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1员工培训材料一、工艺培训（一）、污水处理的基本知识1、城市污水的来源（1）生活污水：指人们日常生活中的排水，经由居住区、公共场所和工厂的厨房、卫生间、浴室及洗衣房等生活设施排出（2）工业废水：是从工业生产中排出的废水（3）降雨径流：是由城市降雨或冰雪融化水形成的2、城市污水处理后的排放和利用（1）排放水体，作为水体的补给水（2）灌溉田地（3）回用（二）、城市污水中的污染物及水质指标1、城市污水中的主要污染物（1）无机污染物（2）有机污染物2、污水的水质指标概念：污水的污染指标是用来衡量水在使用过程中被污染的程度，也称污水的水质指标2指标：BOD、COD、SS、PH、总氮、氨氮、凯氏氮、总磷、重金属、微生物指标。生物化学需氧量（BOD）概念：表示在温度为20℃和有氧的条件下由于好氧微生物分解水中有机物的生物化学需要的氧量，单位为mg/l。化学需氧量（CODcr）概念：在酸性条件下，用强氧化剂重铬酸钾将污水中有机物氧化为二氧化碳、水所消耗的氧量，用CODcr表示，单位为mg/l。悬浮物（SS）概念：悬浮固体是水中未溶解的非胶态的固体物质，在条件适宜时可沉淀。酸碱度（pH值）概念：酸度和碱度是污水的重要污染指标，用pH值来表示。一般生活污水呈中性或弱碱性，工业污水多呈强酸性或强碱性。总氮（T-N）、氨氮（NH3-N）、凯氏氮（TKN）总氮：为水中有机氮、氨氮和总氧化氮（亚硝酸氮及硝酸氮之和）的总和氨氮：是水中以NH3和NH4+，形式存在的氮，它是有机氮化物氧化分解的第一步产物凯氏氮：是氨氮和有机氮的总和。总磷（T-P）概念：是污水中各类有机磷和无机磷的总和，是植物性营养物质，导3致缓流水体富营养化的主要物质。重金属概念：指原子序数在21~83之间的金属或相对密度大于4的金属，其中汞、镉、铬、铅毒性最大。微生物指标概念：微生物的检测指标有大肠菌群数、大肠菌群指数、病毒及细菌总数（三）、城市污水的处理方法及处理工艺1、污水处理的基本方法（1）物理处理法：利用物理作用分离污水中呈悬浮状态的固体污染物质。方法有：筛滤法、沉淀法、上浮法、气浮法、过滤法和反渗透法等。(2)化学处理法：利用化学反应的作用，分离回收污水中处于各种形态的污染物质。方法有：中和、混凝、电解、氧化还原、气提、萃取、吸附、离子交换和电渗析等。(3)生物化学处理法：利用微生物的代谢作用，使污水中呈溶解、胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质。方法有：利用好氧微生物作用的好氧法和利用厌氧微生物的厌氧法2、污水处理技术程度划分（1）一级处理：主要去除污水中呈现悬浮状态的固体污染物质，方法有：物理处理法（2）二级处理：在一级处理的基础上增加生化处理方法，目的是去4除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质（即BOD、COD物质）。方法有：活性污泥法和生物膜法。（3）三级处理：是在一级、二级处理后，进一步处理难降解的有机物、磷和氮等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。方法有：生物脱氮除磷法、混凝沉淀法、砂滤法、活性炭吸附法、离子交换法和电渗析法等。3、活性污泥法（1）活性污泥法的基本概念：活性污泥法是以活性污泥为主体的污水生物处理技术。活性污泥主要是由大量繁殖的微生物群体所构成，它易于沉淀与水分离，并能使污水得到净化（2）微生物生长环境：温度、PH、氧和氧化还原电位、营养物质、毒性物质（4）活性污泥法的技术术语及主要控制指标1、容积负荷：单位体积反应器每日接受的废水中污染物的量，一般考虑COD，常用单位：kgCOD/m3反应器•d。此值反应出处理同等废水所需的反应器的大小，与投资等关系较大。2、污泥负荷：单位时间内进入单位重量污泥污染物的量，一般考虑COD，常用单位：kgCOD/kg干污泥•d。此值反应出在同等反应器体积的情况下，所能处理的污染物量的多少，在不发生污泥膨胀或影响出水的前提下，此值偏高为好，如处理同等废水，此值高反应器体积也可相应减小；3、有效水力停留时间：实际上进入反应器的废水在反应器内的平均5停留的时间，意义为反应器的有效容积除以单位时间的进水量，也就是污水与生物反应器内微生物作用的平均反应时间。4、微生物平均停留时间：即微生物在曝气池中的平均停留时间，又称污泥龄，单位：天（d）（5）活性污泥的性能指标1、表示混合液中活性污泥微生物量的指标（1）混合液悬浮固体浓度（MLSS）：在曝气池单位容积混合液内所包含的活性污泥固体物的总重量，即：MLSS=Ma+Me+Mi+Mii，表示单位为mg/L混合液（2）混合液挥发性悬浮固体浓度（MLVSS）：表示混合液活性污泥中有机固体物质的浓度，即：MLVSS=Ma+Me+MiMLSS和MLVSS都是表示活性污泥中微生物量的相对指标，两者的比值在一定条件下相对固定，对于城市污水，该值一般在0.75左右。2、表示活性污泥沉降性能的指标（1）污泥沉降比（SV30）：又称30min沉淀率，指混合液在量筒内静置30分钟后所形成的沉淀污泥与原混合液的体积比，以%表示。可以反映正常运行曝气池的活性污泥量，可用以控制、调节剩余污泥的排放量，处理城市污水，一般将其控制在20%~30%之间。(2)污泥容积指数（SVI）：指曝气池出口处混合液经30min靜沉后，1g干污泥所形成的沉淀污泥所占有的容积，以mL计。公式：SVI=SV（mL/L）/MLSS（g/L），城市污水处理的SVI值介于50~150之间。6二、设备培训（一）水泵类水泵是一种基本的流体输送机械，其类型按工作原理、安装方式等不同，可划分为不同的种类。按工作原理分类，水泵可分为叶片泵、容积式泵及螺旋泵、射流泵等。按安装方式分类，水泵可分为干式泵和潜水泵，干式泵又有立式泵和卧式泵之分。1、干式泵运行操作要点：（1）启动前需对离心泵进行灌泵。灌泵时应打开泵体上部放气旋塞，泵灌满后应拧紧放气旋塞。用手盘动联轴器，使泵转子转动数圈，观察机组转动是否灵活，是否有响声或轻重不匀的现象。（2）水泵启停次数不可过于频繁。运行中需尽量保持集水池工作水位稳定，以降低水泵启停次数。若低于最低水位应立即停止机组运行。（3）巡视时要注意电流是否正常，有无异常震动或噪音。轴承温升是否正常，一般不能超过35℃。（4）填料室密封滴水量应控制在每分钟约（30～60）滴，不能无滴水，滴水也不能呈线状。（5）定期检查轴承润滑情况，确保润滑良好。2、潜污泵运行操作要点（1）泵启动前应检查出水阀门是否打开，通电后叶轮转向是否正确。（2）采用软起潜污泵要等泵正常运行后才能离开。（3）巡视时要注意电流是否正常，有无异常震动或噪音。7（4）热备水泵应至少每月运行2小时。泵长期不用应从水中取出，以防定子绕组受潮。（5）提泵时要注意保护潜水电缆，不能让电缆受力。（6）每半年应将泵取出，检查油室密封情况，检查叶轮及紧固件；检查电机绝缘情况。（7）每一年应将泵取出并解体，清理电机，对两端轴承检查并重新润滑。（二）格栅除污机污水中有各种各样的垃圾及漂浮物，为保护其它机械设备，为后续工序顺利进行，必须去除水中漂浮垃圾。格栅除污机是用机械的方法将拦截的格栅上的栅渣耙捞出水面的设备。一般分为粗格栅（10～20mm）和细格栅（3～10mm）常用的有回转式、三索式、阶梯式、转鼓式等1、格栅运行操作要点（1）格栅开机前，应检查系统是否正常，有无杂物卡堵，经确认后方可正常启动。（2）开机后应现场观察几分钟，查看格栅运行是否平稳，有无异常震动或杂音。（3）应及时清除栅耙、格栅出渣口及机架上悬挂的杂物；汛期及进水量增加时，应加强巡视，增加清污次数。（4）许多格栅都采用时间控制间歇运行，应根据进水量及栅渣量合理调整格栅运行时间，在保证运行效果的前提下减少设备运行时间。8（5）格栅运行中应定时巡检，发现设备异常，应立即停机检修。（6）回转类格栅设有安全剪切销，在格栅卡堵引起设备过载时剪断，保护驱动系统。巡检时要注意如果电机转格栅不转很可能是剪切销剪断引起，要及时停机跟换符合设备要求的剪切销。（7）检修格栅或人工清捞栅渣时，应切断电源，并在有效监护下进行；需要下井作业的，还要进行临时性强制性通风，并测定硫化氢等毒气浓度，确保安全后进行。（三）旋流沉砂池除砂机1.工作原理：污水从切线方向进入圆形沉砂池，利用机械叶轮的旋转，加速池中的污水作螺旋运动。污水中的砂粒受冲刷并在离心力与重力的作用下沿池壁下沉，而附着在砂粒上的有机物质随水流漂走进入下道工序。沉入池底的砂经空气提升或泵提升后，进入砂水分离器，实现彻底的砂水分离，上清液回流至格栅井或沉砂池。2.运行操作要点：（1）、应根据沉砂池出砂量合理设定排砂时间和排砂时间间隔。（2）、旋流沉砂池搅拌器应连续运转，并根据出砂效果合理设置搅拌器叶片的转速。（3）、应定期检查储气罐安全阀，鼓风机过滤芯，气提管严禁出现失灵、饱和及堵塞的问题。（四）鼓风机运行操作要点1、鼓风机房应保证良好的通风；正常运行时，出风管压力不应超过设计压力值；停止运行后，应关闭进、出气闸阀或调节阀；长期停用9的水冷却鼓风机，应将水冷却系统存水放空。2、鼓风机在运行中，应定时巡查风机及电机的油温、油压、风量、风压、外界温度、电流、电压等参数，并填写记录报表。3、应据压差变化情况，适时清洁鼓风机的进风廊道、空气过滤及油过滤装置，并应按设备运行要求进行检修或更换已损坏的部件。4、应定期对备用的鼓风机转子与电机的联轴器手动旋转一次，并更换原停置角度。5、正常运行的罗茨鼓风机，严禁完全关闭排气阀，不得超负荷运行。6、鼓风机运行时禁止触摸空气管路。空气管路进行维修时应在散热降温后进行。7、在机器间巡视或工作时，应与联轴器等运转部件保持安全距离。8、进入鼓风机房时,应佩戴安全防护耳罩等。（六）、刮吸泥机运行操作要点1、应经常观察出水堰口，保持出水均匀；应保持堰板与池壁之间密合，不漏水。2、应经常检查吸泥机以及排泥闸阀，保证吸泥管、排泥管路畅通，并保证各池均衡运行。3、要经常观察池面撇渣及排渣情况，及时调整刮渣板及排渣井堰门高度。4、池体宜定期排空，进行池底清理以及水下部件的检查、维护。5、应经常检查刮吸泥机电机的电刷、行走装置、浮渣刮板、刮泥板等易磨损件，发现损坏应及时更换。106、刮吸泥机不宜长时间停用，应经常运转以防止池底污泥板结而损坏设备。7、链式刮泥机要注意两侧链条的同步情况，及时调整两侧链条的张紧。8、要及时做好水面铁件的防腐，腐蚀严重要及时更换。（七）转盘过滤器操作要点1、设备需加盖防护罩，防止运转过程中冲洗水气漂散至地面或其他表面，同时防止阳光直射而滋生藻类。2、设备运转时，观察电机减速机、水泵运转是否正常，冲洗管上水压表压力是否正常，如异常需停机，将管道过滤器或喷嘴拆出检查清洗。3、应定期检查传动部分有无卡、堵及紧固件有无松动等异常现象，如出现异常现象应立即解决，及时消除隐患。4、要注意二沉池泥位，及时排泥，防止跑泥和污泥膨胀。（八）卧式螺旋离心机运行操作要点1、污泥浓度发生变化要及时调整絮凝剂流量和差速度，既要保证处理效果又要避免浪费；2、开机过程中每小时至少巡视一次，及时调节控制进泥量和絮凝剂投加；离心机的处理能力控制在适当的范围内，结合污泥流量、絮凝剂流量和差数度进行调节，避免由于负荷突然增加造成设备过载使系统频繁波动和影响处理效果；113、按设备操作手册定时、定期进行维护保养，设备设施整洁，对溶药系统应经常清洗，防止药液堵塞，注意防滑，同时应将撒落在池边、地面的药剂清理干净；4、泥饼干度表现要结合扭矩数据来确定最佳差速度数值范围，原则上在不造成离心机堵塞和满足处理能力情况下尽量使用较低差数度来实现更好的处理效果和节省絮凝剂消耗。（九）二氧化氯运行操作要点1、应根据水量及对水质的要求确定加药量；2、应定期清洗二氧化氯原料罐口闸阀中的过滤网；3、开机前应检查防爆口是否堵塞，确保防爆口处于开启状态；4、开机前应检查水浴补水阀是否开启，确认水浴箱中自来水是否充足；5、停机时加药泵停止工作后，设备须再运行30分钟，使水射器将设备中的余气尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢；6、盐酸的采购和存放应符合国家有关部门的规定，固体氯酸钠应单独存放