震动膜浓缩工艺在大型化工项目零排放中的应用

震动膜浓缩工艺在大型化工项目零排放中的应用现时国家对新建的化工项目都有要求废水“零排放”。废水从处理到循环回用，通常分为三段。首先生物法处理，把有机物分解，减低COD。第二段进行浓缩，通常采用不同精度的薄膜，一级一级的脱悬浮物、脱盐，浓缩60%~70%便进行第三阶段。第三阶段是干燥，通常采用蒸发塘或多效蒸发。现时使用中的蒸发塘，陆续出现问题。渗漏、气味影响周边居民生产生活。冬天冰封，半年不能使用。机械式蒸汽再压缩技术（MVR）是现时效率最高的蒸发技术，但在投资和营运的费用较高。如何能在第二阶段提高浓缩比成为当务之急。正昌震动膜技术的宽进液通道和膜面大剪切力可防止表面结晶，使常规反渗透膜RO浓水可再浓缩，大幅减少蒸发量和蒸发器投资，使“零排放”达到经济可行。大唐克什克腾旗40亿方煤制气项目是首个采用震动膜技术减少蒸发量的项目。第一期浓盐水提浓工程在2012年进行投标，2013年交付安装，2014初运行。克旗第一期RO浓水提浓项目完成后作了一些总结，震动膜针对常规RO膜在进口结垢和表面结晶的理论得到肯定。震动膜因为采用高频震动，有效防止膜面结晶，对进水硬度要求比较低。随著国家对环保越发重视，大型化工项目必须实施“零排放”。正昌震动膜技术在防止薄膜结垢上，经过理论和实践，为企业提供较经济可行的提浓技术，可大幅减少蒸发量，从而减少蒸发投资，降低运行费用。达到国家的“零排放”目标。第二届中国煤化工环保与水处理论坛将于2015年5月27-29日在内蒙古鄂尔多斯召开。来自正昌环保科技集团的领导专家将介绍《震动膜浓缩工艺在大型煤化工项目零排放中的应用》。