某白酒厂污水处理方案

泸康酒厂污水处理站设计方案2017年5月****有限公司污水处理站设计方案第2页总40页目录1设计基础...................................................................22工艺流程设计...............................................................53.工艺简介……………………………………………………………………………………64.工艺设计…..……………………………………………………………………………………65.建设与运行费用............................................................196.环保职业安全卫生..........................................................217.安全防护、节能、消防.....................................................248.绿化、给排水、照明、避雷设施.............................................259.质量保证计划、措施、控制和服务...........................................2710.设备包装运输方案.........................................................3211.技术服务方案............................................................3412.售后服务.................................................................36****有限公司污水处理站设计方案第3页总40页1设计基础1.1设计水量根据建设单位提供的资料，该酒厂分两期建设，一期年产酒量1万吨，二期产酒量2万吨，合计3万吨。污水处理设施也根据其产酒量确定分两期，方案设计一期处理处理能力120m3/d，二期处理处理能力180m3/d，合计300m3/d。1.2设计规范标准《发酵酒精和白酒工业污染物排放标准》(GB27631-2011)中一级排放标准1.3设计进出水水质建设单位未提供有效水质资料，设计进水水质参照国内白酒制酒企业排水水质及我公司同类工程经验，确定本工程设计进水水质。四川宜宾五粮液集团6000m3/d污水处理进水水质：序号污水种类进水水质(mg/L)CODcrBOD5SSpH1中温型曲酒底锅水30000～3500015000～175001000～15003～42高温型曲酒泡粮水500025003～43高温型曲酒底锅水8000～100004000～50001000～15003～44包装污水30000～4000015000～200001000～15003～45综合污水18992～218209496～10910933～13683～4茺州兴达酒厂3600m3/d污水处理进水水质：序号项目进水水质(mg/L)1CODcr18000～210002BOD510500～120003SS16000～185004pH3～4杏花村汾酒集团8000m3/d污水处理进水水质：序号项目进水水质(mg/L)1CODcr2500～3000****有限公司污水处理站设计方案第4页总40页2BOD515003SS10004pH3～4陕西省太白酒业有限责任公司500m3/d污水处理进水水质：序号项目进水水质1CODcr5500mg/L2BOD52500mg/L3SS1500mg/L4氨氮55mg/L6pH4.5本工程污水处理站设计进水水质：设计进水水质序号项目进水水质1CODcr(mg/L)25002BOD5(mg/L)10003SS(mg/L)15004NH3-N(mg/L)505pH4.5出水质执行《发酵酒精和白酒工业污染物排放标准》(GB27631-2011)中一级排放标准设计出水水质序号项目出水水质1CODcr100mg/L2BOD530mg/L3SS60mg/L4氨氮（以N计）10mg/L5pH6～9****有限公司污水处理站设计方案第5页总40页2工艺流程设计鼓风机上清液回流UASB厌氧反应器二级缺氧好氧池剩余污泥初沉池一级好氧池提升泵污泥回流反洗排水反洗进水调节池格栅池污泥浓缩池污泥处置沼气提升泵中间水池达标排放多介质过滤器一级缺氧池混合液回流沉淀物pH调节机械细格栅生产污水污泥浓缩一体机PAM****有限公司污水处理站设计方案第6页总40页3.工艺简介3.1工艺选择原则污水处理工艺方案的优化选择是确保污水处理厂运行性能、确保出水水质、降低费用的关键，需要根据确定的污水处理水质标准和一般原则，从整体优化的观念出发，结合设计规模、污水水质特性以及当地的实际条件和要求，选择切实可行的处理工艺方案。所要遵循的一般原则包括：处理效果稳定可靠、工艺控制调节灵活、工程实施切实可行、运行维护管理方便、投资运行费用节省及整体工艺协调优化。污水处理工艺流程选择是根据进水水质、出水水质要求，污水处理厂规模、污泥处置方法及当地温度、工程地质等具体条件作慎重分析后决定。各种工艺有其适用条件，应该具体分析以上各要素，确定适用的工艺流程。借鉴一些工程的成功经验，在确定处理工艺的过程中应遵照以下原则：（1）工艺性能先进性：工艺先进而且成熟，流程简单，对水质适应性强，出水达标率高，污泥易于处理、处置；（2）高效节能经济性：耗电量小，运行费用低，投资省，占地少；（3）运行管理适用性：运行管理方便，设备可靠，易于维护；（4）文明生产安全性：重视环境，控制噪声，防治臭气，创造文明生产条件。（5）提高项目社会效益、环境效益及综合经济效益。常规二级处理工艺，采用了传统的活性污泥法技术。根据我国现行《室外排水设计规范》(GB50014-2006，2014年版)，污水处理厂的处理效率见下表。表3-9污水处理厂工艺处理效率处理级别处理方法主要工艺处理效率(%)SSBOD5****有限公司污水处理站设计方案第7页总40页一级沉淀池沉淀40~5520~30二级生物膜法初沉、生物膜法、二次沉淀60~9065~90活性污泥法初沉、曝气、二次沉淀70~9065~95从上表可见，常规的活性污泥法工艺的处理效率最高。但常规的活性污泥法仅能有效地去除BOD5、COD和SS，而不能有效地去除污水中的氮和磷，仅从剩余污泥中排除一部分氮和磷，氮的去除率约为10%~20%，磷的去除率约为12%~20%。1、预处理单元造酒废水的预处理是整个废水处理系统能否有效运行的关键。废水中固体物及悬浮物浓度很高，该类悬浮物属易腐化的有机物，必须及时拦截，可防止后续管道设备的堵塞。同时，及时清理可避免悬浮固体有机物质腐化溶入废水中而成为溶解性有机质，导致废水CODCr、BOD5浓度提高。废水的预处理技术主要有：格栅拦截、沉淀分离、均和调节、预曝气、水解等。本预处理单元设计采用方案为：①、使用格栅机去掉固体物质。②、修建调节池，配套预曝气设备及自吸水泵。③、修建旋流絮凝沉淀池及配套相应设备。④、修建提升池及配套气动搅拌设备及提升泵。2、生化处理单元废水经预处理后由泵送至厌氧反应器，产生的沼气经水封罐集中排放。经厌氧反应器处理后的废水自流进入兼氧（A/O）池和生物接触氧化（高低负荷）池，进一步降低COD、BOD和氨氮。废水中的大部分有机物在此得到降解和净化。接触氧化池中好氧菌以填料为载体，利用废水中的有机物为食料，将其分解成无机盐类，达到净化的目的。****有限公司污水处理站设计方案第8页总40页本方案生化处理部分选用复合上流式厌氧反应器＋A/O（兼氧）＋A/O（兼氧）。工艺组合合理，处理效率高，运行、管理简便。⑴新建复合上流式厌氧反应器（含菌液分离池）、A/O池及配套相应设备。⑵污泥回流系统（含回流泵、管道、阀门等）。⑷消毒设施。3、污泥处理单元本处理系统产生的剩余污泥有三种：即旋流沉淀污泥、兼氧污泥、好氧污泥池中各物化污泥。在运行中经过旋流沉淀池、兼氧池、接触氧化池产生的污泥均排入污泥浓缩池，上清液自流至废水调节池。所有剩余污泥由螺杆泵压入板框压滤机由含水率99%脱水至65%左右，减容后送去垃圾填埋场或作堆肥。格栅拦截下较大的颗粒物直接送去填埋。4、各单元的处理效果依据以上设计指标、处理方案及流程，经计算，各处理单元停留时间参数、进出口及污染物控制指标详见表3：表3各处理单元进出口COD等控制指标单位：mg/L项目单元处理水量m3/d停留时间（h）CODCrBOD5氨氮SS进水出水去除率进水出水去除率进水出水去除率进水出水去除率粗细格栅3000.12500225010%10009505%50501500105030%调节、预曝3008225021375%9509203%5047.55%105094510%旋流沉淀池12022137181615%92082810%47.547.594556740%****有限公司污水处理站设计方案第9页总40页复合式厌氧反应池12062181645475%82828965%47.528.540%56734040%A/O池1201345422750%28986.770%28.514.350%34023830%A/O池120132279160%86.726.170%14.35.0165%23815435%竖流沉淀池1202.59172.820%26.120.8120%5.015.011547750%过滤1200.172.858.2420%20.8116.6520%5.015.017715.480%****有限公司污水处理站设计方案第10页总40页四、工艺设计（一）、主要构筑物及设备1、固液分离造酒污水含果皮等杂质较多，影响运行，必须去除。本设计采用格栅机将废水中颗粒物进行截留，以利后续处理。⑴主要构筑物：格栅渠材质：砖混外形尺寸：3.0×0.5×2.5（m）⑵主要设备：①格栅机数量：1台规格栅隙分别为1mm2、调节池经格栅隔去杂质后进入调节池。由于造酒制造间排放的水质和水量随时间的变化而变化。且废水为几个重点时间集中排放，如直接进入生化处理系统会对其带来一定的冲击影响。故设置调节池调节废水水质、水量，使其能够连续工作。⑴主要构筑物：调节池（含预曝搅拌功能）数量：1座材质：钢砼有效容积：100m3外形尺寸5.0×5.0×5.0（m）有效水深：≥4m停留时间：近期20h，远期8h⑵主要设备：提升泵1（自吸泵）数量：2台（一用一备）****有限公司污水处理站设计方案第11页总40页流量：20m3/h扬程：13m功率：2.2kW预曝气搅拌系统1套（与氧化池共用一台风机）3、旋流沉淀池废水经中心筒进入旋流沉淀池，加入絮凝剂后，与废水中的悬浮物混合在中心筒的旋流离心作用下，将悬浮物微粒絮凝成为较大污泥颗粒，沉入池内贮泥斗。上清液经导流筒自流至提升池。用污泥泵将污泥抽入污泥浓缩池，浓缩后上清液自流回调节池，浓浆经板框压滤机脱水后运垃圾场填埋。有效容积V=10m3结构：钢砼设计尺寸：3.0×3.0×5.0（m）泥斗深：1.5m流速：0.6m/s,水力停留时间：5.5h。配套设备：旋流沉淀中心筒一套，絮凝剂药箱1个，污泥泵2台（2.2KW,一用一备），导流筒一套。4、提升池旋流沉淀池的上清液流入池中，待进入厌氧池。有效容积35m3钢砼尺寸：3.0×3.0×5.0配套设备：提升泵2（自吸泵）数量：2台（一用一备）流量：10m3/h扬程：13m功率：1.5kW5、厌氧反应器****有限公司污水处理站设计方案第12页总40页经过前面的预处理，废水用提升泵将其进入新型厌氧生物反应器——“上流式厌氧复合循环颗粒污泥悬浮床反应器”。该反应器吸收了UASB、EGSB和IC等现代高效厌氧生物反应器的特点，通过设计合理的反应器高径比，配合反应区内循环、出水循环和沼气循环