制药废水处理工程案例

制药废水处理工程案例重庆华邦制药有限公司废水处理工程更新时间：4-2110:21该工程为重庆华邦制药有限公司原料药生产基地工业废水治理工程。该项目污染具有以下难点：（1）废水污染源多，源强大，且随产品变化而变化。（2）废水中污染物成分复杂多样，含有大量如亚磷酸二乙酯、丙酮、硝基苯璜酸、四氢呋喃及二氯甲烷等有毒或抑制生化的特殊污染物。针对上述难点，我司采取以下技术措施：（1）对生产工艺进行精确工程分析，指导企业清洁生产，清污分流，并根据产品可能的变化而采取不同的应对措施。（2）对含二氯甲烷废水采用吹脱塔进行吹脱预处理。（3）对高浓度废水采用新型微电解＋催化氧化工艺，分解有毒有害物质，提高废水可生化性。该处理系统投入运行后，各处理单元效果理想，处理出水稳定达标，顺利通过环保部门验收。其它同类工程：◆浙江花园集团VD3废水处理工程◆重庆西南制药二厂废水处理工程◆重庆博腾精细化工有限公司◆山西太行药业有限废水处理工程◆浙江东邦化工有限公司污水处理工程◆浙江纳爱斯化工股份有限公司污水处理工程江苏江山制药有限公司东厂区废水处理扩建工程更新时间：6-2710:35项目名称江苏江山制药有限公司东厂区废水处理扩建工程工程地点江苏靖江工作范围总承包项目起始时间1999年项目结束时间2004年废水性质制药废水工程规模共三期，总水量达到10000m3/d进水水质高浓度CODcr：11000mg/L，油=100mg/L，pH=4-5设计出水水质及用途《制药工业水污染物排放标准发酵类》，排放主要工艺预处理工艺：高浓度含油废水--中和，隔油沉砂；高浓度不含油废水--中和沉砂生化工艺：二级厌氧（UASB）、二级好氧工程特点高浓度水中的石油类对生物处理有抑制作用，尤其是对厌氧微生物，故进入厌氧反应器前的高浓度水进需经隔油处理；污水中的酸度，尤其是进入厌氧反应器的高浓度水经中和后需再调节酸碱，以减少pH过低对UASB反应的影响；有机物污染浓度高，高浓度有机废水需经厌氧去除绝大多数污染物后再与低浓度水混合进入好氧处理。目前，UASB去除率高达90%，出水COD250mg/L。全景浙江仙琚制药股份有限公司废水处理站更新时间：6-2710:25项目名称浙江仙琚制药股份有限公司废水处理站工程地点浙江省仙居县工作范围设计项目起始时间2006年12月项目结束时间2008年8月7日环保验收合格废水性质化工制药废水工程规模1950m3/d进水水质CODcr=5128mg/L、pH=3-5设计出水水质及用途出水CODcr=420mg/L，BOD=30mg/L，SS=150mg/L，pH=6~9。排入市政污水管主要工艺调节池、气浮、兼氧、沉淀、好氧（MBBR）工程特点该工程废水比较复杂，几种废水需要分类处理；废水总体可生化性较好，但有几股废水具有生物毒性；因此对部分有生物毒性的废水预处理，确保废水稳定达标。同时采用先物化对部分无机盐和有机物去除，可以降低后续处理负荷。另外采用兼氧种群适应广的特点，适应废水的复杂性和部分有生物毒性物质的冲击。同时在原好氧池的基础上投加博适填料(MBBR)，增加抗冲击性和处理容积负荷。废水处理站厌氧区黑龙江多多药业有限责任公司废水处理站更新时间：6-2710:09项目名称黑龙江多多药业有限责任公司废水处理站工程地点黑龙江省佳木斯市工作范围总承包（不包括土建施工）项目起始时间2007年9月10日项目结束时间2008年12月通过环保验收废水性质罐头食品加工废水、大豆制品加工废水、医药制品加工废水、冷饮加工废水工程规模1600m3/d进水水质CODcr=7000mg/LBOD5=2000mg/LSS=700mg/L氨氮=30.5mg/L动植物油=20mg/L设计出水水质及用途出水COD=100mg/LBOD=20mg/LSS=70mg/L氨氮=15mg/L动植物油=10mg/L主要工艺调节池、混凝气浮池、投配池、二级厌氧（UASB）、二级好氧（接触氧化）工程特点黑龙江多多药业有限责任公司主要为COD浓度高的混合型废水，因此本工程采用常规的气浮、厌氧、好氧、沉淀的工艺。采用气浮主要针对冷饮加工废水中的油脂类以及其他废水中的SS；采用二级厌氧（UASB）主要考虑其中的医药制品加工废水的可生化性一般的特点。最后采用二级好氧，确保出水达标排放。好氧池天津津康制药有限公司废水处理改造工程更新时间：6-2709:49项目名称天津津康制药有限公司废水处理改造工程工程地点天津市大港开发区工作范围总承包项目起始时间2008年3月废水性质制药废水工程规模1735m3/d进水水质CODcr=13000mg/L，BOD5=6000mg/L，NH3-N=150mg/L，SS=400mg/L设计出水水质及用途执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）制药企业排放二级标准；排放主要工艺隔油池、调节池、气浮池、厌氧调质池、厌氧（UASB）、生物选择器、CAST、回用水池工程特点该项目的进水COD浓度及有机酸含量均较高，且出水要求严格，要求CODCr300mg/L。采用“预处理+厌氧+好氧”组合工艺形式，预处理工艺选用“隔油+气浮”，厌氧采用UASB工艺，好氧工艺考虑到原有池型的特点以及各种活性污泥法比较，采用CAST工艺。该工艺成熟稳定、运行可靠、投资合理。该在厂区面积紧张的情况下，充分利用原有的设施并进行改造，整体布置紧凑合理。池群赤峰制药股份有限公司污水综合治理技术改造项目更新时间：6-2709:40项目名称赤峰制药股份有限公司污水综合治理技术改造项目工程地点内蒙古自治区赤峰市工作范围项目建议书、深度设计方案、施工图设计项目起始时间2008年7月项目结束时间2008年12月废水性质制药废水工程规模一期2500m3/d，二期2500m3/d进水水质高浓度CODcr：12722mg/L，TKN=687mg/L，SO4==1393mg/L，色度=700倍；低浓度CODcr：1183mg/L，TKN=64mg/L，色度=200倍设计出水水质及用途《制药工业水污染物排放标准发酵类》，排放主要工艺预处理工艺：抗生素废水：预处理（酵母菌MBR）；其它浓废水：混凝沉淀生化工艺：二级厌氧（UASB）、反硝化、好氧深度处理工艺：混凝沉淀脱色、过滤、碳滤工程特点制药废水CODcr、氨氮、硫酸根浓度非常高。该厂生产药品种类繁多，产生的废水水质差别也很大，该项目处理的关键是选择合理的预处理工艺，降低抗生素效价对生物处理的影响，减低硫酸根对厌氧的影响。本工程考虑物化和生化除硫工艺，减低药剂投加量。考虑反硝化工艺，进行回收碱度和部分氧，从而减低运行费用。该处理工艺成熟、稳定可靠、投资合理，出水水质达到标准CODCr120mg/L。效果图