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录.........................................-2-.........................................-2-施工部署........................................-3-.............................-6-................-25-................................-26-....................................-26-................-27-....................-27-、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2016、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011、综合水泵房图纸、渗沥液处理站图纸、中节能（临沂）环保能源有限公司生活垃圾、污泥焚烧综合提升改扩建项目由中、本工程为中节能（临沂）环保能源有限公司生活垃圾、污泥焚烧综合提升改扩建、结构形式为钢筋混凝土结构，水池为混凝土结构，基础为筏板基础及独立基础。、结构使用年限50年，结构安全等级为二级。地下部分建筑防火等级为一级，地上地下防水等级为一级，结构抗震设防烈度为8度，建筑抗震设防类、综合水泵房混凝土主要采用：基础、柱、梁、板C30混凝土，垫层C15混凝土；P6；冷却塔采用防水抗冻混凝土，抗渗等级P6，F150；膨胀加强带大一标号砼。钢筋采用HRB400三级热轧钢筋，图集执行。、渗沥液处理站混凝土主要采用：基础、柱、梁、板C30混凝土，垫层C15混凝土；C40抗渗混凝土，抗渗等级P8；膨胀加强带大HRB400E三级热轧钢筋，图集执行16G101。施工部署、施工作业人员准备：1）作业人员必须经三级安全教育，经考试合格后方可上岗。2）特种作业人员必须持证上岗。（焊工、架子工、起重工等）3）作业人员必须经技术人员进行安全技术交底，并在交底上签字。4）作业人员必须熟悉图纸、掌握施工方法及质量标准和安全文明施工要求，并严5）主要施工人员配置：、施工作业环境及其他准备：1）施工现场保证“五通一平”，既施工现场水通、道路通、电通及电话网络宽带使现场施工作有充足的水与电供应和便利顺畅的通行道路，并且保证项目施工与外界2）工程施工坐标测量放线定位已经测设完毕。3）施工图纸会审及其他技术资料准备工作已完毕，同时施工技术人员已经明确图4）施工前对施工人员做技术交底及安全交底培训，不做交底的施工项目施工人员施工人员配置序号工种人数序号工种人数1钢筋工502木工603混凝土工204架子工205电焊工86电工27塔吊司机38信号工39测量员410管理8、进度网络计划图如下：分项工程2017年8月27日～2017年10月31日9.01-9.109.11-9.199.20-10.31土方开挖垫层、砖模、基础主体分项工程2017年9月01日～2017年10月31日9.11-9.209.21-9.3010.01-10.31土方开挖垫层、砖模、基础主体、进度配合要求：1）施工图纸在7月27日之前到位，图纸会审工作已经完成。2）施工所用的材料供应、试验报告及各种施工资料报送及时。3）施工过程中机械要求及时、充足满足施工需求。、施工作业材料准备：1）施工技术人员根据施工图纸，对工程所需材料进行计算、规划，并经工程等有2）钢筋、砂石、钢构件等材料进场时，材料员必须验证其材料产品出厂合格证及同时对其外观进行检查，检验合格后方可进场，并根据材料使情况及存3）材料进场后根据质量检测标准，要对其抽检复查，经复试合格后，工程技术人提前对模板及钢筋等材料进行加工制作，并严格控4）用于施工现场的周转材及消材清单：材料名称规格型号单位数量备注木胶板1220mm×2440mm×㎡16000木方50×70m3120铁钉2#4#㎏360022#㎏3000钢脚手管1m~6mt120焊条Φ3.2/Φ4㎏1200气瓶瓶20电线电缆米1200配电箱只10、施工作业机械准备：1）根据施工图纸（工程量）、施工工期及现场等具体实际情况，并根据施工工艺2）施工机械进场后，要有专人负责，并建立机械管理台帐；同时对其进行整体的3）本工程所需的各种机械明细如下：机械名称规格型号单位数量备注钢筋弯曲机台4钢筋调直机台2钢筋切断机台4钢筋套丝机台4圆盘锯台2振捣棒条10手提电钻台4机械名称规格型号单位数量备注线坠扳手卷尺米尺台1台4台4电焊机台10、钢筋的检验型号等是否符合设计要求，并且必须有出厂合格证，试验合格后用于正式1）钢筋加工钢筋料表下发钢筋加工厂统一进行钢筋加工。钢筋加钢筋型号和材质必须符合设计要求，钢筋表面不得粘泥土、浮锈；并对钢筋加工料表与设计图进行复核，检查料表是否有错误和遗漏，不同形式的钢筋弯折时应注意曲轴的更换，加工成型的钢筋必须分类堆放，并核对成135°，平直长度≥10d，当钢筋较密无法正常90°，平直段长度达到锚固长度。钢筋作不大于5倍。2）钢筋的绑扎及连接）钢筋加工成形并经检查合格后，施工人员按方可按料表领取钢筋，同时对钢筋的）本工程梁钢筋绑扎时要要根据埋件布置图确定好钢筋绑扎的先后顺序，部分钢筋钢筋绑扎人员和埋件安装人员必须在施工员、技术员的）钢筋绑扎时严格按照施工图纸及图集施工，必须规矩、方正、不变形、数量、间或22#镀锌铁线,不得有缺扣、漏扣、松扣现象。）钢筋直螺纹套筒连接时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣干完好无损。拧紧后的直螺纹接头应全部满扣，当不能达到满扣时单边外露丝扣长度不2P。）梁钢筋绑扎，箍筋开口错开、位置准确、间距均匀，由于梁内埋件较多与钢筋碰纵梁筋在上。梁底及板底直条筋绑扎时应在结构外围搭设施工平台以便放料梁侧、梁底、板底钢筋保护层控制根据各结构部位图纸设计要求采垫块强度与结构混凝土强度等级相同保证柱、梁侧钢筋保护）基础马凳筋：、施工顺序：垫层-水池底板-墙壁柱-顶板-主体框架，模板均采用12mm厚木胶合板，×70mm木方做背楞，木方要防止受潮变形，模板制作时按梁、柱、板形状、尺寸仔、池壁支撑模板的加固、池壁支撑，加工定型模板，编号就位，模板上顶标高到施工逢平齐。竖向木方应250mm，圆钉固定。以成行模板刷隔离剂，放在平整场地，模板底垫2根DN40钢管，作水400，中上部500，两管中间穿对拉螺栓，对拉螺栓12钢筋制作。对拉螺栓中部焊止水板，距止水板各200处，焊钢筋头。对拉螺栓水平400，墙中上部间距500。钢管木胶板木楞@250厚12对拉螺栓壁模板安装示意图止水环、预埋铁件的制作1）预埋铁件的制作人员必须持证上岗，并经岗前培训合格后方可作业，预埋铁件预埋铁件的规格、材质、焊接方式严格按照设计要求执行，钢T型接头分为角焊和穿孔塞焊两种，当无具体要求时，钢筋直径d≤20mmd≥20mm时，采用穿孔塞焊。加工后充分校平，边缘打磨2）预埋钢管埋件制作为了实际安装方便，先将钢管切好后在现场直接焊接锚固钢钢板选材和焊接3）较长的钢板类及角钢类预埋件要分段制作，分段制作的埋件应标注好埋件的型4）梁板底、梁柱测预埋件安装前，在模板上按埋件位置画好十字中心线，然后按并用M12螺栓将钻好孔的埋件固定在模板上，并将螺栓拧紧，加设封模后确保每块埋件与模板紧贴。埋件周边粘贴密封胶条，以避免5）埋件安装完毕后，施工技术人员一定要再认真对照图纸检查一遍，以免埋件遗、本工程混凝土强度等级为基础、柱、梁、板C30混凝土，垫层C15混凝土；水池P6；冷却塔采用防水抗冻混凝土，抗渗等级P6，抗冻F150；膨胀加强带大一标号砼，采用商砼泵车浇筑，混凝土运输罐车运输。1）混凝土的供应保证根据前台浇筑在保证连续施工的前提下，确保罐车不在施工现场停留时间过长，混凝土罐避免影响混凝土的坍落度，给泵送或吊斗浇筑带2）混凝土的浇筑和振捣应按从底板到墙及顶板的顺序浇筑。混凝土应连续浇筑，采用分层连）混凝土的摊铺厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定。采用泵500mm；）振捣方法要求正确，不得漏振和过振。可采用二次振捣法，以减少表面气泡，即1h后）混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。当混凝土供应量有）作业时，要使用振捣棒自然插入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并应插入50mm-100mm，以使上下层相互结合。振捣棒各插点间距离要均匀，1.25倍,最大不超过500mm。振捣棒应“快插慢拔”。20s，见到混凝土不再显著下降，不出现汽泡，表面振捣时应将振捣棒上下抽动50mm-100mm，使混凝土振实。300mm—500mm高度范围内应在混凝土初凝前进行二次振捣，保证振捣的时过振和欠振。振捣时要避免振动钢筋和预埋铁件，作业时振捣棒插2/3-3/4，）混凝土浇筑过程中，应采取措施防止受力钢筋、定位筋、预埋件等移位和变形，设木工，钢筋工维护。要随时检查模板脱落以及落浆等现象，并应设专人进行管理并）混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理。混凝土找平后应用机械或木抹子抹压一1～再进行多次抹压，随压随用塑料薄膜覆盖。3）混凝土的养护8h以内浇水养护，养护时间不得少于7天，养护标准：使混备一些帖布或塑料布，当浇筑混凝土遇雨时，及时盖好混凝土表4）消除质量通病措施）蜂窝预控措施：搅拌站混凝土运至施工现场前我班派专人进行塌落度检查，确保开始浇筑前，底部应先填50~100mm厚与要浇筑混凝土相同强度的水泥砂浆；200mm，插入式1.25倍；模板缝应堵塞严密，浇灌中应随时检查模板支1~1.5h，沉实后再浇上部混凝）麻面预控措施：模板面清理干净，无杂物；木模板拼缝严密，防止漏浆。模板平）孔洞预控的措施：在钢筋密集处及复杂部位，采用豆石混凝土浇筑，并采用正确严防漏振，机械振捣有困难时可采用人工捣固配合；预留孔洞处应在两侧同振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现）露筋预控措施：浇筑混凝土时应保证钢筋位置和保护层厚度正确，发现问题及时应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；模混凝土振捣时严禁振捣棒撞击钢筋；操作时避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱）混凝土表面不平整预控措施：严格按照施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水压光，终凝后浇水养护；模板应用足够的强度、刚度和稳要注意观察模板和支撑，如有变形应立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修）混凝土强度偏低、匀质性差预控措施：确保混凝土原材料质量，水泥进场必须附进行复查试验，并按试验结果的标号使用。砂、石子粒保证搅拌时间和拌匀；混凝土浇筑后表面及时覆盖和浇水养护；认真做好混凝土结防止混凝土早期受冻；按施工规范要求认真制作混凝土试块，并加5）混凝土表面的清修）混凝土浇筑完毕之后，不能拆模过早，否则容易造成外观颜色不一致，更不利成转角及施工缝等部位可能有一定的缺陷，对这些细小缺白水泥、水泥粉质掺和剂、纤维素等按一定比例并根据同龄期混凝待底灰达到一定强度后再用砂轮打磨机打磨）施工缝留置框架梁顶、底，施工缝向上施工前，要进行100%凿毛，清除浮动石子，24小时内）。6）混凝土的成品保护1.2MPa以上强度，表面及棱角才不会受到损坏；拆模时不能用力过猛注意保护棱角，吊运模板及架管时防止撞击棱角。拆模完毕后柱混凝土用木模板做宽护角板对柱子四角进行封闭保护，防止柱角破损。对于处在人多、运料等通道处、外脚手架1）采用外落地双排脚手架：从-4m到12.6m，搭设高度为16.6m；2）材料采用Φ48×3.2mmQ235级无缝钢管，用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的4-6.0m，小横杆钢管长度为1.5m。扣件采用直角、旋转、对接扣件，底座及Φ48×3.0计算。其中立杆、大小横杆均为金钢管固定采用十字扣件、转角及对接扣件