罗茨风机的操作注意点

罗茨风机的操作注意点开机前请一定要先打开罗茨风机手动放空阀（防止启动对风机的冲击）检查油箱机油是否已到油位线（防止断油烧齿轮轴承）,用手盘动罗茨风机是否灵活，如果盘动灵活,再按启动,然后慢慢将放空阀关闭,使风机达到满负荷。关机时请一定也先打开放空阀,然后再按断开。这样正常操作使用才能延长风机使用寿命。否则风机齿轮、轴承会受到严重冲击,甚至损坏。请每天派人检查风机齿轮油箱上的油位至少一次(停机后再看油标)。如发现机油低于油位线(油标上最低一根红线),请马上补充。如发现油标漏油则必须及时更换。如发现放油塞漏油请将其拧紧,或通过其他办法使它不漏。如发现油箱结合处漏油请更换纸垫,加密封胶。请每半年完全更换一次机油。如果罗茨风机联轴器或皮带轮端使用机油润滑,日常的操作事项和使用的机油同上。如果轴承是使用耐高温油脂润滑,则每三个月至半年必须补充一次,每年必须更换一次。请确保罗茨风机房空气流通顺畅、降温措施完备，风机进气温度应保持尽量低,不可超过40度。注意风机房的清洁工作,以免由于吸入灰尘太多堵塞进气消声器或卡死风机(风机间隙也将被灰垢破坏)。如果使用风机的场所灰多又无法打扫,则必须定期清洗过滤器内的滤芯(海绵)和进气消声器内的灰垢,无法清洗或清洗不干净时请及时更换空气过滤器滤芯。注意电机温升,当电机温升太高时应用轴流风机直吹电机降温。电机轴承应根据温升及时进行检查和加补轴承润滑脂(耐高温油脂,每年应补一次),以免烧坏轴承。在普通罗茨鼓风机正常运行时（无水冷却的风机出口压力在49KPA以内的风机）,皮带轮或者联轴器端轴承墙板温度运行时55—75度,机身温度55－85度,进气温度低于40度,出口温度50—90度,齿轮油箱温度55－85度。请定期检查、调整皮带张力，风机运行时皮带跳动幅度过大就必须调整或更换皮带。定期紧固电机底脚螺丝、风机底脚螺丝、底座螺丝这样可以减轻风机震动。每年应对风机进行一次小保养,内容包括检查风机轴承,齿轮是否磨损过度或者前期损坏；清洗风机油箱、气腔、密封装置；校正风机各部位间隙；及时发现和解决产生的问题,以避免造成风机更严重的损伤。注意电机温升,当电机温升太高时应用轴流风机直吹电机降温。电机轴承应根据温升及时进行检查和加补轴承润滑脂(耐高温油脂,每年应补一次),以免烧坏轴承。在普通罗茨鼓风机正常运行时（无水冷却的风机出口压力在49KPA以内的风机）,皮带轮或者联轴器端轴承墙板温度运行时55—75度,机身温度55－85度,进气温度低于40度,出口温度50—90度,齿轮油箱温度55－85度。请定期检查、调整皮带张力，风机运行时皮带跳动幅度过大就必须调整或更换皮带。定期紧固电机底脚螺丝、风机底脚螺丝、这样可以减轻风机震动。每年应对罗茨风机进行一次小保养,检查风机轴承,齿轮是否磨损过度或者前期损坏；清洗油箱、气腔、密封装置；校正风机各部位间隙；及时发现和解决产生的问题,以避免造成风机更严重的损伤。罗茨风机操作重点1、开机前准备：（1）检查螺栓、螺母的连接松紧情况。（2）检查减速机润滑状况，使油面处于油标中心位置。（3）检查皮带张力和皮带轮偏正。（4）检查电源的电压和频率；（5）检查各仪表是否正常，如有异常及时通知维修人员更换。（6）将管道上的主阀门、需要运行的风机出口阀门打开，其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态，避免风机超负荷运转，机器受损2、开机：（1）如果需要风机运行“工频”时，则只需要把电控箱上相应的鼓风机开关打到“工频”档，然后按下“启动”按钮即可，其他风机的开关和变频器的开关打到“停止”，注意在按下“启动”按钮之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开，按下的“启动”按钮的风机与实际运行的风机是否一致。（2）如果需要风机运行“变频”时，把变频器的开关打倒“启动”按钮，然后把电控箱上相应的鼓风机开关打到“变频”档后即可，注意其他风机的开关处于“停止”，在把开关打到“变频”档之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开，按下的“变频”按钮的风机与实际运行的风机是否一致。（3）待风机正常运转后（一般需要1分钟时间），然后将排气阀慢慢的关闭，以免由于关闭过快，造成风机瞬时电流过大烧坏电机。3、运行中：（1）调节接触氧化池的进风口阀门，使之均匀曝气；（2）溶解氧控制在2～4mg/L（通过溶氧仪读出）。（3）运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况，运行10～20分钟可自行消失。（4）流量大小不能通过开关阀门来调整。该风机是容积形压缩机，通过调整转速来改变流量和轴功率；（5）压力表开关处于常闭状态，如需测定压力时可将压力表开关打开。（6）同一机型噪音也有差异，因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。4、关机：（1）慢慢打开“排气阀”至全开。（2）按下电控箱上的“停止”按钮。