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环保英才网——环保行业权威招聘网站焦化废水预处理技术焦化含酚废水的处理一般采用两级废水处理的方式，第一级是预处理，将高浓度的酚(2～12g/L)降到200～300mg/L以下，并适当降低水中污染物浓度，然后进行第二级生化处理，使其达标排放。本文主要介绍用萃取脱酚工艺进行焦化含酚废水预处理，该法可以大幅度降低水中的酚含量，回收酚钠盐，有较好的经济效益。1废水来源北京某焦化厂主要生产焦碳、商业煤气、硫铵和轻苯等化工产品。该厂焦油回收系统采用硫铵流程，焦油加工采用管式炉两塔连续蒸馏，工业奈生产工艺为双炉双塔连续蒸馏、洗涤、精制。在焦炉煤气冷却、洗涤、粗苯加工及焦油加工过程中，产生含有酚、氰、油、氨及大量有机物的工业废水。2设计水量、水质含酚废水处理量：40～50m3/h含酚量：1000～1500mg/L含油：＜300mg/L含氰离子：20mg/L3处理流程及说明在含酚废水中加入萃取剂，使酚溶入萃取剂。含酚溶剂用碱液反洗，酚以钠盐的形式回收，碱洗后的溶剂循环使用。萃取剂对混合物中各组分应有选择性的溶解能力，并且易于回收，对于萃取脱酚工艺来说，通常选用重苯溶剂油或N-503煤油。萃取设备的结构应有利于溶剂和污水的混合，使得相表面充分接触、更新。选择设备时要考虑其脱酚效率、对负荷的适应能力、废水和溶剂的特性以及操作和费用的问题。工艺流程如图1。该厂各种高浓度含酚废水流入氨水池均化，池底的焦化类物质定期抽出。高浓度含酚废水经焦碳过滤器除油，使出水符合进生化处理装置的要求。吸附油的焦碳定期用蒸汽吹脱。除油后的含酚废水经冷却器冷却至55～65℃进入萃取塔上部。萃取剂选用N-503煤油，由循环保英才网——环保行业权威招聘网站环油泵打入萃取塔底部。溶剂油与高浓度含酚废水在萃取塔中逆流接触，绝大部分酚转移至溶剂油中，溶剂油由萃取塔顶溢流进入碱洗塔与碱接触生成酚盐。溶剂油经碱洗后进入中间油槽，循环使用。萃取后的含酚废水由萃取塔排出，经蒸氨脱除部分氨，再与其它废水混合，进入隔油池除油，然后经过调节池调节水质水量后，进入生化处理流程。4处理效果表1预处理结果mg·L-1酚氰原水1000～150020脱酚处理后28010去除率80％50％5主要构筑物及工作参数5.1主要构筑物表2主要构筑物序号设备规格数量1萃取塔φ1300/φ1200H126022碱洗塔φ3000/φ4500H985033氨水塔φ1800H1260V=5m314循环油槽φ3600H5250V=42m325焦碳过滤器φ2200V=9m326冷却塔φ9500/φ6000H30m17油水分离器φ3360H278025.2工作参数脱酚效率：＞80％稀碱浓度：18％～20％萃取温度：55～65℃碱盐：含酚＞18％游离碱＜2％6结果本工艺流程较为成熟，流程简单，操作方便。废水中含酚量的变化对萃取效果影响较小，环保英才网——环保行业权威招聘网站脱酚效率较高。本工艺不仅回收大量的酚盐，而且保证了污水在进入曝气池前降低水中的酚、氰离子和油，以保证生化处理装置的正常稳定运行。如果您有污水需要处理，可以将您的排污量、污水水质以及排放要求发布到污水宝，符合要求的环保企业获知您的污水处理需求后，主动与您沟通并为您提供参考解决方案。您可以货比三家选择您最满意的！来源于：中国污水处理工程网