闸阀验收标准

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资源描述

闸阀验收标准一、阀门到货后,应由物资采购部、提报计划(配合验收)部门、安全设备部等相关部门进行联检。每批阀门逐个进行外观验收。若检验不合格率超过10%,该批阀门做退货处理。二、外观检查内容:1、阀体为铸件时,其表面应平整光滑,无裂纹、缩孔、砂眼、气孔等缺陷;阀体为锻件时,其表面应无裂纹、夹层、重皮、斑疤等缺陷。2、阀门法兰密封面不得有径向划痕及其他影响密封性能的损伤。3、阀体表面不得存在补焊现象。4、阀门手轮、阀杆不得有变形、裂纹等缺陷。5、阀门公称直径大于等于80mm时,阀门螺套材质应为铜合金。6、闸板密封位置不得有影响密封性能的缺陷。7、阀杆与闸板连接处的间隙不宜过大。8、对于焊连接阀门的焊接接头坡口,应进行磁粉或渗透检测,生产厂家提供本批次的检验报告。9、订货合同中规定的验收事项。10、到货阀门的开闭位置:应处于全关闭位置。11、阀体上应有制造厂铭牌和合格证标牌,铭牌或标牌上应有制造厂名称及出厂日期;产品名称、型号及规格;公称压力、公称通径、适用介质及适用温度;负责检验人员签章等标识(应与采购计划一致)。12、铭牌与阀体上标识的规格型号应一致。13、阀门不得有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象,阀门两端应有防护盖保护,且阀体内不得有脏物、积水、锈蚀、存压。14、手柄或手轮操作应灵活轻便,不得有卡涩现象。15、阀体表面所喷涂的油漆不得有脱落现象;抗腐蚀阀门应不涂覆油漆;法兰面、焊端坡面和裸露的阀杆不应涂漆。16、外漏阀杆、阀门的其他关闭件和阀座密封面应涂工业用防锈油脂。三、打压试验:每批阀门随机抽取该批次(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)的20%数量,且不少于3台,进行打压验收;若有不合格,则逐个检查,检验不合格率超过10%,该批阀门做退货处理。打压过程执行以下规定:(1)阀门壳体压力试验的试验压力为阀门公称压力的1.1倍;无特殊规定时,试验介质为水,温度宜为5~50℃。(2)阀门试验时,应由一人以正常的力量进行关闭。当手轮直径大于等于320mm时,可由两人共同关闭。(3)打压准备工作:阀门试验前,应除去阀板密封面上的防锈油脂,充水排净阀门内空气。(4)试验用的压力表精度不低于1.5级,表的满刻度值宜为最大被测压力的1.5~2倍。试验系统的压力表不应少于两块,并分别安装在试验装置及被试验阀门的进口处。(5)压力试验分两次进行:闸板密封试验和壳体密封试验。(6)保压时间不应低于15min。阀门试压完毕后,应及时排除阀门内积液,待干燥后在阀板涂抹防锈油脂。(7)阀门试验最大允许泄漏率(按照GB/T26480-2011密封试验的最大允许泄漏率公称尺寸所有弹性密封副阀门滴/min除止回阀外的所有金属密封副阀门金属密封副止回阀液体实验a滴/min气体实验气泡/min液体实验ML/min气体实验M3/h≤5000b0bDN25×3DN25×0.04260-1501020200-3001836≥350c2×DN/254×DN/25a对于液体试验介质,1mL(cm3)相当于16滴(用6mm内径的管子)b在规定的最短试验压力持续时间内,对于液体试验,“0”滴表示在每个规定的最短试验时间内无可见泄露,对于气体试验,“0”气泡表示在每个规定的最短试验时间内泄露量小于1个气泡。c对于公称尺寸大于DN600的止回阀,允许泄漏量由供需双方商定。(8)阀门打压过程,若填料处泄露,可进行紧固后,继续打压。(9)对整个压力试验过程做好试验记录,如实填写《阀门打压记录表》(附件1)。四、联检验收完成后1、不合格的阀门,根据验收不合格率,确定是换或退货,由物资采购部联系供应商;2、合格的阀门办理入库手续。闸阀验收记录表提报部门验收部门阀门厂家阀门型号数量阀门型号数量阀门型号数量检查项目序号内容备注外观检查1阀体为铸件时,其表面应平整光滑,无裂纹、缩孔、砂眼、气孔等缺陷;阀体为锻件时,其表面应无裂纹、夹层、重皮、斑疤等缺陷2阀门法兰密封面不得有径向划痕及其他影响密封性能的损伤3阀体表面不得存在补焊现象4阀门手轮、阀杆不得有变形、裂纹等缺陷5阀门公称直径大于等于80mm时,阀门螺套材质应为铜合金6闸板密封位置不得有影响密封性能的缺陷7阀杆与闸板连接处的间隙不宜过大8对于焊连接阀门的焊接接头坡口,应进行磁粉或渗透检测,生产厂家提供本批次的检验报告9订货合同中规定的验收事项10到货阀门的开闭位置:应处于全关闭位置11阀体上应有制造厂铭牌和合格证标牌,铭牌或标牌上应有制造厂名称及出厂日期;产品名称、型号及规格;公称压力、公称通径、适用介质及适用温度;负责检验人员签章等标识(应与采购计划一致)12铭牌与阀体上标识的规格型号应一致13阀门不得有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象,阀门两端应有防护盖保护,且阀体内不得有脏物、积水、锈蚀、存压14手柄或手轮操作应灵活轻便,不得有卡涩现象15阀体表面所喷涂的油漆不得有脱落现象;抗腐蚀阀门应不涂覆油漆;法兰面、焊端坡面和裸露的阀杆不应涂漆16外漏阀杆、阀门的其他关闭件和阀座密封面应涂工业用防锈油脂打压试验17每批阀门随机抽取该批次(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)的20%数量,且不少于3台,进行打压验收;若有不合格,则逐个检查,检验不合格率超过10%,该批阀门做退货处理。执行验收打压标准注:问题可在附页(背面)记录外观检验合格率1-不合格项阀门数量该批次阀门总数量×100%=本批阀门:合格()不合格()打压试验抽检合格率1-不合格阀门数量抽检阀门数量×100%=参与验收人员签字日期年月日闸阀验收过程中存在问题统计序号规格型号阀门自编号问题12345678910111213141516171819202122兹确认以上结果属实,签字确认日期:年月日

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