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目录1编制依据1.1重庆鸡冠石污水处理厂三期（扩建）工程地质勘察报告。1.2本工程招标及答疑文件。1.3本工程有关设计图纸。1.4选用规范2工程概况2.1工期关键线路2.2关键工序3施工总平面布置及说明4施工准备4.1施工准备工作4.2地下文物的保护和处置5施工布置5.1施工区域划分原则5.2施工现场平面布置原则5.3施工条件5.4测量准备6主要工程项目的施工程序和施工方法6.1施工测量6.2土石方工程开挖施工6.3爆破施工6.4土石方回填6.5锚杆施工7工程施工计划及说明7.1工程施工进度计划7.2主要材料供应计划7.3投入本工程的主要施工机械设备表7.4劳动力需用计划7.5拟投入本工程人员工种一览表7.6降低工程成本计划8工程质量目标及保证措施8.1质量控制原则8.2分项工程质量控制保证措施8.3建设、监理、监督、设计单位的配合9施工技术及安全保证措施9.1施工技术保证措施9.2安全保证措施9.3主要施工项目安全技术措施9.4其他安全保证措施10现场文明施工管理11环保与环卫管理1编制依据1.1重庆鸡冠石污水处理厂三期（扩建）工程地质勘察报告。1.2本工程招标及答疑文件。1.3本工程有关设计图纸。1.4选用规范1）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）2）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）3）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）4）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）5）、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）6）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002，J220-2002）7）、适用于本工程的国家其它现行规范、规程等。2工程概况重庆鸡冠石污水处理厂三期（扩建）土石方工程位于重庆市南岸。挖方量约21万立方,填方量约2万立方,坑底应及时保护，其上铺垫100厚C10混凝土垫层，锚杆支护加坡面挂锚喷混凝土，并设置止水帷幕。由于本工程施工为春季，雨量小，根据地质报告对于基坑内的积水采用水泵抽水。2.1工期关键线路本工程工期控制的关键线路为：软基处理→土、石方施工（取土、运土）→排水工程2.2关键工序本工程的关键工序为：取土及爆破、土石方装载及外运，临时外运道路的修建。3施工总平面布置及说明因考虑本工程开挖面积大，且均为机械开挖，现场将不设置临时办公场所，办公场所将考虑租用甲方现有办公楼。现场仅布置临时门卫，及大型机械设备停放看管处。从现场来看，我单位将采用原有临时道路。临时外运道路部分需重新进行修建，考虑到临时道路坡度较大，为保证过往重型汽车安全，将在修复临时道路时加大道路表面摩擦系数。具体布置详见施工平面布置图。4施工准备4.1施工准备工作我司在投标阶段，已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并为一旦中标后的进场施工作准备。4.1.1技术准备工作1）、落实项目部人选，组建强有力的项目经理部，并落实参与本项目施工的人员。2）、组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。4.1.2施工准备工作1）、全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。2）、编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。3）、落实相应的专业施工队伍，并进行岗前培训和教育。4）、做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。4.1.3现场准备工作1、测设标高的控制网。2、确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按消防要求设置消防栓及灭火器材。3、认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，平整场地，使之满足现场施工的要求。4、架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定土石方运输线路。5、组织工程机械设备和材料进场。6、办理施工报建手续和其它有关手续。4.2地下文物的保护和处置4.2.1地下文物的保护各类文物均属国家所有。在土石方及场地平整工程过程中，如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石，或其他有考古、地质研究等价值的物品时，应马上停止施工，立即保护好现场，以书面形式报告业主或监理，而不得隐瞒和私自占有。4.2.2施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式报告监理，共同协商处置方案。5施工布置本工程规模大，为便于施工组织管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。5.1施工区域划分原则1）、各施工区域的工程量基本平衡。2）、各施工区域均有较便利的出入道路。3）、利用原有渠沟和拟建立的临时排水系统作为分区界线。5.2施工现场平面布置原则根据本工程结构及周围环境条件，对施工质量、施工进度要求非常严格，因此，现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：（1）现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。（2）在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。（3）临时用电电源、电线敷设要避开容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。（4）加强现场安全管理力度，严格按照《项目安全管理手册》的要求进行管理。（5）加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态。（6）设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。5.3施工条件水源（管径φ100）已引入，电源为临时电源，按现场临水、临电（二级箱）布置就近取水、取电，排水就近排至现场已建临时排水沟。降水、护坡料场暂时布置在场地东侧。5.4测量准备1）、测量人员根据设计图纸，自测量业主提供的平面控制，施放出开挖上下口线（随开挖分层测放）。2）、测量人员必须证件齐全，并经经理部相关部门核实后方可施工。6主要工程项目的施工程序和施工方法总体施工方向：各施工区从与主进场道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于大型施工机械的行走。6.1施工测量施工测量控制是关键工序之一，垂直度、轴线和标高是衡量工程质量的重要指标。本工程以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确无误地建立施工轴线控制网和标高控制点。6.1.1放样方法1）、架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值。2）、照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角。3）、输入待定点坐标值。4）、按照仪器所显示的角度和距离放样定位。6.1.2测量控制基准点的测设首先设置基准控制点。用经纬仪将选定的控制点，投于预埋水泥座上，并检查各点之间的角度、距离，符合要求后方可正式投点。基准点采用砖围护，上盖活动木板，并在旁边插测量标识牌，以便于使用和保护。6.2土石方工程开挖施工本工程开挖面积大，开挖深度最高可达10m，故考虑分段、分层开挖。6.2.1工艺流程测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段、分层均匀开挖→修坡和清底→收尾6.2.2操作工艺开挖坡度的确定：土方开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖深度，按放线分块（段）分层挖土。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设10×10m或20×20m方格网，在各方格点上做好控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。为土钉墙创造工作面放开挖线第二步至设计标高第三步土方至槽底第一步土方挖至-3m开挖时，应合理确定开挖顺序、路线。然后分段均匀开挖。6.2.3现场准备1)出口搭设拍土架子，每一辆车拍土后加盖帆布，保证土屑不得散落在马路上。2)现场作冲洗池（带铁篦子）和沉淀池。3)测量人员随时撒线，保证开挖线尺寸与标高。4)妥善处理好相关交通部门关系，并作好开工前的扰民工作。6.3爆破施工6.3.1爆破方案的确定在实际施工选取爆破方法时，主要要考虑的问题：一是如何提高炮眼的利用率，二是如何控制开挖轮廓和爆破振动对地层的扰动。以此为指导思想进行爆破方案的选择。为制定出技术可行,经济合理,安全可靠的爆破方案,首先进行实地踏勘和收集现场资料。主要是要仔细了解爆破对象的数量、尺寸、结构材质、位置及地质情况等以及爆破工点周围的环境，包括地面和地下需要保护的重要建筑物和设施及其与爆破工点的相对位置和距离等。在充分掌握现场实际资料的基础上，根据爆破任务和安全的要求，提出多种方案加以比较，最后制定出合理的、切实可行的控制爆破方案。按照图纸、设计、规范要求和施工现场的实际情况，坡面需要爆破时，主要采用光面爆破和预裂爆破的施工方法（有关各种爆破的爆破参数在后面有详细叙述）。爆破方式按标准结合松动方式进行。光面爆破是在开挖轮廓线上布比普通爆破较为密集的炮眼,并采用装少量炸药的特殊装药结构,周边眼间距与抵抗线之比大致为0.8,且在主爆破后最后同时起爆,使岩体沿开挖轮廓线爆除,使围岩最大限度少受损伤的爆破技术。光面爆破孔距在1米以内，实际孔距根据施工岩石结构，适当增加预裂孔。预裂爆破与光面爆破相比，炮眼还要密一些，装药量也要多一些，爆破从开挖断面轮廓线开始，即是周边炮眼在断面上的所有其他炮眼爆破之前首先同时起爆，其工艺与光面爆破基本一样。当装药量和检举选择适当时，在各炮眼的爆破作用力相互作用下，使周边炮眼之间形成一连续的预裂破裂面，成为随后期于炮眼爆破所产生的爆破冲击波的屏障，使传到破裂面外侧围岩所受到的扰动和破坏达到最小程度。6.3.2爆破施工对于岩石炸药单耗根据围岩不同在0.2~0.4千克/立方米之间选择。引爆药包的导火索长度在1.2米以上。在爆破工程中，应当注意：靠顺层边坡的一列跑孔，宜采用减弱松动爆破，严禁使用大爆破。扩药壶时，孔口的碎石、杂物先清除干净。装药量随扩壶次数、扩壶的大小和石质而定，不盲目加大药量。需要多次扩壶时，每次爆破后15分钟，岩石冷却后，方可再次装药扩壶。装炮工作时要注意：①装药前对炮眼进行验收和清理。②严禁烟火和明火照明；无关人员撤离现场。③装好的炸药包个硝化甘油类炸药，严禁投掷和冲击。④不得采用无填塞爆破，也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔；不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包，也不得在深孔装入起爆药包后直接用木条填塞；填塞炮眼时不得破坏起爆线路。引爆后，关于哑炮的处理方法：一种是用水冲洗，再用吹风管吹掉；另一种是在距离炮眼20cm位置打眼引爆，打眼必须专业爆破人员进行操作，尽量保证人员安全。如果是因为雷管的原因导致炸药未能引爆，可以再装一次雷管进行二次引爆。另外，一般浅眼爆破时，个别飞散物对人员的安全距离不得小于300米；裸露药包爆破时距离不得小于400米。6.3.2.1土方爆破表层素土清理完毕后，挖掘机不能施工，则开始采用爆破进行施工。6.3.2.1.1爆破设备和器材(1)钻爆设备和器材采用380V电钻凿岩机钻孔，孔径38mm；(2)火工材料：炸药选用2#岩石硝铵炸药，直径为32mm，长度为20cm，每节重0.15kg。6.3.2.1.2台阶控制爆破参数的选择药量的计算：中等风化岩体准抛掷爆破炸药单耗K标=1.0-1.4kg/m3松动爆破炸药单耗取：K松=1/3K标减弱松动爆破单耗取：K弱松=0.2-0.3K标故松动爆破单孔药量Q孔=K松K3具体爆破参数可详见表一孔深L（m）参数1.01.52.0孔径φ（mm）38-4228-4228-42孔距a（m）0.81.01.2排距b（m）0.70.91.1最小抵抗线W（m3）0.70.91.1爆破体积V（m3）0.421.482.2炸药单耗K（kg/m3）0.350.50.28单孔装炸药量Q（kg/m3）0.1480.3-0.450.45-0.6孔装药长度LZ（m）0.20.590.82孔堵塞长度ID（m）0.80.911.18说明：表中药量是按2#岩石铵梯炸药性能指标为依据，K松是1/3K，结合两个临空面及岩石可爆性综合因素取值。本工程进场施工时，必须先对K松值进行试炮验证，也可以适当的调整，但必须