昆山大洋电路板

1昆山大洋电路板有限公司年产柔性线路板9万平方米、高密度刚性线路板3万平方米建设项目昆山大洋电路板有限公司2008年4月1总论1.1主要环境保护目标1.2本项目概况1.2.1项目名称、建设地点、建设性质及投资总额项目名称：昆山大洋电路板有限公司年产柔性线路板9万平方米、高密度刚性线路板3万平方米建设项目项目性质：新建建设地点：江苏省昆山市千灯镇富民工业园投资总额：该项目投资1亿2千万人民币，其中环保投资300万人民币。1.2.2本项目建设内容昆山大洋电路板有限公司年产12万平方米项目计划一次性投资建设，不进行分期建设。主要生产单、双面及多层柔性线路板、高密度多层刚性线路板。其建设内容主要包括：各类生产厂房、办公楼，以及配电房、废水处理设施、废气处理系统、冷却循环系统、纯水制造等配套设施的建设；项目主体工程与设计能力情况见表1-3-1，项目公用及辅助工程一览表见表1-3-2。表1-3-1建设项目的主体工程与设计能力工程名称（车间或生产线）产品名称及规格设计能力（万平方米/年）运行时数柔性线路板生产（其中表面处理：电镀镍金占20%，化学镍金占35%，喷锡占25%，有机保焊占20%）单面板1年工作300天，三班制，每班8小时，共计7200小时双面板1四层板1六层板32十层板3硬性线路板生产（其中表面处理：电镀镍金占30%，化学镍金占30%，喷锡占20%，有机保焊占20%）十层板1十二层板1十四层板1合计12表1-3-2公用及辅助工程类别建设名称设计能力备注贮运工程原辅材料的储存位于厂房一楼的车间内，面积为100m2运输原辅料及产品由汽车运输，部分化学品、废液由专用槽车运输公用工程给水系统20.61万t/a千灯镇供电系统600万度纯水制备制备能力为10.08t/d冷却循环系统循环水量为8.3t/h。环保工程废气处理对工程中产生的各种废气采取技术可行、经济合理的治理措施，即酸性废气、含氰废气、甲醛废气、甲酸雾、喷锡废气采用逆流式洗涤塔喷淋处理、含尘废气采用布袋集尘机除尘，有机废气采用活性炭吸附。各种废气均能达标排放。废水处理项目将产生的废水分为三股：含铜废水、去膜显影废水、生活污水，分别通过管网接入昆山市千灯镇第二污水处理厂进行达标处理后统一排至吴淞江。排放水量为599t/a。废水回用厂内将水质比较简单的废水进行回用，回用水586t/a。固废处置对有关固体废弃物按照有关规定要求进行回收利用或处置。噪声对噪声源采取选用低噪声设备、隔声减震、绿化吸声等措施。绿化为美化环境、净化空气、降低噪声，厂区在空闲地带、道路两侧进行种草植树，项目绿化面积为2000平方米。1.2.3项目占地面积、职工人数、产品方案及工作制度项目占地面积：该项目总占地面积为8000平方米，绿化面积：2000平方米，占总占地面积的25%。职工人数：项目建成后，预计厂内职工人数达300人工作制度：预计每年运行300天，三班制，每天工作8小时，年工作时数为7200小时。31.3生产工艺流程及原辅料能源消耗1.3.1生产工艺流程图像反转菲林L1W1L2W2显影定影干燥水洗水洗硫代硫酸钠亚硫酸钠亚硫酸钠碳酸钠图1-4-1底片制作工艺流程及产污节点图S10S13G16~G31W21~W37L21~L35S6~8S5G33、S12W19G15、L20W20S9来料裁板、冲/钻孔2级逆流水洗压膜曝光显影酸性蚀刻去膜3级逆流水洗3级逆流水洗3级逆流水洗层压保护膜表面处理贴补强电性测试冲切外形包装成品酸洗微蚀2级逆流水洗硫酸硫酸过硫酸钠干膜碳酸钠消泡剂酸性蚀刻液盐酸氢氧化钠保护膜补强片G1、S1S3G12、L17底片G10、L14W14G11、L15W15S4L16W16W17L18W18屏蔽层印刷层压保护膜干燥文字印刷、干燥脱脂2级逆流水洗微蚀2级逆流水洗保护膜酸性清洁剂G14、L19PTH、镀铜G2~G9、W3~W13、L3~L13、S2银浆文字油墨G32、S11硫酸过硫酸钠4图1-4-2单/双面板制作工艺流程及产污节点图中和剂碱性有机溶剂L9、G5L10、G6L11、G7图1-4-3化学铜工段工艺流程及节点产污图L8、G4活化活化液速化速化剂化学铜化学铜液甲醛3级逆流水洗W11出料2级逆流水洗W92级逆流水洗W10L7、G3中和高锰酸钾氢氧化钠2级逆流水洗2级逆流水洗膨松剂整孔过硫酸钠硫酸磨刷去毛刺高锰酸钾2级逆流水洗L3W4L4W5L5、G2W6L62级逆流水洗W72级逆流水洗W8预浸W3预活化液入料膨松微蚀酸洗硫酸L12、G82级逆流水洗W12电镀铜硫酸铜铜球L13、G9、S2逆流水洗W135图1-4-4化镍金工艺流程与产污节点图入料酸性清洁3级逆流水洗硫酸、过硫酸钠W21L22、G17硫酸W223级逆流水洗L21、G16硫酸2级逆流水洗W232级逆流水洗2级逆流水洗次磷酸钠、硫酸镍化学镀镍L25、G20W25硫酸、钯活化剂活化L24、G19W24金盐干燥3级逆流水洗W26L26、G21化学镀金回收S6预浸微蚀L23、G186入料酸性清洁3级逆流水洗硫酸、过硫酸钠W27L28、G23W283级逆流水洗L27、G22酸性清洁剂3级逆流水洗W29金盐、柠檬酸镀金L30、G25干燥3级逆流水洗洗W30回收S7氨基磺酸镍、氯化镍、镍角、硼酸、硫酸镀镍微蚀L29、G24图1-4-5电镀镍金工段工艺流程及节点产污图7图1-4-6喷锡工序流程图及产污节点图出料L32、G27微蚀过硫酸钠酸性除油进料预涂助焊剂热风整平喷锡助焊剂锡条硫酸2级逆流水洗2级逆流水洗L31、G26W32G28、S8W31吹干3级逆流水洗W33冷却L33、G292级逆流水洗W35L34、G30W37L35、G31水洗有机保焊处理硫酸保焊剂过硫酸钠、硫酸酸性除油保焊除油剂微蚀2级逆流水洗W34水洗W36浸酸出料吹干进料图1-4-7OSP(有机保焊剂制程)工艺流程图81.3.2主要原辅料及能源消耗表1-4-1主要原辅料、能源消耗类别名称重要组分、规格单位年耗量存贮量储运方式原料硬板铜箔基板铜箔、玻纤布、环氧树脂平方米16万2万纸箱包装、室内存贮铜箔Cu平方米24万5万纸箱包装、室内存贮半固化片纤维布，环氧树脂平方米20万3万纸箱包装、室内存贮软板铜箔基板铜箔、聚酰亚胺树脂平方米20万2万纸箱包装、室内存贮保护膜聚酰亚胺树脂平方米48万5万纸箱包装、室内存贮补强片聚酰亚胺树脂平方米20万2万纸箱包装、室内存贮钻头————0.8吨0.1吨纸箱包装、室内存贮菲林银类感光物质、明胶卷81避光存贮辅料干膜有机共聚物平方米95万20万纸箱包装、室内存贮硫酸H2SO4(98%)吨402罐装存储过硫酸钠Na2S2O8吨202内衬PVC袋装存储双氧水H2O2吨252桶装存储碳酸钠无水Na2CO399%吨242内衬PVC袋装存储酸性蚀刻液CuCl2295g/L、HCl8ml/l吨51罐装存储双氧水H2O2吨345PVC桶装盐酸HCL37%吨2005罐装存储片碱NaOH96%吨11.50.5内衬罐装袋装存储液碱NaOH30%吨321PVC桶装酸性清洁剂氨基醇胺、硫酸L5000100PVC桶装棕化预浸液Rep.A5%、H2O22%Kg2000200PVC桶装棕氧化液Rep.A5%、H2O22%、H2SO45%吨281PVC桶装膨松剂乙二醇烯(45%)L6200100PVC桶装高锰酸钾KMnO4Kg190030PVC桶装中和剂硫酸20%甲氧基乙酸0.5%有机酸10%L230050PVC桶装预活化液氯化亚锡5.0%、HCL3%Kg9500100PVC桶装活化剂SnCL215%、PdCl20.8%、HCL5%Kg120050PVC桶装碱性有机溶剂磷酸酯、三乙醇胺、L2500500PVC桶装速化剂10%硫酸L290050PVC桶装钯活化剂KAT-Pd-100Kg3010PVC桶装保护胶带——吨51纸箱包装化学铜液含铜量为2.0g/kg甲醛10%吨183PVC桶装9五水硫酸铜CuSO4.5H2Ot1.80.5PVC桶装磷铜球Cu(含铜量99.9%)吨5510纸盒包装硝酸HNO3(68%)吨153罐装存储文字油墨压力克单体20%-40%、环氧丙烯酸酯50%Kg33030瓶装冷藏防焊油墨环氧变性树脂38%，颜料31%，醇醚系溶剂13%，石油脑12%，其它6%Kg10020瓶装冷藏氨基磺酸镍Ni(NH2SO3)2.4H2OKg3050PVC桶装镍角Ni99.99%Kg3050木箱存储氯化镍NiCl2*6H2OKg160PVC桶装硫酸镍NiSO4.6H2OKg150080PVC桶装化学镍液次磷酸钠、氨基硼烷等吨7.51.0PVC桶装氰化金钾KAu(CN)2Kg855保险箱存储建浴剂柠檬酸5.5%、有机酸盐10.9%、钴盐0.22%吨201桶装存储助焊剂聚乙醚甘油20%，乙二醇单丁醚10%Kg9010PVC桶装锡球纯锡吨2.5100kg木箱存储保焊添加剂甲酸55%，H2O45%L3200100桶装存储保焊除油剂硫磺酸＜40%、甲酸＜15%、盐酸＜15%、L850100PVC桶装保焊剂Cu-106AL160050PVC桶装银浆银66%，树脂7-9%，Kg12510瓶装冷藏能源自来水万吨22电万度600102环境质量现状与影响预测结果3采取的可行污染防治措施及拟达效果3.1大气污染防治措施评述昆山大洋电路板有限公司对建设项目产生的废气采取了技术可行、经济合理、操作性较强的治理方案。废气处理主要工艺具体如下：（1）含尘废气对开料、钻孔、成型等工序中产生的含尘废气利用袋式除尘器进行除尘。根据类比调查资料，其除尘效率为90%以上。（2）有机废气将防焊、文字印刷工序所产生的有机废气通过集气罩、风管、风机等输送至活性炭吸附塔。为降低烘烤时产生的有机废气的温度，提高活性炭吸附塔的去除效果，在废气吸附前采用湿式洗涤进行降温，使其温度低于50℃。生产中应加强管理，保证吸附塔处理系统的正常运转，并根据实际设计的具体情况、活性炭的用量、吸附效果、排放情况等及时更换活性炭，以保证其去除率。通过类比调查，活性炭吸附有机废气是成熟通过的方法，去除效果可以达到80%以上，具有技术可行性和经济合理性。（3）酸性废气等将酸性废气、锡及其化合物及甲醛废气、甲酸雾通过集气系统进行收集由抽风机通过集气罩、风管将其抽至洗涤塔，用稀碱液进行喷淋吸收处理，净化后的废气通过排气筒直接进入大气，所产生的废气洗涤水进入循环水池，该水池中的排污水进入废水处理系统进行处理。为了控制氰化物的排放量，氰化氢废气单独收集，通过碱性洗涤塔处理后，通过25米高的排气筒排放。上述废气中，项目中各废气排气筒距所在地平面的高度，满足国家排放标准中的有关要求，所排放的各种污染物均满足对应的排放浓度和最高允许排放速率的要求。113.2水污染防治措施评述3.2.1废水处理工艺所排废水包括生产制程中产生的各种废液、各种清洗废水以及废气洗涤排水、纯水制备排水和生活污水等。为节约水资源。项目废水总产生量为1193t/d，其中生产废水1143t/d，生活污水50t/d。经回用水深度处理设施处理后回用586t/d，其余的生产废水按照千灯镇第二污水处理厂的接管形势将其分为三股：去膜显影废水、含铜废水和生活污水。项目总废水排放量为599t/d,其中生产废水为549t/d；生活污水为50t/d。项目将去膜显影废水、含铜废水和生活污水通过管网接入千灯镇第二污水处理厂进行达标处理。尾水达到排放标准后统一排至吴淞江。为了满足富民电路板工业园的发展趋势，电路板工业园将建立一个昆山市千灯镇第二污水处理厂，本项目产生的生产废水以及生活污水将排入该废水处理站进行达标处理，废水处理后水质必须达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）中表1和表4中一级标准和《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2007）中限值，废水中总锡排放执行《上海市污水综合排放标准》（DB31/199－1997）中的标准要求后排入纳污水体吴淞江。本项目必须在昆山市千灯镇第二污水厂建设并达标运营以后，方可投入生产。3.3噪声污染防治措施评述本项目的