一文了解冷却水处理系统运行和设计

一文了解冷却水处理系统运行和设计工业循环冷却水系统在运行过程中，由于水的蒸发和风的损失，循环水不断集中。系统中所含的盐过多，阳离子和阳离子数量增加，ph值变化显著，导致水质恶化，循环水温度升高。ph值和养分有利于微生物的繁殖。冷却塔上充足的阳光是藻类生长的理想场所。以及规模控制和腐蚀控制、微生物控制等，不可避免地需要循环用水处理。循环水运行中的主要问题(1)结垢：由于循环水在冷却过程中不断蒸发，水中的盐浓度不断增加，超过了某些盐和沉淀物的溶解度。常见的氧化皮有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等。鳞片质地致密，大大降低了传热效率。刻度厚度为0.6mm时，传热系数降低了20%。(二)污垢：污垢主要由水中有机物、微生物菌落和分泌物、淤泥、粉尘等组成。土质质地柔软，既降低了传热效率，又会导致土质下的腐蚀，缩短了设备的使用寿命。(3)腐蚀：循环水对热交换设备的腐蚀，主要是电偶腐蚀，由设备制造缺陷，水中充足的氧气，水中的腐蚀性离子(Cl-，Fe2+，Cu2+)和微生物分泌的粘液引起的腐蚀其他因素，腐蚀的后果非常严重，即使热交换器，水管道设备报废，也无需在很短的时间内控制。(4)微生物粘液：由于循环水溶解氧充足，温度适宜，营养丰富，非常适合微生物生长繁殖。如果不及时控制，将很快导致水质恶化、异味、发黑、冷却塔结垢大量或堵塞，大大降低冷却散热效果，加剧设备腐蚀。因此，在循环水处理中必须控制微生物的繁殖。微生物危害循环冷却水中的微生物有两种来源。首先是冷却塔需要在蒸发过程中引入大量的空气，微生物也会随空气带入冷却水，其次，加入冷却水系统的水或多或少会产生微生物。这些微生物也与补充水一起进入冷却水系统。在阳光照射下，藻类将与水中的二氧化碳和碳酸氢盐等碳源配合，吸收碳作为营养物质释放氧气。因此，当藻类繁殖时，它会增加水中的溶解氧含量，这对氧气有益。去极化过程，因此加速了腐蚀过程。循环水系统中微生物的大规模繁殖会使循环水的颜色变黑，造成恶臭并污染环境。同时，形成大量的粘液以降低冷却塔的冷却效率，并且木材劣化和腐烂。在换热器中沉积的污泥降低了换热效率，增加了水头损失。沉积在金属表面的污泥在水垢下会引起严重的腐蚀。同时，还分离了缓蚀阻垢剂对金属的影响，使缓蚀阻垢剂不能发挥应有的缓蚀阻垢效果。除了加速微生物粘液的腐蚀外，一些细菌在代谢过程中，生物分泌物也会直接腐蚀金属。这些问题导致循环水系统长期运行不安全，影响生产，造成严重的经济损失。因此，微生物对冷却水系统造成的危害与规模和腐蚀造成的危害一样严重。甚至可以说，这三者是第一个控制微生物危害的。循环水中微生物的运动可通过以下化学分析项目测量：(1)氯化消毒余氯(游离氯)时，应注意余氯出现的时间和余氯的量，因为当微生物繁殖严重时，循环水中氯的消耗量会大大增加。(2)氨循环水一般不含氨，但由于过程中氨的泄漏介质或吸入空气中的氨，水中也会出现氨。在这个时候，不能掉以轻心。除了积极寻找氨的漏点外，还要注意水中是否含有亚硝酸盐。水中的氨含量最好控制在10毫克/升以下。(3)NO2-当水中存在氨和亚硝酸盐时，据说水中的亚硝酸盐细菌将氨转化为亚硝酸盐。此时，循环水系统中的氯将变得非常困难并且氯消耗将增加。残留的氯难以达到指数，并且水中的NO2含量优选控制在小于1mg/l。(4)当COD水中微生物繁殖严重时，COD增加。由于细菌分泌的粘液增加了水中有机物的含量，通过对COD的分析可以观察到水中微生物的变化趋势。在正常情况下，水中的COD比5mg/L(kmno4法)好。微生物对循环水的危害非常严重。如果要在微生物造成的损害之后采取措施，那往往是时间和时间的问题，而且也要花费大量的杀虫剂和金钱。因此，有必要提前对循环冷却水的微生物条件进行全面监测。浓缩倍数循环水浓度系数是指循环水系统运行期间由于水的蒸发，风失等等而使循环水连续浓缩的速率(与补充水相比)，这是衡量循环水的重要指标。水质控制。综合指标。浓度比低，耗水量和污水量大，水处理剂效率不高;高浓度因子可以减少水量，节省水处理成本;但是，如果浓度倍数过高，则水垢倾向会增加。结垢控制和腐蚀控制的难度会增加，水处理剂会失效，不利于微生物的控制，因此循环水的浓度应该有一个合理的控制指标。水垢的形成在循环水系统中，过饱和水溶性组分形成水垢。水中溶解着各种盐类，如碳酸氢盐、碳酸盐、氯化物、硅酸盐等。其中，钙(HCO3)2、镁(HCO3)2等溶解性碳酸氢盐最不稳定，易分解成碳酸盐。因此，当冷却水中溶解的碳酸氢盐较多时，水就通过传热来流动。容器的表面，特别是温度较高的表面，受热分解;当磷酸盐和钙离子溶于水中时，磷酸钙也会沉淀;碳酸钙和Ca3(PO4)2不溶，与普通盐不同。它们的溶解度不随温度的升高而增加，而是随温度的升高而降低。因此，在热交换器的传热面上，这些不溶性盐很容易达到过饱和，在水中结晶。特别是当流动速度小或传热面粗糙时，这些结晶沉积物会沉积在传热面上，形成常被称为鳞片，因为这些鳞片晶体密集，相对坚硬，也被称为硬鳞，常见的鳞片成分有：碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙、镁盐、硅酸盐。循环水处理技术根据企业循环水系统的特点和技术条件，结合当地水质特点，选择适合企业经营状况的水处理方案，通过控制循环水指标在一定范围内运行。加药等措施，不仅可以确保生产设备的长周期。操作，提高循环水的利用率。一、冷却水系统设计程序安装1个冷却水泵和冷却塔每个冷却塔应至少安装一个泵。通常应考虑备用泵进行维护。通常，水泵和空调冷却水系统的单元之间的连接是压入式(用于该单元)，并且在水泵的吸入部分中仅足够的压头可以防止水蒸发。大多数冷却塔都是敞开的，并配有风扇，以强制空气和冷却水的对流，以改善空气的冷却效果。该塔配有高密度亲水填充材料。常用的冷却塔是逆流式和直式AC型。冷却塔应设有供水管(带浮阀)，溢流管和污水管。2。确定冷却水系统的直径当冷却水装置装有冷却塔和冷却水泵时，冷却水管道的管径可由冷却塔进出口的管径决定。当冷却塔用于多个单元时，每个单元的冷却水进、出管径与该单元的冷却水接收器相同。冷却塔的进、出口管径与冷却塔的进、出口管径相同。或参考以下清单选择冷却水管直径：冷却水管快速计算表：3冷却水泵的选择(1)确定冷却水泵流量冷却泵的流量为冷却水供应装置的1.1倍。(2)冷却水泵头的测定冷却水泵的扬程可按下列公式计算：H=1.1*(P1+Z+P2)在公式中：p1冷水机组冷凝器水压降，mh2o，可从产品样品中找到;Z--冷却塔开口部分的高度Z(或冷却水升降机的净高度)，mH2O;p2-管道损失和配件部分损失之和，mh_2。管道局部损失为5毫米波。每100米的管道长度约为6mh2o。如冷却水系统的供水及回水管长度为l(m)，冷却水泵升降机的估计值为：H=P1+Z+5+L*0.06mH2O中的符号具有与上述相同的含义。4冷却塔的选择首先，根据冷却塔安装位置的高度和周围环境的噪声要求，确定了冷却塔的结构。冷却塔的冷却水量是根据冰箱所需的冷却水确定的，并根据室外空气的湿球温度进行校正。当设计条件与冷却塔制造商提供的条件不同时，应校正产品样品中给出的冷却塔的热性能曲线或数据。确定型号规格后，检查所选冷却塔的结构尺寸是否适合现场安装条件。根据冷却塔的运行重量，计算冷却塔的运行重量，计算冷却塔安装位置的楼层或屋顶结构的承载力，以确保安全。凝结水管道系统的设计步骤在各种空调设备(一般是终端设备)的运行过程中，空气冷却器的表面温度通常低于空气的露点温度，因此表面会结露，产生的冷凝水必须安排在及时排干。。1。凝结水管设计及布置要求(1)冷凝水管应由pvc塑料管或镀锌钢管制成。使用聚氯乙烯塑料管时，一般为保温层;使用镀锌钢管时，应增加隔热层。(2)当空调器附近有下管或沟槽时，空调器设有水管，以将冷凝水排放到下管或沟槽中。(3)当空调无法就近排放时，空调冷凝管应通过冷凝管集中排放至下水道或沟渠。(四)风扇线圈凝水盘排水管的斜率不得小于0.01，其他水平分支保持水平方向的斜率不得小于0.008，而且不应该有水。2冷凝水管管径的确定直接连接到空调水盘的冷凝水支管的直径应与接水盘的直径相同，可以在产品样品中找到。当需要凝结水管时，应根据凝结水流量确定管道直径。在一般情况下，每千瓦的冷却负荷每小时产生约0.4至0.8公斤的凝结水。通常根据连接到该部分的空调的总制冷量Q(KW)，选择下表：