污水厂设备运行管理手册

污水厂设备运行管理手册1.设备管理制度1.1总则(1)根据我公司与涿州中科国益水务有限公司签订的《技术咨询服务合同》内容，为加强设备管理、提高生产技术装备水平和社会效益、环境效益，保证安全生产和设备正常运转，结合涿州污水厂实际情况，特制定本设备运行管理手册。(2)厂设备管理的主要任务，是对本厂设备进行综合管理，做到全面规划、合理造型、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，以不断改善和提高厂技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资效益。(3)污水处理厂的车辆、生产设备、动力设备、仪器等生产的物质基础。(4)厂设备管理，应依靠技术进步，促进生产发展和预防为主，坚持使用维护与计划检修相结合、修理改造与更新相结合、专业管理与群众管理相结合、技术管理与经济管理相结合的原则。(5)设备管理的五项经济、技术考核指标均列入总经理任期经济目标。a.主要生产设备利用率。b.主要生产设备完好率。c.在用特种设备完好率。d.设备大修理计划完成率。e.故障停机率。(6)各有关经济技术考核项目在未有国家主管部门或行业部门专业、行业考核指标前，一律以上级主管局的指标为准，并执行之。1.2管理体制、组织机构及其职责范围(1)按照分级管理的原则，厂设备管理工作将实行“厂一部门一班组”三级管理形式。(2)厂里有一名经理具体负责设备管理工作，并由生产技术科协助总经理做好管理工作。(3)厂设备主管部门负责的日常管理，并负责对全厂的设备管理工作进行业务指导和监督检查工作，其具体管理的对象为厂直接用于生产及辅助生产，且修理复杂系数F≥5的设备。(4)依照“专管与群管相结合”的原则，各设备使用部门应建立“部门设备管理领导小组”，在部门分管领导的带领下，管好、用好、保养好设备。(5)“厂设备管理领导小组”每季度应至少组织召开一次设备管理工作会议，研究、布置、检查设备管理工作并决策、处理、审定设备管理工作中的重大决定和报告，积极推行设备的综合管理，领导开展设备评优达标工作。(6)设备主管部门在分管经理领导下，贯彻上级的设备管理工作精神，制定有关细则，督促和检查部门贯彻执行情况，有制止违反制度和提出处理意见的责任和权力。参与执行设备的后期管理，负责建立设备台帐，指导设备使用部门搞好设备的使用和管理，审核各使用部门的年、季(月)度设备保养、检修、润滑计划，组织并督促各有关部门完成计划实施。准备计划工作的有关技术资料，贯彻有关定额，制定修旧利废节约措施，负责设备维护保养。检查、考核评比及事故处理。(7)各主管设备领导职责。负责机械设备人员的技术学习、教育，提高工人的技术水平，增强工人安全生产的观念。经常检查督促机械、驾驶人员正确操作机械，做到“三好”、“四会”，定期组织“一级保养工作”。定期组织本部门设备维护、保养的检查评比工作，督促检查设备的日常维修、清洗工作、防止设备带病运转和不合理使用，采取措施，防止设备事故的发生。了解设备的技术状况，提高设备完好率、利用率，按规定进行设备主要经济技术指标的考核工作。(9)设备管理员职责。检查、督促机械履历书的填写，认真做各项综合记录并及时上报。协助主管领导督促执行例保计划，并检查例保定量，参与本部门机械设备的技术管理，工作和修理前的技术鉴定。(10)机械设备、驾驶和操作人员职责。严格遵守操作规程，合理使用机械设备，保证做到安全生产，努力完成和超额完成生产任务。做好例保工作，做到“三好”、“四会”，使机械设备经常保持完好，以延长机械设备的大修理周期。按要求填好机械履历书，做到认真准确，做好机械设备的清洗、紧固、润滑、调整、防腐工作。2.设备的前期管理(1)按照设备综合管理的要求，处必须做好设备规划购置、安装、调试和验收工作，加强设备的前期管理。(2)需要增置主要生产设备时，应由各使用部门会同生产技术科提出增置设备的技术性能、可靠性和维修性的要求，在主管厂长的主持下，做出购置决策。(3)设备的选型应注意通用化、标准化，选购的设备应后，报总公司批准方可购置。设备到货后，应由生产技术科会同档案管理人员开箱验收。(4)生产技术科应参与企业新建、开拓、延伸、技术改造的设备计划、选型等购置工作，提出设备的可靠性、维修性的要求，并参与设备的检查、验收，生产技术科组织人员进行安装。施工单位与使用单位要建立的严格的交接手续，做到设备的附件、备件、工具和技术资料齐全，生产技术科要把好设备投产前的质量、备件和资料的验收关。(5)如需要进口设备时，要先组织调研，经过技术经济论证后，提出进口设备的申请报告，按规定报总公司生产科审批，经批准的进口设备项目，要指派专业人员参加技术谈判、合同签订、中检、提运、验收索赔、安装、使用等项工作，负责到底，、购置的进口设备应有维修技术资料和必要的维修配件、检测手段和工具等。a.进口设备应由专人负责，全面领导和组织该设备的技术讲座、技术培训，使有关人员都能了解和掌握该设备的技术性能和使用、维修、管理工作的要求。b.进口设备到货后，必须认真验收、及时安装调试和投入使用，发现问题在索赔期内提出索赔。c.暂不使用的进口设备，必须入库妥善维护、保管，防止日晒雨淋、锈蚀和拆套，并做好防水防盗工作。d.购置国产设备亦应按上述要求进行。设备因选型、购置不当或决策失误造成闲置和积压和浪费，应追究有关人员的责任。3.设备资产管理制度3.1设备的调拨，是合理布局、发展生产，充分发挥其技术性能，提高社会生产率的有效措施。(1)因施工部门的需要、生产布局的变动，以及更事各种原因需调拨、移装设备时，均须由使用部门提申请报告，报主管领导审查，由主管领导批准后实施。(2)凡移装设备须填写设备移装单，经转出、转入部，设备迁完毕，经使用部门试机验证合格后交付使用。(3)设备移装时，转出部门须将随机附件、工具等一并移交，不得扣留拆散，如有缺损应予修复配齐。(4)设备调拨与外借，均须由主管领导审批后方可办理。3.2凡在用设备因任务不足、工艺改变、产品改型或更新改造等原因，使用部门对短期内不需用的机械设备具备下列条件之一者可以进行就地封存：(1)六个月以上不需使用的机械设备。(2)因生产任务或工艺流程变更，闲置三年以上的呆滞设备。(3)封存的机械设备必须切断电源、清洗保养、保持良好的技术状态，并采取防尘防锈措施，且附件齐全，损坏的机械设备应予修复后再申请封存。(4)封存的机械设备因生产需用，使用部门须写出书面申请，经生产技术科审批后方可启封使用。4.设备的更新改造和报废4.1为提高生产率和降低消耗，应对老、旧设备进行更新改造，从而改变主要生产设备技术的落后面貌，保证并提高全厂的主要设备的完好率。(1)各使用、维修部门在编制设备修理计划时，报运营管理部审核，由总经理批准，对主要生产设备的更新改造，应由运营管理部组织专业人员进行讨论，预测经济效果并作出论证结果，由主管领导批准后方可实施。(2)一般机械设备的技术改造项目的内容应在改造方案中填报清楚，报运营部审核，经主管领导批准后方可实施。4.2凡巳超过使用年限，主要结构陈旧、精度低劣、巳不能满足使用要求，且不能修复或无修复改造价值的机械设备应予报废。(1)凡须报废的设备，应由使用部门提出申请，交运营部组织检查鉴定并会同有关部门提出处理意见。(2)运营部编制设备报废技术鉴定书，报上级主管部门批准，按规定统一处理，其它任何部门不得擅自处理，在处理前，使用部门必须妥善保管。(3)报废单经批准后，交付财务和使用部门各执一份，以注销资产帐和设备台帐。5.备品、备件的管理制度5.1要求备品、备件管理是设备技术管理的主要内容之一是设备维修的物质基础，及时组织、供应好备品、备件，可以缩短停工时间和计划修理时闸，从而提高设备的开动率，供应质地优良的备品配件，还可以保证修理质量和修理周期，保证设备正常运转，因此配件管理必须做到“三管四定”。(1)三管：计划管理、定额管理、仓库管理。(2)四定：定消耗定额、定库存周转期、定备件资金定生产分工。5.2确定备件的原则(1)可能损坏且制造周期长、工序多、加工复杂，需铸、锻件毛坏的零件。(2)经常受冲击、易损坏的零件。·(3)由于结构不良，因拆装而经常损坏的零件。(4)同机型号数多的设备的一些主要运动零件。5.3备件的分类5.3.1按用途分(1)易耗备件。设备维修中易损坏、经常更换的。(2)生产维修备件。在大中小修时，定期或不定期更换的零件。(3)大修理备件。使用时间长，不易损坏，只在大修更换的零件。(4)事故备件。使用时间长，一般情况不更换，只在发生事故时更换。5.3.1按归口管理分(1)一类备件：主机的大修理和事故备件，包括部分辅机。(2)二类备件：通用性的备件。(3)三类备件：除一二类备件以外的生产维修和大修包括部分备件。5.4备件的定额(1)消耗定额以备件在一定时间（一般为一年）的消耗量为计划的依据。年消耗量=单机备件装用量×相同设备台数/更换周期(2)储备定额以备件的使用周期和制造周期作为制定的依据。a.储备定额提取一般按设备总值的2～3%b.最低储备额=平均消耗量×订货周期(月)。c.最高储备定额=最低储备定颇×1.5～2%(3)资金定额储备资金定额(元)=储备数量(件)×计划单价(元／件)5.5备品、备件的入库(1)所有购件都应经检验合格入库，外购件要有明细清单。(2)凡属计划、申请或经有关部门批准采购的备品配件才准入库，并详细审核其规格种类、数量。(3)新入库的备品配件，及时做好入帐建卡工作，并详细注明货源及进库日期，同时做好必要的清洗保管干作。5.6备品配件的发放(1)备品配件的领用一律以旧换新，并履行签字手续。(2)用于机械、电器维修的备品配件，一律由主修人根据其设备的实际损坏程度，本着节约用料的原则，予以更换领批。(3)同品种备品配件的发放应按先入库先发放的原则。一切备品的调进、调出及外援，一律由生产技术科签批。5.7备品、备件的管理(1)经验收入库的备品备件，应按型号、种类分类放置，做到堆放整齐、合理，领用方便，同时不得使其碰伤、变型。(2)库内物品应精心保管，并采取防湿、防锈措施对易锈蚀的备件管理人员要定期检查和换涂防腐油。(3)备品备件、配件均应建帐入卡，名称、图号、规格、来源、价格、帐号及入库时间均应标示目录，做到帐卡相符、帐物相符。5.8备品、配件的统计报表(1)备品、配件的收发和结存等有关统计工作，由仓库记帐人员按规定及时报有关部门。(2)发货领料单每月汇总，新入库的备件帐单及时报运营部，同时将每月收、发备件汇总明细，报运营部(3)每月月底前由仓库管理人员将本月入库物资和耗用物资清单，一式两份报运营部。(4)低于储备额或急需的备品配件，由仓库管理人员随时报运营部，按分工组织货源。(5)仓库每年终总盘点一次，核对帐卡、帐物，做到帐、卡、物相符，同时建新帐，旧帐存档，盘点库存明细及盈亏明细，一式三份，分别报总公司运营管理部、财务部，身留一份备查，同时通过盘点总结仓库管理工作，制定新的管理方法。说明：由于该厂维修设备的技术水平有限，三保以上的修理需委托外单位承修，帮定额工作目前尚无法执行。6.设备的事故与故障管理制度6.1由于使用、维修、管理不当等原因造成机械设备（车辆）的非正常性损坏的；设备或零部件失去原有精度性能，不能正常运行，技术性能降低等，造成停产时间或修复费用达到下列规定数额的为机械设备(车辆)事故。6.2设备事故的分类，设备事故分一般设备事故，重大设备事故，特大设备事故。(1)修复费用损失价值在500一3000元或占设备原价值的10%以内；修复期在3—5天以内；设备事故造成厂供电中断2小时以内均为一般设备事故。(2)修复费用损失价值在3000—20000以内或设备原价值在万元以上而修复费损失价值占原值的30%以内；修复期在10—15天以内；设备事故造成厂供电中断4小时以内均为重大设备事故。(3)设备事故造成的设备报废或修复费用损失价值在20000元以上；设备原值在5万元以上而修复费损失价值占原值的30%%以上的；修复期在16一30天以内；设备事故造成停产15天以上的均为特大设备事故。注：凡因设备零部件松动、泄漏、裂损、失灵等需停机检查处