罗茨风机

罗茨风机•罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，始终保持微小的间隙从而是进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下，进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片，与墙板，机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样不停连续的运转，空气就源源不断的从进气口输送到出气口罗茨风机工作原理每个叶轮都是采用渐开线，叶轮的三个叶片是完全相同，两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度，叶轮在加工采用数控设备。罗茨风机的分类•按叶轮头数分：两叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机；•按介质种类分：空气鼓风机、煤气鼓风机、氢气鼓风机、二氧化硫鼓风机等；•按结构型式分：立式鼓风机、卧式鼓风机、竖轴式鼓风机、密集成组鼓风机等；•按密封型式分：迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封等各种型式的鼓风机锅炉返料风机参数•型号：JTS200•进气压力：103.3Kpa•升压：0-58.8Kpa•进气温度：40oC•流量Q：40.5m3/min•转数n:1250r/min•功率p：55Kw•制造商：长沙鼓风机有限公司拆卸步骤：•1.拆卸机体所有附属配件•2.排放齿轮箱润滑油•3.拆卸皮带轮，联轴器•4.拆卸齿轮箱以及调整螺栓•5.拆卸齿轮•6.拆卸轴承盖•7.拆卸机体两侧墙板安装步骤：1.将驱动端侧的墙板（前墙板）安装在机壳上。2.将叶轮部由齿轮端装入机壳内。3.将齿轮端墙板安装在机壳上（轴向间隙不够可增加垫片调节）。4.组装前后轴承，前轴承箱体内保证有1/2到1/3的润滑脂空间。5.组装齿轮。6.固定驱动端轴承病锁紧，装上轴承压盖。7.调整轴承间隙，打入定位销。8.安装皮带以及附属配件。JST200罗茨风机整体外观图非驱动端齿轮啮合驱动端结构图轴承型号为：6314RS,6314ZZ非驱动端非驱动端齿轮（齿轮为锥形结构）通过调整齿轮，保证叶轮之间的间隙符合工艺参数罗茨风机安装需注意的两点：•1.罗茨风机叶轮找中心距；•2叶轮与叶轮之间，叶轮与壳体之间，叶轮与墙板之间的间隙调整。叶轮与前墙板间隙叶轮与后墙板间隙叶轮与叶轮之间的间隙叶轮与壳体之间的间隙罗茨风机安装环境要求：•风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。风机室外配置时，应设置防雨棚根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。罗茨风机优点：•风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，用途广泛•遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。罗茨风机常见故障：1、叶轮与叶轮摩擦；⑴叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；⑵齿轮磨损，造成侧隙大；⑶齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；⑷轴承磨损致使游隙增大。⑴清除污物，并检查内件有无损坏；⑵调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；⑶重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳⑴安装间隙不正确；⑵运转压力过高，超出规定值；⑶运转温度过高；⑷机壳或机座变形，风机定位失效；⑸轴承轴向定位不佳。⑴重新调整间隙；⑵查出超载原因，将压力降到规定值；⑶检查安装准确度，减少管道拉力；⑷检查修复轴承，并保证游隙。3、温度过高⑴油箱内油太多、太稠、大脏；⑵过滤器或消声器堵塞；⑶压力高于规定值；⑷叶轮过度磨损，间隙大；⑸通风不好，室内温度高，造成进口温度高；⑹运转速度太低，皮带打滑。⑴降低油位或挟油；⑵清除堵物；⑶降低通过鼓风机的压差；⑷修复间隙；⑸开设通风口，降低室温；⑹加大转速，防止皮带打滑。4、流量不足⑴进口过滤堵塞；⑵叶轮磨损，间隙增大得太多；⑶皮带打滑；⑷进口压力损失大；⑸管道造成通风泄漏。⑴清除过滤器的灰尘和堵塞物；⑵修复间隙；⑶拉紧皮带并增加根数；⑷调整进口压力达到规定值；⑸检查并修复管道。5、漏油或油泄漏到机壳中⑴油箱位大高，由排油口漏出；⑵密封磨损，造成轴端漏油；⑶压力高于规定值；⑷墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。⑴降低油位；⑵更换密封；⑶疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；6、异常振动和噪声立即停车⑴滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；⑵齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；⑶由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击；⑷由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；⑸由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；⑹由于积垢或异物使叶轮失去平衡；⑺地脚螺栓及其他紧固件松动。⑴更换轴承或轴承座；⑵重装齿轮并确保侧隙；⑶清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；⑷检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；⑸检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；⑹清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；⑺拧紧地脚螺栓并调平底座。7、电机超载⑴与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；⑵与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；⑶进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；⑷转动部件相碰和磨擦（卡住）；⑸油位太高；⑹窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。⑴降低压力到规定值；⑵将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；⑶清除障碍物；⑷立即停机，检查原因；⑸将油位调到正确位置；⑹检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。