH)2PAM泵泵PH反调槽酸脱脂废液进入脱脂废液池，电泳废液进入电泳废液池，喷漆废水进入喷漆废水池，分别由泵限量提升进入涂装废水调节池。连续排放的脱脂废水（稀液）、电泳废水（稀液）、清洗废水及脱脂废液、电泳废液、喷漆废水在涂装废水调节池中进行混匀，并由提升泵提升进入PH调节反应槽。以上废水中含有重金属离子，使用氢氧化物沉淀法，能有效去除Zn、Ni、Pb，使预处理后废水中的Zn、Ni、Pb均较可靠达到排放标准所要求的排放浓度。向反应器第一格内投加Ca(OH)2，在机械搅拌机搅拌下，将废水的PH值提高至9.5或9.5以上。PH值提高后的废水流出反应器第一格后，流入反应器第二格，。向反应器第二格内投加阴离子PAM，在机械搅拌作用下。废水进行PH调节、絮凝、助凝反应，废水经上述反应后，固体微粒间的相互引力增大，足以克服相互间的斥力，使分散的固体微粒迅速地聚集，形成絮凝体（矾花）。废水经PH调节、絮凝、助凝反应后，流出反应器，流入沉淀槽2#进行固液分离。固体进入污泥池。上清液流入气浮反应设备。向气浮反应设备中投加一定量的酸、PAC、PAM。在调节PH7~8.5后进行一系综合废水调节池沉淀槽2#污泥池PH调节反应槽Ca(OH)2PAM气浮装置泵气浮反应设备酸PACPAM脱脂废水电泳废水涂装污水调节池清洗废水连续排放连续排放连续排放脱脂废液脱脂废液池电泳废液电泳废液池喷漆废水喷漆废水池限量liang限量限量泵泵泵定期排水liang定期排水liang定期排水liang列的絮凝、助凝反应，形成大的絮凝体后进入气浮装置。废水在气浮装置中，水中絮凝体与气浮溶气水释放的大量微细气泡结合，利用浮力上升，漂浮在水面，形成浮渣。定时开动刮渣机，将浮渣刮去，使固、液分离，刮出的浮渣流入污泥池。经过预处理，去除了金属离子及水中其它污染物后的废水汇流流入综合废水调节