污泥脱水机技术操作规程

污泥脱水机技术操作规程（试行）一、主要技术规格1、型号DYQ20002、污泥脱水后泥饼含水率（%）70～803、絮凝剂（PAM）投加量（按干污泥重量计算）（%）0.18～0.244、产量（干污泥）（kg/h）400~4605、主变速机无级调速范围（r/min）0.974.26、滤带运行速度（m/min）1.04~4.57、滤带型号根据污泥性质确定8、滤带宽度（mm）20009、外形尺寸（长×宽×高）（mm）5140×2670×204010、主机重量（kg）6120二、常见故障及排除方法项目原因排除方法滤布冲洗不净1、刮泥板刮泥不净2、喷嘴堵塞3、冲洗水泵压力低1、调整刮泥板弹簧张紧力，改善泥饼脱落效果2、清洗喷嘴3、检查水泵运行状况，检查冲洗水管路滤布持续跑偏1、纠偏信号失灵2、纠偏辊气压不正常3、运行后滤带各部分伸长不一致1、检查各传感元件，如有损坏及时更换2、调整控制纠偏气源压力3、调整手调导向辊，降低跑偏速度轴承损坏轴承进水，润滑脂劣化、量少更换、添加润滑脂，运行中注意防止水进入轴承减速机过热、异常声音或振动1、齿轮润滑油劣化2、齿轮、减速机轴承损坏1、更换润滑油2、由维修人员修理污泥在滤布上分布不均挡泥板、布泥耙安装不好调整挡泥板、布泥耙位置，使污泥分布均匀，重力段达到漏水效果主机不能启动1、张紧汽缸压力低于给定值2、冲洗水压力低于给定值3、滤带跑偏严重1、检查气源压力2、检查冲洗水压力3、启动主机,采用人工纠偏;检修自动调偏机构三、维护保养1、每班运行前，须试验电气系统的可靠性。配电箱例行保养周期为六个月，电动机例行保养周期为一年。主机做清洗工作时，切忌水流直接喷射电器部位，避免漏电事故。为了运行安全，切记接好零线或地线，并每年摇测地阻至少一次。2、设备情况：带式压滤机在每天停止运行后，应用清洗机的压力水将机器上和滤带上的污泥冲洗干净，以免污泥在机器上硬结影响机器的使用效果，同时周围环境要打扫干净。3、空气压缩机的贮气罐要定期向外放水（参见空压机使用说明书）。4、药液罐每月需清洗一次。5、润滑：5.1主变速机内装有18＃双曲线齿轮油，新机器工作400至500小时后更换润滑油一次，换油时应将旧油排尽，并将沉积物清除干净，以后每运转500小时换油一次，每两个月检查油面一次，发现油面过低时，应补充润滑油．5.2污泥混合器的摆线针轮减速机按说明书进行润滑。5.3托辊及调整辊轴的工作1200小时（单班生产约半年）检查润滑油情况，劣化后及时更换。导向辊、压榨辊、传动辊等轴承，每工作2500小时后检查润滑情况，劣化后及时更换。正常运行，应每周添加润滑脂。5.4其它配套设备的润滑，按各自的使用说明书的要求进行。6、上、下刮泥总成上的聚乙烯板应每天检查，如发现损坏，应立即修理或更换，以免损坏滤带。7、冲洗箱上的档水胶板应每天检查，发现损坏应立即修理或更换。