污水处理系统

14污水处理系统14.1废水处理概述结合本项目处理处置工艺特点，废水来源主要为物化处理车间处理后废水、运输车清洗废水、厂区收集的受污染的场面雨水和各车间的地面冲洗水等。本工程废水来源较复杂，设计遵循分类收集、分质处理的原则，采用物化与生化相结合的废水处理方式，生活污水和生产废水分类收集、分别处理，生产废水进入物化车间蒸发处理，最后进入污水站。废水经最终处理后回用于急冷塔、喷淋洗涤塔、蒸汽冷凝器等工段。根据工程特点，废水处理能力应有一定的余量，以适应废水水量和水质的不均匀变化。14.2废水水量及水质本项目总水量为157.3m3/d，废水水量见表14-1：表14-1废水产生量一览表废水类别水量（t/d）主要污染物及浓度地面、车辆冲洗水29.2COD2000mg/L，含有油类、少量重金属工艺车间废水84COD3000mg/L，少量重金属初期雨水20COD300mg/L生活污水17.1COD400mg/L，氨氮30mg/L，TP5mg/L化验室废水2COD200mg/L，少量重金属渗滤液5COD1000mg/L，少量重金属合计157.3本项目处理总规模为157.3m3/d，同时考虑到厂区预留其他综合利用用地，本项目设计按200m3/d考虑。14.3设计进出水质本工程废水来源较复杂，设计应遵循分类收集、分质处理的原则，根据对各股废水水质的分析，冲洗废水、物化车间排水、化验室排水及初期雨水统一集中处理。生活污水单独收集处理。各股废水水质分析见下表：表14-2废水水质一览表项目冲洗废水物化车间排水初期雨水化验室废水渗滤液废水生活污水pH6~96~96~96~95~97~9CODcr/(mg/L)200030002002001000400SS/(mg/L)200250250100100200氨氮/(mg/L)1010020504035TP/(mg/L)1010-5105总镍/(mg/L)1010513-总铬/(mg/L)1010511-总铅/(mg/L)1010511-石油/(mg/L)50-----盐分/(mg/L)10005000-10005000-废水处理设计要求参照《城市污水再生利用工业用水水质标准》(GB19923-2005)中的“敞开式循环冷却水补水”和“工艺与产品用水”标准，见表14-3。表14-3废水回用标准限值水质参数浓度限值BOD510mg/LCODcr60mg/LSS—pH7～8.5色度30浊度5NTU总硬度450mg/L总碱度350mg/L氨氮10mg/L总溶固1000mg/L石油类1mg/L14.4处理工艺（一）工艺流程工艺流程图见下图14-1。图14-1废水处理工艺流程图回用车间或物化初期雨水20t/d冲洗29.2t/d调节池（物化）Fenton氧化池还原池双氧水硫酸亚铁一级沉淀酸亚硫酸氢钠碱PAM二级沉淀重金属捕集剂调节池（生化）水解酸化池缺氧池+MBR池中间水池纳滤装置NF产水池回用水池化验室废水板框压滤机污泥池焚烧反渗透装置物化车间反洗水浓缩液渗滤液5t/d排水生活污水17.1.t/d84t/d2t/d（二）工艺流程简述（a）各股废水进入单独的调节池（初期雨水进入单独的雨水收集池），经过调节和均质的各股废水先进行分质预处理。利用稀硫酸调节pH值到3，废水由水泵打入Fenton氧化池，投加Fe2+和双氧水，将废水中难降解有机物进行深度氧化，同时对有机物中络合的各种重金属离子进行释放。Fenton氧化池确保试剂反应完全，之后出水自流进入还原池。在还原池中，利用NaHSO3将Cr6+离子还原为Cr3+离子，还原池出水自流进入一级沉淀池。沉淀池内在反应区调节废水pH值至9.5，并投加适量的PAM、PAC，反应池出水自流进入沉淀区，废水中的大部分重金属离子（包括Cd、Cr、Pb、Ni、Cu等重金属）以氢氧化物的形式在一次沉淀池沉淀下来，同时在一级沉淀池之后设置二级沉淀池，用于投加重金属捕集剂，去除残余的各种重金属离子，实现重金属的有效去除。一、二级沉淀产生的污泥由污泥泵打入污泥池，沉淀池的上清液自流进入综合调节池。（b）预处理系统的废水及生活污水进入生化系统进行处理。水解酸化池采用上流式，依靠泵的大阻力布水确保泥水混合均匀。此外，考虑到废水可生化性不佳，上流式水解池具有较好的水解酸化处理效果和运行稳定性，并大大减小了堵塞和污泥床膨胀等现象发生的可能性，同时具有较强的抗冲击负荷性能，且不宜发生污泥流失现象。水解酸化出水自流进入后续好氧氧化系统。好氧氧化采用缺氧+MBR工艺，缺氧池用于生物脱氮，MBR工艺利用具有独特结构的MBR膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。（c）MBR工艺出水COD值较高（约120mg/L），直接进入反渗透（RO）系统进行脱盐处理，将导致反渗透系统清洗频繁，大大增加膜污染的几率。本方案深度处理工艺推荐采用“纳滤（NF）+反渗透（RO）”工艺。采用纳滤技术可以有效截留MBR产水中的COD，并且操作压力较低，可确保后续RO系统的稳定运行。浓缩液进入物化车间经蒸发装置处理，冷凝液返回污水处理区，蒸发残渣填埋处理。（d）沉淀的物化污泥和生化系统的剩余污泥进入污泥池，污泥泵送入物化车间的板框脱水机进行处理。（三）设计参数：本项目主要构筑物设计停留时间见表15-4。表14-4主要构筑物停留时间一览表功能调节池（物化）氧化还原池一级沉淀池二级沉淀池水力停留时间（h）24255功能调节池（生化）水解酸化池缺氧+MBR池水力停留时间（h）2491414.5主要设备及建构筑物一览表表14-5主要设备及建构筑物一览表序号型号及名称技术性能单位数量备注一污水处理系统主要设备1调节池提升泵Q=10m3/h，H=20m，N=1.1kw台42调节池空气搅拌系统FRPP穿孔管，服务面积72m2套13加药系统N=3.0kW套84桨叶搅拌机N=0.75kw台145组合填料90m3台46曝气系统套17鼓风机Q=8.5m3/min，N=11kw台28回流泵Q=30m3/h，H=13m，N=5.5kw台29MBR膜组件Q=10m3/h套110排泥泵Q=10m3/h，H=10m，N=5.0kw台211膜组件鼓风机Q=7m3/min，N=7.5kw台212膜池产水泵Q=10m3/h，H=10m，N=5.5kw台213膜池反洗泵Q=13m3/h，H=10m，N=5.5kw台214NF给水泵Q=10m3/h，H=10m，N=5.5kw台215浓水泵Q=7m3/h，H=10m，N=2.5kw台216RO给水泵Q=8m3/h，H=10m，N=5.5kw台217精密过滤器套18NF高压泵Q=10m3/h，H=60m，N=11kw套219RO高压泵Q=8m3/h，H=120m，N=11kw套220清洗泵Q=10m3/h，H=75m，N=11kw套221NF装置Q=10m3/h套122RO装置Q=8m3/h套123阻垢剂加药系统套1序号型号及名称技术性能单位数量备注24杀菌剂加药系统套125污泥螺杆泵Q=4.0m3/h，H=60m，N=3.0kw台226板框压滤机过滤面积60m2，N=1.5kw台2二主要建构筑物1调节池（物化）L×W×H=12.0m×6.0m×4.0m座1钢砼2氧化还原池L×W×H=3.9m×1.3m×2.5m座2钢3一级沉淀池L×W×H=3.9m×1.3m×2.5m+3.9m×1.3m×4m座2钢4二级沉淀池L×W×H=3.9m×2.6m×2.5m+3.9m×1.3m×4m座2钢5调节池（生化）L×W×H=12.0m×6.0m×4.0m座1钢砼6水解酸化池L×W×H=6m×3m×4.5m座2钢7缺氧-MBR池L×W×H=6m×3m×4.5m座2钢8中间水池，浓水池，回用水池L×W×H=6m×2m×4.5m座1钢9污泥池L×W×H=2m×2m×4.5m座1钢10废水处理车间L×W=22m×18m，两层座1钢砼