接触氧化设计调试知识小点

接触氧化设计、调试知识小点穿孔管.....可提升式的，维护能方便点，当然避免和填料缠绕到一起哦。脱膜操作方法：1.局部鼓入大气量搅拌进行脱膜（要设置有移动空气源）2.要进行脱膜操作时先将正常鼓风曝气关闭，静置几个小时后再比平常多开一台风机进行大气量曝气，如此便可实现脱膜。加快老化生物膜的脱落。COD基本上是1Kg葡萄糖=1KgCOD，BOD的话是在百分之四十左右，新手请记住这个数值，很有用哦期间对鼓风机等更换机油等，没事抄抄各个水泵的数据，最主要的是鼓风机的功率和温度。。。并用手去感觉鼓风机的温度。。。为什么要做这个，当然是积累经验。。。有时候没事就竖起耳朵听听各个设备发出的声音。。。接触氧化池生物膜的量不可能也没必要测定，填料上膜太厚，比表面积就小，单位体积内有活性的生物膜量就少，膜太少也不好。在实际运行中控制好生物的厚度是运行管理中的关键之一，膜太厚就要加大气量或冲刷。由于生物膜都安装在池内水面下，所以最好在池边上安装可取上来的观察填料，生物膜的厚度以刚覆盖住填料为最佳。接触氧化调试，基本的调试方式就是：1、买来泥投加进去，闷曝24-48小时，注意检测其中DO，投加点营养物。2、进水，进水量一开始小一点，不过好多厂没条件，都是直接进全部的水量，注意溶解氧、污泥生长情况，以及一些现象。3、看填料上污泥生长情况，以及进出水水质检测数据。达标就OK了具体调试步骤1.投加污泥的量确定：池体体积的2%。如池体100方，投加2吨的污泥。我建议池体体积的3%。2.营养液的配置：1g葡萄糖一般产生0.6g的COD（近似BOD）。你的原水为1150，我建议投加营养剂的COD控制在800。（原水进300COD，投加营养液500COD）3,闷曝3天，然后进水。水量遵循由小到大。4.初步进水量控制在变化（原水最初300，投加营养液500（7天）；400:400（7天）；500:300（7天）；600:200（7天）；营养剂停。直接进原水。）5.营养剂的投加不要忘记安比例投加氮磷。6.水由投加污泥的浑浊变为清澈。调试基本完成。接触氧化池怕油的，如果量大，那影响会很大的。简单答复就是影响的传质，油多主要影响的还是曝气效率。最近公司里也是有个项目是含油废水，但是设计用的接触氧化法溶解油类会不会粘附在填料表面而导致污泥无法挂上呢？这是一个问题也是我一个疑问。接触氧化池SV30厌氧和好氧，如采用填料了，SV30很低是正常接触氧化池，不应用SV30作指标注重填料上的生物膜生长情况大家怎么看这句话？？？？谢谢！！！！这句话搞环保的70%以上没有理解透。教科书上说接触氧化同时兼具活性污泥法和生物膜法的优点，工程中常见则是“师傅们”让减少SV。。。。。其实接触氧化可以分两种，一种是单纯的膜法，一种是泥膜混合法。前者适合低负荷下的运行，因为负荷低，如果再保持较高SV的话，生物膜得不到足够营养不会生长良好的；后者适合高负荷情况下，保证曝气量跟得上，微生物量越多越好其实这个跟起初设计意图有直接关系，如果设计时处理水质负荷高，又想占地面积小只能提高污泥浓度。在运营过程中也要根据实际情况来控制污泥浓度，只要满足了菌的生活环境，处理的水质达标就可以了。