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活性污泥系统的运行一、日常运行管理⑴色、味观察正常运行的污水厂及无发色物质的工业废水处理系统，活性污泥一般呈黄褐色。在曝气池溶解氧不足时，厌氧微生物会相应滋生，含硫有机物在厌氧时分解释放出H2S，污泥发黑、臭。当曝气池溶解氧过高或进水过淡，负荷过低时，污泥种微生物可因缺乏营养而自身氧化，污泥中色泽转淡。良好的新鲜活性污泥略带有泥土味。⑵二沉淀池观察活性污泥性状的好坏可从二沉淀池及后面述及的曝气池的运行状况中显示出来。因此管理中应加强对现场的巡视，定时对活性污泥处理系统的“脸色”进行观察。二沉淀池的液面状态与整个系统的运行正常与否有密切关系，在巡视二沉淀时，应注意观察二沉淀池泥面的高低、上清液透视程度、漂泥你粒的大小等：上清液清澈透明—运行正常，污泥性状良好;上清液混浊—负荷过高、污泥对有机物氧化、分解不彻底；泥面上升，SVI高—污泥膨胀，污泥沉降性差；大块污泥上浮—沉淀池局部厌氧，导致该处污泥腐败；细小飘泥—水温过高、C/N不适、营养不足等原因导致污泥解絮。⑶曝气池观察在巡视曝气池时，应注意观察曝气池液面翻腾情况，曝气池中间若见有成团气泡上升，及表示液面下曝气管道或气孔有堵塞，应予以清洁或更换；若液面翻腾不均匀，说明有死角，尤应注意四角有无积泥。此外，还应注意气泡的性状。②气泡量的多少在污泥负荷适当、运行正常时，泡沫量较少，泡沫外观呈新鲜的乳白色溜末。污泥负荷过高、水质变化时，泡沫量往往增多，如污泥龄过短或废水中含多量洗涤剂时，即会出现大量气泡。③同一种生物数量增减的情况④生物种类的变化异常问题解决对策活性污泥形状及其分析异常现象症状分析及诊断解决对策曝气池有臭味供氧不足，DO值低，出水氨氮有时较高增加供氧污泥发黑曝气池DO过低，有机物厌氧分解释放出H2S，其与Fe作用生成FeS增加供氧或加大回流污泥量污泥变白丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖如有污泥膨胀，其他症状参照污泥膨胀进水pH过低，曝气池pH≤6，丝状霉菌大量生成提高进水pH值沉淀池有大量黑沉淀池局部积泥厌氧，产生CH4、CO2，气泡附于防止沉淀池有死角，色污泥上浮泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高排泥后在死角区用压缩空气冲或清洗二沉池泥面上升，初期出水特别清澈，流量大时污泥成层外溢SV90%，SVI200ml/g,污泥中丝状菌占优势，污泥膨胀投加液氯、次氯酸钠、提高pH值等化学法杀丝状菌；投加碳粒、粘土、消化污泥等活性污泥“重量剂”；提高DO；间隙进水二沉池泥面过高丝状菌未过量生长，MLSS值过高增加排泥二沉池表面积累一层解絮污泥微型动物死亡，污泥解絮，出水水质恶化，进水中有毒物浓度过高或pH异常停止进水，排泥后投加营养，可引进生活污水使污泥复壮或引进新污泥菌种二沉池有细小污泥不断外漂污泥缺乏营养，使之瘦小；进水中氨氮浓度高，C/N不合适；池温超过40℃；翼轮转速过高时絮粒破碎投加营养物质或引进BOD的废水，使F/M1，停开一个曝气池二沉池上清液混浊，出水水质差污泥负荷过高，有机物氧化不完全减少进水流量，减少排泥曝气池表面出现浮渣似厚粥覆盖于表面浮渣中见诺卡氏菌或纤毛菌过量生长，或进水中洗涤剂含量过高清除浮渣，避免浮渣继续留在系统内循环，增加排泥二、日常工作1、交接班记录的填写。2、整点时COD、PH、温度、流量、氨氮数据的运行记录，201A及ERP的录入，UPA点图录入。3、水样采集、送检。4、设备润滑巡检保养，包括处理设备运行情况巡检。5、环境卫生清扫、设备卫生清扫。6、曝气池剩余污泥的排除。7、应急情况分析处理（见上表）。8、均衡池水质调整，加酸、碱调整；处理水温度调整；曝气池营养比例调整C：N：P为100：5：1按比例投加营养成分。9、安全妥善管理日常工作需要添加化学药品。厌氧设备的运行管理日常运行1.定期取样分析检测，并根据情况随时进行工艺控制。与活性污泥相比厌氧系统对工艺条件及环境的变化，反应更敏感因此对厌氧系统的运行控制需要更多细心和严格2.搅拌系统应予以定期维护。3.加热系统亦应定期检查维护。4.厌氧池使用一段时间后，应停止运行，进行全面的防腐防渗检查与处理。厌氧池内的腐蚀现象很严重，即有电化学腐蚀也有生物腐蚀。5.一些厌氧池有时会产生大量泡沫，呈半液半固状，严重时可充满气相空间并带入沼气管路导致沼气利用系统的运行困难6.消化系统内的许多管路和阀门为间隙运行，因而冬季应注意防冻，应定期检查厌氧池及加热管路系统的保温效果7.安全运行。沼气中的甲烷系易燃易爆气体，因而在消化系统运行中，尤其注意防爆问题。物理处理单元的运行一、沉淀池的操作1.取水样取水样即是初沉淀池管理的需要，也是衡量全场水质的必须的操作，对初沉池来说，进水、出水都应取样分析，以测定其处理效果。2.撇浮渣3.排泥4.清洗初沉池的出水堰应定期用射水冲洗。走到和栏杆也应保持清洁。5.机件尤其保养初沉池栏杆，排泥阀及其他铁件易生锈，故需经常油漆保养。6.刮泥机检修、保养2h巡视一次运行情况，巡视内容为：机件紧固状态、运转部位的温升、振动和噪音等运行情况。每班检查一次减速器润滑油情况，连续运行三个月全部更换润滑油一次。驱动链条和链轮经常加油，其他润滑部分也应注意油量是否适宜。二、格栅的操作1.清污间隔不能太长，不要等个山上的垃圾积的很多时才清除，那样，耙齿不易插入栅隙，尤其是依靠重力插入的耙齿2.该加注润滑油的部分要经常检查和加油3.注意避免钢丝绳错位，当发现钢丝绳已断裂损伤时，应及时更换4.不要强行开机，以免损坏机器5.经常检查电器限位开关是否失灵6.及时油漆保养污泥经浓缩消化后压滤脱水《查看标准作业指导书》。