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文档下载免费文档下载本文档下载自文档下载网，内容可能不完整，您可以点击以下网址继续阅读或下载：煤化工废水处理煤化工废水处理摘要：煤化工企业污水的再生利用可有效地减轻环境污染，又可解决当前的水资源短缺问题，具有广泛的应用前景和现实意义。介绍了目前常用的工业污水再生技术，并且对煤化工公司废水再生利用的可行性进行了探讨。:Sewagerecyclingcoalchemicalenterprisescaneffectivelyreducepollution,butalsotosolvethecurrentwatershortages,withawiderangeofapplicationprospectsandpracticalsignificance.Industrialwastewaterreclamationtechnology,anddiscussedthefeasibilityofrecyclingwastewaterHarbinCoalChemicalCompany关键词：煤化工废水；再生利用；回用技术；活性污泥法:coalchemicalwastewater;recycling;reuse;activatedsludge引言煤气化废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的高浓度有机废水，属于焦化废水的一种。水质成分复杂，污染物浓度高。废水中含有大量的酚类、联苯、吡啶、吲哚和喹啉等有机污染物，还含有氰、无机氟离子和氨氮等有毒有害物质，污染物色度高，属较难生化降解的高浓度有机工业废水。对煤气化废水的处理，单纯靠物理、物理化学、化学的方法进行处理，难以达到排放标准，往往需要通过由几种方法组成的处理系统，才能达到处理要求的程度。因此煤气化废水的处理，一直是国内外废水处理领域的一大难题。文档下载免费文档下载因此，如何实现煤化工企业达标、减量排放是关乎国际民生的大事，通过一定的深度处理工艺对煤化工企业污水处理工艺的出水做进一步的处理，对其排放的污水再生利用，不仅可以缓解用水压力，而且可以实现煤化工企业废水的零排放。现就哈尔滨煤化工公司污水处理工艺出水再生利用的可行性进行分析，以期早日实现煤化工工厂零排放的目标。煤化工简介煤化工是我国化学工业的重要组成部分。煤化工科学发展的途径就是以科学发展观为指导，以改革开放为动力，以可持续发展为基石，以提高科技创新能力为手段，以市场为导向，统筹考虑我国煤炭、石油、天然气、煤层气、焦炉气等化石资源以及可再生资源的科学合理、高效利用方向，使我国形成石油化工与煤化上相结合、具有各自优势的产品领域，相辅相成，在整体上形成符合我国国情，科学合理的原料结构、产品结构、技术结构和企业结构，增强国际竞争力，加速推进化学工业现代化。煤化工足资源消耗型行业，传统的煤化工是高能耗、高排放和高污染的行业。发展现代煤化工要以节能降耗．：减排治污为突破口转变发展方式，进行战略性结构调整，努力提高可持续发展能力，把煤化工建设成为资源节约型、环境友好型行业。采取以环境和资源可承受能力为基础的高效率、低能耗、低污染、低排放的经济发展方式，是现代煤化工惟一可接受的可持续发展道路。资源和环境的承载能力是煤化工发展的制约因素。可以说，煤化工环保问题，归根到底是发展方式问题。要解决煤化工的环保问题，首先要解决工业生产中污水排放治理的问题，所以做到工业污水零排放是煤化工企业追求的目标。1.1再生回用技术污水再生处理技术按照作用机理不同可分为物理化学处理方法、生物处理方法和膜处理法三大类。.1.1物化处理方法文档下载免费文档下载活性污泥法是采用人工曝气的手段，使得活性污泥均匀分散并悬浮于反应器中和废水充分接触，并在有溶解氧的条件下，对废水中所含的有机底物进行着合成和分解的代谢活动。在活动过程中，有机物质被微生物所利用，得以降解、去除。同时，亦不断合成新的微生物去补充、维持反应器中所需的工作主体——微生物（活性污泥），与从反应器中排除的那部分剩余污泥相平衡。活性污泥法处理的关键是保证微生物正常生长繁殖，为此须具备以下条件：一是要供给微生物各种必要的营养源，如碳、氮、磷等，一般应保持BOD5：N：P=100：5：1（质量比）。煤气化废水中往往含磷量不足，一般为0.6～1.6mg/L，故需向水中投加适量的磷；二是要有足够氧气；三是要控制某些条件，如pH值以6.5～9.5、水温以10～25℃为宜。另外应将重金属和其他能破坏生物过程的有害物质严格控制在规定范围之内。.1.2生物处理方法铁法生物铁法是在曝气池中投加铁盐，以提高曝气池活性污泥浓度为主，充分发挥生物氧化和生物絮凝作用的强氧化生物处理方法。工艺包括废水的预处理、废水生化处理和废水物化处理三部分。预处理包括重力除油、均调、气浮除油；生化处理过程包括一段曝气、一段沉淀、二段曝气、二段沉淀；物化处理工艺流程包括旋流反应、混凝沉淀和过滤等工序。在生物与铁的共同作用下能够强化活性污泥的吸附、凝聚、氧化及沉淀作用，达到提高处理效果、改善出水水质的目的。生物铁法的生产运行工艺条件包括：营养素的需求、适量的溶解氧、温度和pH值控制、毒物限量及污泥沉降比等。炭—生物铁法目前，国内一些厂家的处理装置由于超负荷运行或其他原因，处理后的水质不能达标，炭—生物铁法是在原传统的生物法的基础上再加一段活性炭生物吸附、过滤处理。老化的活性炭采用生物再生。文档下载免费文档下载该工艺流程简便，易于操作，设备少，投资低。由于炭不必频繁再生，故可减少处理费用。对于已有生物处理装置处理水后不符合排放标准的处理厂，采用炭—生物铁法进一步处理以提高废水净化程度也是一种有效的方法。缺氧—好氧（A—O）法用常规的活性污泥处理煤气化废水，对去除酚、氰以及易于生物降解的污染物是有效的，但对于COD中难降解部分的某些污染物以及氨氮与氟化物就很难去除。—O法内循环生物脱氮工艺，即缺氧—好氧工艺，其主要工艺路线是缺氧在前，好氧在后，泥水单独回流，缺氧池进行反硝化反应，好氧池进行硝化反应，废水先流经缺氧池后进入好氧池。与传统生物脱氮工艺相比，A—O工艺具有流程简短、工程造价低；不必外加投入碳源等优点。同时也存在着脱氮率不高（85%左右）等不足。1.1.3膜处理方法膜处理工艺介于物理处理和生物处理之间，其核心处理单元是膜生物反应器。膜处理技术由于其高效、实用、可调、节能和工艺简便等特点，已经被广泛地应用于污水回用领域，随着制造工艺的提高，曾被认为是十分昂贵的膜处理技术如今变得越来越经济了，具有很强的竞争力。现在应用得较多的膜处理技术有微滤、纳米过滤、超滤、反渗透等。废水再生回用探讨.1再生回用可行性探讨工业中水回用需要满足以下几个要求：对生产的产品质量不产生不良影响，对人体健康、环境质量和生态不产生不良影响；水源水供应的质量和水量可以得到保障；处理工艺经济可行，初期投资企业可以负担；在水价上要有竞争力；处理后的水供应稳定足量，水质符合使用水的标准；有大规模处理的可能。公司考虑废水再生利用主要是出于对环境和生态的保护，因废水处理工艺出水虽然达到了国家排放标准，但其中仍有一些有毒有害物质，这些物质排入到水体后也会对生态环境产生影文档下载免费文档下载响，因此公司废水的再生利用可有效地缓解区域生态环境压力。同时，公司综合废水处理工艺的出水水质可以稳定在一定范围以内，由于系统的停留时间较长，因此具有很大的缓冲能力，出水水量比较稳定，这就为废水的再生回用提供了有力保障，其出水指标如表1所示。.2再生回用技术选择探讨[此处图片未下载成功]污水回用技术需要在可行范围内满足一定的技术指标，公司再生回用水主要应用于循环冷却水系统，我国再生水用作冷却用水的水质控制指标如表2所示。公司废水处理工艺出水主要指标与循环冷却水回用指标进行比较可以看出，公司的废水水质比较适合用于循环冷却水回用，但需要通过一定程度的处理。由上述污水再生回用技术可知目前比较常用的方法有三类。生物处理方法具有较低的运行成本，但该公司的废水经过多级生化处理以后，其出水基本上没有可生化降解性，而且在生物处理过程中还需要添加额外的营养物质来满足微生物的最低生长需求，所以生物处理方法并不适用于该公司的污水深度处理。膜处理方法对水中的污染物具有很好的去除效果，国内的膜制作水平也逐渐提高，但其相对成本依然比较高，的清洗和更换都比较繁琐。物化法运行简单，投资规模小，出水水质较好，所以物化法比较适合该厂的实际情况，其后接消毒工艺就可满足循环冷却水的回用标准。[此处图片未下载成功]3煤气化废水有价物质的回收文档下载免费文档下载煤气化废水中有机物质的回收一般指的是对酚和氨的回收，常用方法有溶剂萃取脱酚、蒸氨等。.1酚的回收回收废水中酚的方法很多，有溶剂萃取法、蒸汽脱酚法和吸附脱酚法等。新建焦化厂大都采用溶剂萃取法。对于高浓度含酚废水的处理技术趋势是液膜技术、离子交换法等。（1）蒸汽脱酚。蒸汽脱酚是将含酚废水与蒸汽在脱酚塔内逆向接触，废水中挥发酚转入气相被蒸汽带走，达到脱酚的目的。含酚蒸汽在再生塔中与碱液作用生成酚盐而回收。该操作方法简单，不影响环境。但脱酚效率仅为80%，效率偏低，且耗用蒸汽量大。（2）吸附脱酚。吸附脱酚是采用一种液固吸附与解吸相结合的脱酚方法，将废水与吸附剂接触，发生吸附作用达到脱酚的目的，但采用吸附法（如活性炭吸附）回收酚存在一些困难，因为有色物质的吸附是不可逆的，活性炭吸附有色物质后，极难再生将有色物质洗脱下来，从而影响活性炭的使用寿命。随着廉价、高效、来源广的吸附剂的开发，吸附脱酚法是一种很有前途的脱酚方法。（3）萃取脱酚。萃取脱酚是一种液-液接触萃取、分离与反萃再生结合的方法。该法脱酚效率高，可达95%以上，而且运行稳定，易于操作，运行费用也较低在我国焦化行业废水处理中应用最广。.2氨的回收目前对氨的回收主要采用水蒸气汽提-蒸氨的方法。污水经汽提，析出可溶性气体，再通过吸收器，氨被磷酸氨吸收，从而使氨与其他气体分离，再将此富氨液送入汽提器，使磷酸氨溶液再生，并回收氨。结论文档下载免费文档下载深入研究煤气化废水的先进处理技术，既是当前经济建设面临的现实问题，也是将来进行技术攻关的重点，只有不断提高现有处理技术的处理能力、增强新技术的经济技术可行性，将各种方法有机地结合起来，取长补短才能找到治理煤气化废水的最佳方法。其中化学氧化法具有去除率高，占地面积小、无二次污染的特点，是煤气化废水处理的发展趋势。吸附法和混凝法是煤气化废水深度处理的可靠方法，应着力进行新型吸附剂和混凝剂的开发。参考文献[1]周云瑞.浅谈中水回用技术[J].科技创新导报，2008，3：70-71.[2]贺彩霞.中水回用前景及其实际意义[J].科技情报开发与经济，2008，18（20）：212-2