第3章流量检测

工业生产过程中，流体流量测量和控制是保证生产过程安全经济运行、提高产品质量、降低物质消耗、提高经济效益、实现科学管理的基础。在整个过程检测仪表中，流量仪表的产值约占1/5～1/4。第三章流量检测一、流量的基本概念流量指单位时间内流过管道某一截面的流体数量。即瞬时流量。表示方法有：质量流量M和体积流量Q质量流量M的单位:t/h、kg/h、kg/s体积流量Q的单位:m3/h、L/h、L/min二者的关系：ρ—流体的密度M=ρQ总量指一定时间内流过管道某截面的流体流量的总和。即累计流量。以t表示时间，则流量和总量之间的关系是：∫=tQdtQ0总∫=tMdtM0总流量测量的方法很多,测量原理各不相同,从测量方法上一般可分为三大类：1.速度式2.容积式3.质量式二、流量检测的主要方法和分类1、速度式：通过测量流体在管路内的流速大小或与流速相关的其它物理量来实现流量测量。2、容积式：根据在单位时间内所排出流体的固定容积数目来测量流体的流量。3、质量式：通过测量流过管路的质量为依据来实现流量测量。第一节差压式流量计差压式（也称节流式）流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量。＋显示仪表Q差压变送器节流装置1、节流现象流体在流过节流装置时，在节流装置前后的管壁处，流体的静压力产生差异的现象称为节流现象。节流装置包括节流件和取压装置。QP1P2一、节流现象与流量基本方程式节流件是能使管道中的流体产生局部收缩的元件，应用最广泛的是孔板，其次是喷嘴、文丘里管等。2、流量基本方程式具有一定能量的流体，才可能在管道中流动。流动着的流体含有两种能量——静压能和动能。静压能表现在流体对管壁的压力，动能表现在流体有流动速度。这两种能量在一定条件下可以互相转化。孔板前后流体对管壁压力孔板前稳定流动段Ⅰ-Ⅰ截面流束未收缩前压力平均流速v1流束最小处Ⅱ-Ⅱ截面流束最小处压力平均流速v21v3v2v123流速1v2v3v静压1p2p3ppmaxp根据流体力学中的伯努利方程和流体流动连续性方程，可以推导得出节流式流量计的流量方程，也就是差压和流量之间的定量关系式：221244vdvD2vρP2vρP222211224vdqm0022vmqApqAp式中：α为流量系数,ε为膨胀系数,A0为节流件开孔面积,ρ为节流装置前的流体密度,ΔP节流装置前后实际测得的压差。α与节流装置的型式、取压方式、流体流动状态（如雷诺数）和管道条件等因素有关。对标准节流装置，可从有关手册中查出；对非标准节流装置，其值要由实验方法确定。ε膨胀系数，对于不可压缩性流体，ε＝1；对于可压缩性流体，则ε＜1。应用时可以查阅有关手册而得。结论：流量与节流件前后压差的平方根成正比。只要测得差压（P1-P2）便可测得流量。差压式流量计分类表分类原则分类类型按产生差压的作用原理分类1）节流式；2）动压头式；3）水力阻力式；4）离心式；5）动压增益式；6）射流式按结构形式分类1）标准孔板；2）标准喷嘴；3）经典文丘里管；4）文丘里喷嘴；5）锥形入口孔板；6）1/4圆孔板；7）圆缺孔板；8）偏心孔板；9）楔形孔板；10）整体（内藏）孔板；11）线性孔板；12）环形孔板；13）道尔管；14）罗洛斯管；15）弯管；16）可换孔板节流装置；17）临界流节流装置按用途分类1）标准节流装置；2）低雷诺数节流装置；3）脏污流节流装置；4）低压损节流装置；5）小管径节流装置；6）宽范围度节流装置；7）临界流节流装置；二、标准节流装置标准节流装置包括标准节流件和标准取压装置。节流装置标准化的具体内容有：节流装置的结构、尺寸、公差、光洁度、取压孔位置和使用条件等。标准节流件有：节流装置导压管孔板喷嘴文丘里管HhDd标准孔板标准喷嘴标准孔板取压方式:角接取压法和法兰取压。标准喷嘴取压方式:角接取压法。角接取压法是在节流件前后端面与管壁的夹角处取压，有为环室取压和单独钻孔取压两种。1—管道法兰2—环室3—孔板4—夹紧环角接取压法兰取压方式：法兰取压装置是由一对带有取压口的法兰组成。取压口轴线距离孔板上、下端面均为25.4mm（1英寸）。差压式流量计特点差压式流量计是一类应用最广泛的流量计，在各类流量仪表中其使用量占居首位。近年来,由于各种新型流量计的问世,它的使用量逐渐下降，但目前仍是最主要的一类流量计。优点:(1)应用最多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长;(2)应用范围广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比拟;(3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。缺点:(1)测量精度普遍偏低;(2)范围度窄,一般仅3:1~4:1;(3)现场安装条件要求高;(4)压损大(指孔板、喷嘴等)。应用场合:差压式流量计应用范围特别广泛,在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用,例如流体方面:单相、混相、洁净、脏污、粘性流等;工作状态方面:常压、高压、真空、常温、高温、低温等;管径方面:从50mm到1m;流动条件方面:亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的1/4~1/3。标准节流装置使用条件流体应当清洁，充满圆管并连续稳定地流动。流体的雷诺数在104～105以上，不发生相变。管道必须是直的圆形截面，直径大于50mm。为保证流体在节流装置前后为稳定的流动状态，在节流装置的上、下游必须配置一定长度的直管段。节流装置导压管差压计第三节转子流量计在工业生产中经常遇到小流量的测量，因流体的流速低，要求测量仪表有较高的灵敏度，才能保证一定的精度。差压式流量计对管径小于50mm、低雷诺数的流体的测量精度是不高的。此时可采用而转子流量计来测量，流量可小到每小时几升。转子式流量计E:\动画素材库\转子式流量计.swf工作原理差压式流量计是恒节流面积，变压降来反映流量的大小。而转子流量计，采用的是恒压降、变节流面积的流量测量方法。流量测量中转子的平衡条件是：压差力=重力-浮力S∆P=（z-f）gV式中：S—转子的最大横截面积；∆P—转子前后流体的压力差；V—转子的体积；ρz—转子材料的密度；ρf—被测流体的密度；g—重力加速度。由于在测量过程中，V、S、ρz、ρf、g均为常数，由上式可知，∆P也应为常数。将平衡式变为：即流过转子流量计的流量是转子与锥形管间环隙面积S0的函数。而流量基本公式为：S02pρfα=QΔSgρρVPΔz)-(=fS0故：转子流量计是以定压降、变节流面积法测量流量的。由于锥形管由下往上逐渐扩大，所以S0是转子浮起的高度的函数。hS0=kh根据转子浮起的高度h就可以得出被测介质的流量大小。Q=αkgVS)2(ρzρ-ρfhf1、锥形管是玻璃的，直接目视转子的位置。2、在转子内安装磁铁，锥形管外安装磁环随转子上下移动，触发显示。转子位置信号的引出：123、在转子内安装磁铁，锥形管外安装双霍尔磁场传感器，测出磁场的水平分量和垂直分量，可确定转子位置。4、在转子上方安装一导磁棒，使差动变压器输出随转子位置变化。从流量公式可知，流量值与被测流体密度有关。为了便于成批生产，生产厂是在工业标准状态下（20℃，0.10133MPa），用水或空气进行标度。对液体测量，仪表示值代表20℃时水的流量值。对气体测量，则是代表20℃，0.10133MPa压力下空气的流量值。实际使用时，须对指示值进行修正。转子流量计的特点1、转子流量计主要适合于检测中小管径、较低雷诺数的中小流量；2、流量计结构简单，使用方便，工作可靠，仪表前直管段长度要求不高；3、转子流量计必须垂直安装，流体流向必须自下而上；4、流量计的基本误差约为仪表量程的土2％，量程比可达10：15、流量计的测量精度易受被测介质密度、粘度、温度、压力、纯净度、安装质量等的影响。气远转子流量计E:\动画素材库\气远转子流量计.swf电远传浮子流量计E:\动画素材库\电远传浮子流量计.avi第三节漩涡流量计利用流体遇到阻碍物后产生的旋涡来测量流量。可以用来测量管道中的液体、气体和蒸汽的流量。旋涡式流量计有两类：旋进型旋涡流量计和卡曼型旋涡流量计（常称涡街流量计）。旋进型卡曼型涡街流量计测量原理在管道中垂直插入一个非流线形的柱状物，流体受到阻碍物阻挡时，会在阻碍物的下游处产生两列平行、且上下交替出现的旋涡。因为这些旋涡有如街道旁的路灯，故有“涡街”之称，此现象首先被卡曼（Karman）发现，也称作“卡曼涡街”。漩涡流量计E:\动画素材库\漩涡流量计.swf实验表明，当两列旋涡的间距h和同列相邻两个旋涡之间的距离l之比能满足h／l＝0.218时，所产生的涡街是稳定的。满足如下关系：dvSft=式中：f—单侧旋涡发生频率St—斯特劳哈尔系数v—流体平均流速d—圆柱体直径公式表明，St为常数时，单侧旋涡的发生频率f与流体平均流速v成正比。测得f便可算出体积流量QQ=A1v=A1StfdA1—管道中旋涡发生体处流通截面积。A1A1旋涡流量计的特点是精确度高、测量范围宽、没有运动部件、压力损失小。旋涡频率的检测旋涡频率的检测方法很多。如：热敏检测法、超声波检测法、电容检测法、应力检测法等。这些方法都是利用旋涡的局部压力、密度、流速等的变化作用于敏感元件，产生电信号，再经放大整形，得到脉冲信号输出。例1：热敏检测法如图所示，圆柱内腔中心安装一铂电阻，通以电流时产生热量，使内腔温度高于腔外。当流体产生旋涡时，产生旋涡的一侧流体流速低，静压高，一部分流体由导压孔进入内腔，向未产生旋涡的一侧流出，带走一部分热量，铂丝温度降低，电阻减小。每产生一个旋涡，铂电阻就变小一次。测量出铂电阻变化的频率就测定了旋涡频率，也就测得了流量。铂丝阻值的变化频率，采用一个不平衡电桥进行转换，经放大和整形，再变换成直流电流信号输出，供显示，累积流量或进行自动控制。铂电阻丝电桥输出信号频率fv=2f例2：超声波检测法如图所示，A为发射换能器，发射出超声波。B为接收换能器，接收A发射的超声波。由于旋涡的旋转方向、压力和流体密度的周期变化，导致了对超声波的折射、反射和吸收等效应，而形成了对超声波束的调制作用，这时B所接收到的不再是一个等幅波信号，其幅度变化的次数与旋涡个数一致，从而测得流速的大小。第四节质量流量计一、概述速度式、容积式流量计，测的是体积流量。流体体积受其温度、压力等参数的影响，会带来测量误差。另外，在实际生产中，由于要对产品进行质量控制、对生产过程中各种物料混合比率进行测定、成本核算以及对生产过程进行自动调节等，需要的是质量流量。二、质量流量计的分类1、间接式质量流量计根据质量流量与体积流量的关系,测出体积流量再乘被测流体的密度的间接质量流量传感器。如工程上常用的采取温度、压力自动补偿的补偿式质量流量传感器。主要方法有：（1）流速—密度补偿法（2）压差—密度补偿法（3）压差—流速补偿法流速—密度补偿法压差—密度补偿法压差—流速补偿法间接式质量流量测量方法2、直接式质量流量计直接测量流体质量流量的直接式质量流量传感器,如热式、惯性力式、动量矩式质量流量传感器等。直接法测量具有不受流体的压力、温度、粘度等变化影响的优点,是一种正在发展中的质量流量传感器。质量流量计结构比较复杂，只用于压力变化较大的可压缩流体。1、基本工作原理：将充水软管（水不流动）两端悬挂，使其中段下垂成U形，静止时，U形的两管处于同一平面，并垂直于地面，左右摆时，两管同时弯曲，仍然保持在同一曲面。三、科里奥利力质量流量计简介若将软管与水源相接，使水由一端流入，从另一端流出（如图b和c）。当U形管受外力作用向左右摆动时，它将发生扭曲。扭曲的方向总是出水侧的摆动要早于入水侧。随着质量流量的增加，这种现象变得更加明显，出水侧摆动相位超前于入水侧更多。这就是科氏力质量流量的检测原理，它利用两管的振动（摆动）相位差来反映流经该U形管的质量流量。2、科里奥利力质量流量计利用科氏力构成的质量流量计，有直管、弯管、单管、双管等多种形式。现场显示远传质量流量计换能器A在外加交变电压作用下产生交变力，使两根U形管彼此一开一合