灾害事故应急用水使用的超滤设备概述超滤设备是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的,膜孔径在20-1000A°之间。中空纤维超滤器(膜)具有单位溶器内充填密度高,占地面积小等优点。在超滤过程中,水溶液在压力推动下,流经膜表面,小于膜孔的溶剂(水)及小分子溶质透水膜,成为净化液(滤清液),比膜孔大的溶质及溶质集团被截留,随水流排出,成为溶缩液。超滤过程为动态过滤,分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积,超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡,且通过清洗可以恢复。超滤的基本原理:超滤是一种加压膜分离技术,即在一定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜,而使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤膜的孔径大致在0.005-1微米之间。因此超滤膜分离过程曾被看做是一种单纯的物理分离过程。超滤过程存在着三种情形:(1)溶质在膜表面及微孔孔壁上产生吸附(一次吸附)(2)溶质的粒径大小与膜孔径相仿,溶质在膜表面被机械截留,实现筛分(阻塞)。(3)溶质的粒径大于膜孔径,溶质在膜表面被机械截留,实现筛分。特点超滤技术的优点是操作简便,成本低廉,不需增加任何化学试剂,尤其是超滤技术的实验条件温和,与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化,而且不引起温度、pH的变化,因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。在生物大分子的制备技术中,超滤主要用于生物大分子的脱盐、脱水和浓缩等。超滤法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液,一般只能得到10~50%的浓度。对于水源极为优异,如富含特殊元素的矿泉水源、山泉水源,可利用超滤装置有效去除原水中的杂质,保留对人体有益的矿物质与微量元素,制取矿泉水、山泉水。设备生产工艺吸收了目前水处理工艺中的先进技术,采用机械过滤器、活性炭过滤器、中空纤维超滤、杀菌消毒设备等工艺,可去除水中的胶体、化学有机物、重金属、细菌等大分子有机物,保留水中有益微量元素。超滤是以压力为推动力,利用超滤膜不同孔径分离液体中的杂质的过程。我国超滤技术开发于20世纪70年代初,最初开发的CA管式膜组件首先用于电泳漆行业,后又用于酶制剂的浓缩。20世纪80年代初,聚砜(PS)中空纤维超滤组件研究成功,20世纪90年代初,聚丙烯中空纤维组件研制成功。目前在水处理行业中,聚砜和聚丙烯中空纤维式组件应用最多。与国际产品相比,国产超滤膜组件品种单一,水通量和截留率综合性能较低,超滤技术在水处理以外领域应用的步伐进展缓慢。近几年来,我国出现了大批超滤膜生产技术,并在某些领域接近国际水平,目前国内超滤市场主要以国内产品为主。超滤膜,是一种孔径规格一致,额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力,就能筛出小于孔径的溶质分子,以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2~20纳米的颗粒。在应用中空纤维超滤和微滤膜进行水处理时,膜材质起着决定性的作用。而化学稳定性和亲水性是膜材质的两个重要性质。化学稳定性决定了膜在酸碱,氧化剂下的寿命。在水处理中,微生物和有机物所造成的污堵是造成水通量下降的原因,而氧化剂清洗是恢复通量最有效的方法。聚偏氟乙烯(PVDF)材料的耐氧化剂(主要是指次氯酸钠)的能力是聚醚砜,聚砜材料的10倍以上。因此,从九十年代末开始,拥有着优异化学稳定性的聚偏氟乙烯(PVDF)材料开始被广泛地应用于水处理行业。良好的亲水性可以使膜材质不易被污堵,保持通量。而膜的亲水性可以通过亲水改性得以提高。纳滤膜:是允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜。它是一种特殊而又很有前途的分离膜品种,它因能截留物质的大小约为纳米而得名,它截留有机物的分子量大约为150-500左右,截留溶解性盐的能力为2-98%之间,对单价阴离子盐溶液的脱盐低于高价阴离子盐溶液。被用于去除地表水的有机物和色度,脱除地下水的硬度,部分去除溶解性盐,浓缩果汁以及分离药品中的有用物质等。技术资料来源于莱特莱德大连超滤设备工程公司应用领域纳滤膜的应用范围很广泛,主要包括以下一些方面:1、地下水除硬度2、地表水除有机物、色度3、油水分离4、乙二醇回收5、硫酸铜回收6、有机、无机液体分离、浓缩7、染料提纯、浓缩、脱盐8、天然药物分离、浓缩9、发酵液浓缩