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目录1.适用范围----------------------------------------------------------------12.编制依据----------------------------------------------------------------13.工程概况及主要工程量----------------------------------------------------14.施工准备----------------------------------------------------------------15.进度计划----------------------------------------------------------------46.主要施工方法------------------------------------------------------------47.主要吊装方案------------------------------------------------------------58.质量标准及要求----------------------------------------------------------69.强制性条----------------------------------------------------------------810.安全保证及文明施工-----------------------------------------------------911．危险因素的辨识、评价及控制--------------------------------------------131．适用范围本作业指导书适用于国电双辽发电有限公司2×300MW机组脱硫改造工程的临时烟囱制作安装与焊接。2．编制依据2.1北京国电龙源环保工程有限公司图纸临时烟囱制作安装图纸；2.2《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009；2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004；2.4《火电施工质量检验及评定标准》（加工配制篇）1996年版；2.5《钢结构工程施工质量验收规范》DL/T5417-2009；2.6《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-922.7《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006年3.工程概况及主要工程量3.1工程概况国电双辽发电有限公司1#、2#燃煤机组（2×300MW）烟气脱硫改造工程，2#吸收塔系统安装工程因与电厂发电生产同步，所以在原钢烟道上设置临时烟囱。临时烟囱重量约46.7吨，尺寸：MAX-5388*8516MIN-3500*8516，烟囱距地面高度为37米。选用150t汽车吊进行吊装。3.2施工地点：脱硫塔至烟囱区域内，制作在业主指定预制场地制作，焊接运至烟囱区域内组合，吊装。3.3工程特点本工程施工场地狭小，烟道外形尺寸大，部分大件需在现场组合，焊接；吊装时应充分考虑相应的起吊机械，严禁超负荷起吊。施工中高空对接焊接量大，施工时间较长，我们必须做好所有的安全防范措施，不允许有任何安全事故发生。4.施工准备4.1人员准备及人员质量4.1.1所有的施工人员必须有良好的素质，对工程有强烈的责任感和事业心，树立“干精品工程，做一流队伍”的坚定信念。4.1.2特殊工种必须有特殊工种合格证和上岗证，所有的工作人员必须经过三级安全考试合格后，方可上岗。4.1.3烟道工：有烟道制作、安装经验的熟练技术工人；4.1.4焊工：取得合格证书的焊工；4.1.5起重工：能独立指挥，有丰富吊装经验及合格证书的技术工人；4.1.6架子工：能搭设各种特殊要求的脚手架，经验丰富且有合格证书的熟练工人；4.1.7技术人员：能全面负责该项目的技术工作。4.1.8所有的施工人员必须经过技术培训，具有足够的施工经验。4.1.9高空作业人员必须体检合格后方可施工。4.1.10所有作业人员必须是在技术交底结束，人人签字后方可施工。4.1.11施工人员在施工中应明确自己的职责和权限，做到文明安全施工。4.1.12所需的施工人员配备情况序号名称数量序号名称数量1专工1人6架子工3人2技术员1人7焊工10人3安全员1人8铁工6人4质检员1人5起重工1人4.2技术准备4.2.1认真进行图纸会审，对各部分尺寸进行严格的校核。4.2.2做出详细的施工方案，并进行安全、技术、质量交底，指导安全生产。4.2.3特殊工种必须经过技术培训，持证上岗；施工人员仔细熟悉施工图、施工方案、相关规范，做到人人心中有数。施工人员要按图施工，在施工过程中出现的问题要及时反馈给技术人员，不得盲目施工。4.2.4施工人员应按作业指导书及交底要求进行施工，不得擅自变更施工方案。4.2.5技术人员应将经过审批的设计修改和材料代用签证及时发放到施工班组。4.3作业机械、工具、仪器仪表的要求施工中所需机械、工器具配备表序号名称型号规格单位数量备注1汽车吊150t台1租用2汽车吊25t台1租用3拖拉机台155拖拉机4半自动切割机台25逆变焊机ZX7-400STG台20集中布置6CO2保护焊机NBC-500台322KW7气割工具套108手拉葫芦1～10t个89千斤顶8～16T个210钢丝绳若干此外，各施工点需配备磨光机、扳手、水平尺等常用小型工器具。施工前对所使用的机械仔细检查，发现问题及时处理，以保证机械安全可靠地运行。施工中所使用的仪器、仪表必须经有关部门检验合格后方可使用。4.4开工前应具备的条件：4.4.1施工前，对烟道下油管路利用钢管搭设防护棚，防止施工时对油管路造成破坏。4.4.2准备施工场地，使材料，机具的布置合理、整齐。4.4.3开工前应具备的条件：4.4.4施工图到达现场，并经会审与交底。4.4.5施工现场道路通畅，施工现场场地平整，施工电源接通。4.4.6设备已进入现场，施工材料计划已经落实。4.4.7施工前，先检查作业环境，对安全防护措施验收合格，保证作业面安全。4.4.8准备施工场地，使材料的堆放，机具的布置合理、整齐。4.4.9施工劳力、施工管理人员已配备齐，且已进入施工现场，工机具、设备已到位。4.4.10作业指导书编制完成，对施工人员的技术、安全、质量交底结束。4.4.11施工现场的周围孔洞必须采取必要的安全措施之后方可施工。4.4.12现场的道路必须畅通，施工现场必须配置一定的消防器材，且严禁挪作它用。4.4.13安装现场应有水、电、照明等设施。5.进度计划根据总体进度计划控制，本工程高空作业较多，施工较为困难。受交叉施工场地使用的影响，工程1#脱硫临时烟囱安装于2013年04月28日开工，计划于2013年05月04日吊装完成。6.主要施工方法电双辽发电有限公司2×300MW机组脱硫改造工程，临时烟囱重约46.7吨，现场施工场地狭小，这给制作、水平运输吊装、安装带来了极大不便。为便于制作、运输、吊装。临时烟囱采用分片、分段制作。6.1设备的清点与编号6.1.1按计划采购的钢板，型钢必须是国家定点生产厂家，并保证三证齐全，为确保原材料质量应进行批量抽检，复检结果应符合国家标准。6.1.2原材料运抵现场，应进行外观检查，规格、型号是否符合图纸要求。6.1.3材料应分类，分批号堆放，有些材料应入库保管，大型材料露天存放时，应用道木，条石垫平。6.1.4已加工的设备，应进行除锈防腐。6.2临时烟囱制作6.2.1检查金属材料的外观，不得使用有重皮、凹坑、裂纹严重腐蚀、伤痕等缺陷金属材料；检查钢板、型钢的规格、钢号等技术条件，应符合设计要求，并有材质合格证书。6.2.2拼板：钢板厚度在6mm时采用V型对接坡口，钝边1～2mm。拼接钢板时，应遵守以下原则：1)拼接的金属板材不得小于300-500mm或按设计规定；型钢不得小于500-800mm或按设计规定，拼接板要预留符合图纸要求的间隙。2)拼接时，钢板要合理布置，避免十字交叉焊缝，拼接焊缝应错开300mm以上；并且拼接时应按图纸设计要求，保证焊透焊满。型钢对接时，要求打制坡口，保证焊透焊满。尽可能减少焊缝尺寸，以减少焊接变形。3)合理用料，减少边角余量，使废料消耗控制在3～5%以内。钢板铺好后做直角法找正，然后放样。6.3.3放样：1)在放样以前，必须对施工图纸进行审查。核对图纸上构件的数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾之处等。图纸审核完后，还要进行装备和机具的准备工作。2)放样时因焊接变形，切口余量等因素，在纵横方向尺寸要留有余量，以保证配件完工后尺寸达到图纸要求。3)放样平台表面应平整、光洁，有凹凸现象的必须进行整修。日常施工应注意保护放样平台，不得随意敲打、点焊或割炬长时间烘烤，同时放样平台要接地良好。6.3.4下料切割：按放样线进行切割，切割前应将钢板切割区域表面的铁锈、污油物等清理干净，切口表面要求平整，切口不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化皮及铁屑等。6.3.5烟囱组合：因临时烟囱采用原位定点焊接，为防止焊接变形，要采取合理组装，合理的焊接，刚性加固等手段来达到或减少焊接变形。使配件表面凹凸度达到验收标准要求。焊缝成型要求焊缝过度平缓，高低宽窄较均匀，接头良好，焊缝尺寸符合图纸设计要求咬边≤0.5mm，表面无气孔、夹渣、弧坑、裂纹等，严密无渗漏，在预制好的组件上，依照图纸的部件号进行编号，再进行吊装作业。6.3.6所有焊缝必须按图纸和技术要求进行，焊缝高度应符合要求。6.3.7焊接组装完毕后应将内壁所有焊缝加强面凸出表面部分进行打磨，后将烟道内外杂物清理干净，临时加固件全部拆除。7.主要吊装方案安装的总原则是：临时烟囱的安装以由下至上的原则进行安装。在吊车负荷允许下尽可能在地面组合的件，应尽可能进行地面组装，以减少高空作业。7.1临时烟囱的吊装临时烟囱下15部直段（重3t），长为1.8米，编号①；第1部分烟囱（重19.5t），长为7.2米，编号②；第2部分烟囱（重13.6t），长为7.2米，编号③；第3部分烟囱（重10.6t），长为5.6米，编号④。计划选用150t汽车吊;烟囱组装方法如下：1）将①部分由150t汽车吊直接吊装就位，用临时支撑与原烟道连接牢固；2）将②直接吊装就位，进行临时加固；3）将③由150t汽车吊吊装就位并进行临时加固；4）将④由150t汽车吊直接吊装就位。7.2烟囱设立前加固准备原烟道支架为钢烟道支架，2013年3月根据设计，重新进行加固。原烟道为2012年施工完成的钢烟道，临时烟囱设立处的烟道支座无法满足上部载荷要求，现场根据力学计算，采取增加支座的施工方案，对原烟道底部载荷进行加强：在原钢烟道支架8m层利用脚手钢管搭设宽1.5m的工作平台，在原钢烟道下部利用ø219作为新增支座(见附图），支撑紧密，与烟道外加劲肋焊牢，与烟道支架处采取活动支撑，不焊接，利于钢烟道轻微的变形、移位。此外，临时烟囱设计为直接对口于原烟道，为满足安全需求，在原钢烟道开口周围，利用Ι250工字钢做一圈加劲梁，用于加强临时烟囱与原刚烟道的连接位置。图纸设计临时烟囱外部拉杆为刚性拉杆，虽可调节，但不易控制。经业主协商，可否采用钢丝绳对烟囱四角进行软连接加固，更为稳妥。临时烟囱因暂不使用，与原烟道的安装部位暂不打通，开人孔部位在临时烟囱安装完成后，必须进行封堵。8.质量标准及要求在本工程按项目制造管理法进行项目质量管理，项目经理是本项目的安装质量第一责任人，并独立行使项目质量职责，质量负责人在项目经理授权范围内具体负责项目安装质量管理职责。具体实施对项目的质量控制与管理，并根据项目的质量策划，制定工程的质量控制计划，确保工程质量的控制措施，对材料、设备检验、安装、交工验收每道工序、每一个环节实施质量监督控制，全面贯彻落实项目部对安装工程质量的控制要求，实现对工程质量的期望。1）质量方针：坚持质量第一，依靠持续改进的质量管理体系，为顾客和社会提供优质的产品和服务。2）质量目标竣工交付使用的工程质量符合图纸、规范要求，达到业主满意。按GB