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【有机化工有限公司废水处理工艺设计方案】-1-第一节概况一、工程概况贵公司主要生产：苯酐、周位酸（1-萘胺-8-磺酸）、劳伦酸（1-奈胺-5-磺酸）、苯基周位酸、橡胶防老剂等化工产品。苯环类、萘酚类、酸类等有毒物质，另有一部分生活污水。如该污水不经处理直接排入江河水体，将直接影响到附近水域的利用率，破坏水源体，污染周围环境，特别是人一旦误饮，将直接影响人们的身心健康，危害较大，因此，根据国家环保部门管理要求，特别是当地环保部门污染防治暂行条例，制定了明确的防治目标，为此我们受贵单位的委托，对该污水进行治理工艺设计，设备的制造及工程预算，供贵方选用。二、设计依据1.《室外排水设计规范》GBJ14-872.《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；3.《中华人民共和国环境保护法》和《水污染保护法》;4.根据环保部门的具体要求;5.根据贵单位的实际情况提出污水指标,建设方提供平面位置等有关资料;6.《污水处理设施环境保护、监督管理方法》；【有机化工有限公司废水处理工艺设计方案】-2-第二节确定污水指标及处理后要求一、废水的水量根据建设方提供的数据,每天生产污水排放量确定为100m3/d,根据用户的需要.即:Q=5m3/h(处理时间以每天24小时计)。生活污水排放量：100m3/d，处理时将综合于生产有机污水后期生物处理装置。二、废水的水质指标由于贵单位提供了污水水质报告，所以，我们列下表进行分析：名称PH值CODC（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）氨氮（mg/L）色度（倍）劳伦酸废水1.063000-6350无12800苯基周位酸废水1.57100-6350无6400生活污水7.040025080050无根据以上污水参数，以及取水样实际的测试结果，取得生产污水的进水平均值为：1.CODcr:35000mg/L2.SS:5500mg/L3.色度：8500（倍）4.PH值:0.5-1.0三、处理后要求1.CODcr:≤100mg/L2.BOD5:≤30mg/L【有机化工有限公司废水处理工艺设计方案】-3-3.SS:≤70mg/L4.色度：100（倍）5.PH值:6-9第三节废水处理方案和工艺流程一、设计原则1.严格执行有关环境保护的各项规定，废水处理后必须达到国家有关排放要求。2.应选用先进合理的污水处理工艺,保证污水达标排放。3.处理系统具有较大的灵活性和操作弹性，以适应污水水质，水量的变化。4.应达到工艺先进，运行稳定，管理简单，运行成本合理，维修方便等特点。二、设计范围1.总污水处理工艺流程，平面布置，土建结构，设备选型，控制设计；2.工艺管线的设计。三、设计参数：（参照第二节）【有机化工有限公司废水处理工艺设计方案】-4-四、水处理工艺的选择（一）水质特点该类污水属强酸性高浓度有毒有害有机废水，废水中含有苯环类、萘酚类、酸类等高分子有毒有机物质，色度也很高。给污水处理带来了极大的难度。是一种典型的高难度污水处理的有毒有机废水。该污水在不同的生产周期具有不同的特性。（二）污水预处理试验情况1.污水水样（1）高浓度部分：1.CODcr:56000mg/L2.SS:3500mg/L3.色度：15600（倍）4.PH值:0.5（2）低浓度部分：1.CODcr:5430mg/L2.SS:3000mg/L3.色度：4380（倍）4.PH值:1.02.中和后的水质情况1.CODcr:35000mg/L2.SS:5500mg/L3.色度：8500（倍）【有机化工有限公司废水处理工艺设计方案】-5-4.PH值:0.5-1.03.第一次试验工艺（预处理）废水进水口细格栅原水调节池一级铁床一级铁床沉淀FBZ综合装置（超声）出水进水：CODcr:35000mg/L色度:15600（倍）出水：CODcr:15750mg/L，去除率：55％色度:1560（倍），去除率：90％4.第二次试验工艺（预处理）废水进水口细格栅原水调节池一级铁床一级铁床沉淀二级铁床二级铁床沉淀FBZ综合装置（超声）出水进水：CODcr:35000mg/L色度:15600（倍）出水：CODcr:7000mg/L，去除率：80％色度:780（倍），去除率：95％从以上二次试验情况来分析，预处理已经达到我们预期目的，处理效果比较明显。从第一次试验的一级处理的情况分析，去除率达55％，虽然去除效果较好，但仍达不到预期效果。在此基础上，我们又采用了二级预处理试验，总去除率可达80％，出水情况较为理想，已完全满足我们的预处理目的。为此，我们根据贵单位的具体情况，经过几次的技术交流来确定最终的处理工艺。【有机化工有限公司废水处理工艺设计方案】-6-（三）工艺的最终思路根据试验结果。有毒有机高难度污水的治理难度较大，采用常规的水处理工艺是不行的，它分子结构复杂，毒性大，CODcr及色度浓度高，难以降解，为此，我们采用二级铁床以及一级超声的预处理，经处理后的污水再与生活污水混合处理。采用生化处理作为最终处理的处理方法。当然，生物处理考虑了深度处理，以确保污水的达标排放。五、废水处理工艺流程的确定六、本工艺特点1.整个处理设备工艺运行稳定，操作管理方便；2.基本实行单机自动化运营，有二人临时操作管理即可。3.减少占地，合理布局，整个处理系统采用二级预处理及A/O法系统并与周围整体环境保持协调；4.投资合理，运行成本低。第四节主要处理设备和实施的说明一、细格栅（不锈钢制）格栅是对后续治理构筑物或水泵机组起保护作用的设备，用以拦截大块的悬浮物或漂浮状态的污染物。本工艺采用固定格栅截留，从【有机化工有限公司废水处理工艺设计方案】-7-而使大颗粒SS能得到有效去除，保证后续设备的正常运行。二、原水调节池（钢混）原水调节池主要是将生产车间排放的污水加以集中，并在调节池中综合调节。本工艺中调节池停留时间为2天，即V总＝250m3左右，在废水集中的同时，加以曝气，使其达到混合均质状态，以减少对后续处理的冲击负荷。三、一级铁床（钢制，内外防腐）由原水调节池出水由水泵提升至一级铁床进行预处理。铁床（专利产品）作为预处理当废水通过含铁和碳的填料时，铁成为阳极，碳成为阴极，并有微电流流过，形成了千千万万个微小电池，产生内电解，发生侵蚀，也就是氧化还原反应。阳极反应：Fe-2eFe2+阴极反应：2H++2eH2有氧气时：O2+4H++4e2H2OO2+2H2O+4e4OH-主要是大幅度去除CODcr和提高B/C比。我们之所以选用铁床作为预处理是因为它具有以下特点：（1）铁床在长期运行中始终保持高活性，不需经常“活化”，运行质量稳定、可靠。该设备应用于保健品行业、药业行业、染化行业、化工行业等的污水处理工程，历时已有四年多，没有发现“结疤”和“钝化”的现象，至今仍高效运行。【有机化工有限公司废水处理工艺设计方案】-8-（2）铁床处理效率高，效果好。一般CODcr去除率在40-55％以上，色度去除率达90％以上，同时可改善污水的可生化性，提高B/C比值0.1-0.3。（3）铁床结构紧凑、新颖、一体化，占地面积小，耗能低。该工段CODcr的去除率为55％左右。四、一级铁床沉淀池（Q235-A，制作）铁床出水加氢氧化钠，通过控制PH值后进入沉淀池。铁床沉淀池也是本工艺中起着重要作用的一个预处理设备，它是一个很重要的环节，就是它要把废水中的悬浮物去除90％，出水时CODcr浓度在15750mg/L左右。五、二级铁床由一级铁床沉淀出水后经PH值自动调节仪以后进入二级铁床。二级铁床主要是把水中难生化的分子结构进一步开环断链。二级铁床的去除率可达到35-45％六、二级铁床沉淀池（钢制，内外防腐）二级铁床出水自流入二级铁床沉淀池进行二次沉淀，以进一步降解水中的悬浮物，减轻后级处理负荷。【有机化工有限公司废水处理工艺设计方案】-9-七、FBZ综合装置（超声波，钢制）它为本工艺流程的主要设施之一，是我开发的一个专利设备，该产品获得过国内的嘉奖，是95年高新技术产品。它的主要作用是对高浓度、高难度、高盐度、难降解的有机废水的治理，能达到常规设备不能起到的效果。它主要能使废水中间的有机物发生质和量的变化，使大分子断键变成小分子，把难降解的变成易降解，从而达到净化目的，并带有强氧化作用，该设备投药量为常规的3/5。本方案中，对CODcr的去除率为40％左右。八、综合污水曝气调节池（钢混）高浓度污水通过铁床（二级）+超声（一级）处理后，总去除率达75％—80％。如考虑后续生化池处理系统，应具备必要的生化条件。故考虑贵公司在区域内正好存在着生活污水。如此时的两种污水综合后，对后续的生化处理能带来良好的效果。B/C比值将会增加，逐渐适应生物处理，可生化程度增强，调节池内的调节时间为：10hr。内设穿孔管曝气系统，增加水中的溶解氧，穿孔管采用ABS管。在调节池投加适量的NaoH，使PH值控制到9.0状态。PH值的调节采用PH值自动调节仪来控制。九、水力循环厌氧装置（钢制）属二级厌氧处理技术：利用发酵菌将其复杂的分子有机物分解为简单的小分子单糖、氨基酸、脂肪酸和甘油。废水从池底的进水管进【有机化工有限公司废水处理工艺设计方案】-10-入，先经喷嘴高速喷入喉管，因此在喉管下部的喇叭口附近形成低压区而吸入回流污泥渣。原水与回流污泥渣在喉管中剧烈混合后，被送入第一反应室和第二反应室。废水中的大量污染物质被污泥所吸附，从而被其中的微生物降解。从第二反映室流出的泥水混和液，在分离室中进行泥水分离，清水向上由四周出水堰流出，泥渣则下沉到底部的污泥浓缩室，一部分被吸入喉管重新循环。原废水与污泥渣回流量之比为1：3，废水在此池中处于厌氧状态，得到有效降解。水力停留时间为：14h。在该处理设施中需投加N、P作为微生物营养的补充。在反应区内加设弹性组合填料。高浓度的废水变成中低浓度。正好适合下一步的好氧处理装置。该装置去除率达：60％，即进水浓度：CODcr：4000mg/L。出水CODcr为：1600mg/L。十、生物接触氧化池（钢混）生物接触氧化池由池体、填料、布水和布气系统四部分组成，是好氧生物处理的主要部分，采用推流式结构，根据污水浓度的变化，可设置不同的生物填料，以适应处理负荷的变化需要。池内的曝气装置选用软管曝气器，它具有质量稳定、运行可靠、充氧范围广，氧利用率高，可有效降低运行电耗的优点。罗茨风机采用日本产的百事德罗茨风机，它噪音极低，无需隔音措施，防止了噪音的二次污染。经厌氧后的废水进入生物接触氧化池，废水与填料接触，微生物附在填料上，形成了生物膜，水中的有机物被微生物吸附，氧化分解【有机化工有限公司废水处理工艺设计方案】-11-被部分转化为新的生物膜，废水得到净化。该工艺在填料下直接布气，生物膜直接受到气流的搅动，加速了生物膜的更新，使其持续保持较高的活性，而且能够克服堵塞现象。本工艺处理能力大，去除率高，耐负荷变动的冲击力强，对水质水量的骤变有较强的适应能力，剩余污泥量少，运行及管理方便，污染物去除能力稳定在一定的水平上，克服了传统活性污泥法的污泥膨胀问题。由于该工程兼有活性污泥法和生物膜法两者的优点，可降低一次性投资及占地面积，在工程中得到较多的推广及应用。该池的停留时间为：12h，去除率达75％，出水CODcr为：400mg/L。十一、气浮净水器采取气浮装置是本设计中的预处理中的重要组成部分.主要作用是利用深度物化处理降低污水负荷来减轻后续生物处理的负荷.原理是:在特定条件下,气体溶入清水中,在释放器的作用下释放出无数微小气泡.特别是在混凝剂的作用下,将污水中既不能有效沉淀,也不能自动上浮的悬浮物等污染物质浮选到污水表面层.通过水面的刮渣机进行固液分离,确实有效的降低污水中的有机负荷,为生物处理创造有利条件。该设备的去除率达70％，出水CODcr为：120mg/L。十二、机械过滤器（钢制）主要是过滤的形式，作用于处理气浮出水尚存在于废水中的细小【有机化工有限公司废水处理工艺设计方案】-12-悬浮物。主要能过滤悬浮粒径小于1μm的颗粒。同时能带走或降解部分COD。去除率达10％，此时的出水CODcr为：110mg/L。十三