南京鼓楼医院污水处理池除臭系统设备简介1、设备设计排放标准除臭设备具有很强的脱臭效率,恶臭气体经过脱臭设备处理后排放,所有描述均能达到国标“恶臭污染物排放标准”GB14554-93中的相关项目要求,恶臭物质排放浓度既能满足有组织排放的控制标准,又能满足无组织厂界排放的控制标准(见附表)。2、设备生物脱臭工艺原理除臭设备主要是用目前较为先进的生物脱臭原理进行工作。生物脱臭即是利用微生物的新陈代谢活动将恶臭物质分解转化为无臭或少臭物质。工作过程可以概述为如下步骤:第一阶段,将恶臭成分溶解于水中。第二阶段,恶臭成分的水溶液被好氧微生物群吸收在生物体内,而使恶臭成分从水中去除,其速度接近一般化学反应的速度。第三阶段,微生物体内摄取的恶臭成分,又转化为微生物的能源,变成细胞物质而繁殖。酸、苯酚、甲醛等被分解为CO2和H2O。硫系恶臭成分由一般细菌和硫氧化细菌的作用而被氧化为硫酸,成为微生物的供给源。胺类、氨等氮系恶臭成分中,一部分成为微生物体组成的蛋白质,还有一部分成为亚硝酸或硝酸。除臭设备的特点:设备可以通过过滤、曝气、洗涤等人工环境,进行人为的控制与管理,可避免或减少二次污染。与药剂、能源等物化脱臭法相比,脱臭设备不仅可节省资源和能源,且处理成本也较低廉。可达到极高的脱臭效率,对于硫化氢等恶臭气体的去除率达到95%以上。生物脱臭装置较为简单。生物脱臭的微生物通常是在低营养条件下进行的,其剩余污泥也较少。3、主要设计参数和计算公式主要设计参数为恶臭气体量、要去除的恶臭成分和相应的去除率。设备在设计研究过程中选择硫化氢为目标恶臭物质,要求相应的去除率达到95-99%。4、设计原则4.1污水池内气体收集管路均有各自的调节阀门。4.2恶臭气体的收集管路材质为U-PVC或FRP,阀门材质为不锈钢。4.3除臭设备的电气控制开关全部由PLC自动控制。4.4脱臭主体设备采用PVC材料或PP材料,保证足够的使用寿命。4.5通风机采用防腐材质风机,并在出风口设置消声装置,底部设置隔振装置,和主体设备的接口处采用防振接口。4.6噪声消减量达到30分贝,彻底消除二次污染。4.7脱臭设备运行控制方式为连续运行,自动化控制。4.8控制柜为外间布置,防护等级达到IP55。5、设备的组成及效用除臭设备由气体收集单元、预处理单元、主体生物处理三部分组成。在污水收集系统中,最重要的致臭源为污水处理站的调节池和生化池。本设备中采用了新颖的恶臭收集方法。首先,对与周围大气环境接触的污水池盖板进行密封,如图所示,然后,在后置通风机的抽吸下,污水液位上都形成一定程度的真空,恶臭气体不仅无法外溢,外面的空气反而受内外压差的作用从预留口进入覆盖板下面,这样,格栅井等的恶臭不可能向外泄露,杜绝了由此造成的扰民事件。考虑到:(1)污水处理设备风机运行中会产生恶臭从检修人孔缝隙中逸出,有必要进行覆盖以免该部分恶臭散发;(2)为了保证恶臭气体收集效果,各池顶部检修人孔位置必须打抽气孔。通过一系列的特别设计我们达到了如下目的:(1)污水站所有产臭源在气体收集系统的控制范围内,杜绝了潜在的扰民事件;(2)为避免污水中恶臭大量逸出,影响操作工人的人身安全和身体健康,同时减少后续处理设备的投资,对污水池检修盖板等还进行表面密封;为保证机房内操作人员的良好工作环境,本设备在设计中考虑了三点措施:(1)建议操作房进门的上方设置小型换气扇,壁挂式,带百叶窗,当换气扇停止运行时,百叶窗自动关闭。由于硫化氢气体的比重略重于空气,换气扇送入的新鲜空气相对处于高位,正好在人的高度,极大改善了人的感觉,随后,受底部负压影响,空气从上向下运动,进入内层覆盖板以下,被收集管收集进入脱臭装置。(2)电器开关全部接到操作房外间,保证电器元气件的长期正常运行。5.2、预处理单元正如污水生物处理一般需要调节池、沉砂池、初沉池作为其预处理,预处理同样也是恶臭生物治理中的重要组成部分。在实际运行过程中,恶臭的浓度、致臭成分都会随污水水质、水泵开启频率、有否污水进入等产生极大的变化,它们会在一定程度上影响着生物脱臭的效率,同时,格栅井的污物如果没有得到及时清理,干燥后容易在抽吸条件下形成灰尘进入生物脱臭装置,影响生物脱臭的长期稳定运行。基于上述考虑,我们在生物脱臭系统前端设置须处理装置。预处理装置形式为填料喷淋塔,喷淋液根据需要可以是水或投加少量的稀碱液。通过填料喷淋塔可以达到如下目的:(1)通过去除恶臭气体中的粉尘,防止粉尘进入后续生物滴滤池或生物滤池造成压力损失的急剧提高,以避免运行费用的增加甚至运行的失败。(2)通过水洗涤,使进入后续生物处理装置的恶臭气体湿度达到饱和程度,满足生物处理对湿度的严格要求。(3)通过水洗涤或低浓度碱溶液的洗涤,还可以有效控制恶臭浓度、致臭成分突变造成的冲击负荷,保证后续生物处理恶臭负荷的相对稳定。(4)通过水或低浓度碱溶液的洗涤,还可以去除恶臭气体中可溶性较好的或酸性致臭物质,提高整体系统的脱臭效率。冬季低温运行条件下,为了保证生物脱臭效率的高效稳定,在循环槽内可以增设加热装置,水温低于10℃时,加热装置可以手动也可以自动投入运行,对恶臭气体进行预加热,以提高后续生物处理的微生物活性。恶臭气体在洗涤区内的设计停留时间为5-8秒。5.3、主体生物处理在恶臭的各种治理技术中,生物脱臭以其低廉的运行费用,简单的操作管理,高效的脱臭效果得到了极大的推广应用。而在生物脱臭技术中,生物过滤器、生物滴滤器和生物洗涤器是常用的设备,其中,生物洗涤器的脱臭负荷高,适用于高负荷污染气体的处理,占地少,但生物洗涤器的脱臭效率低,以同样过气浓度与生物过滤器相比,生物过滤器的脱臭效率可以达到90%左右,而生物洗涤器的脱臭效率为70-80%。脱臭设备中我们采用了生物洗涤器--生物过滤器—活性炭过滤三级串联运行的工艺达到高效脱臭目的,其中活性炭过滤为恶臭浓度高(特别到夏季)时启用,根据实践经验活性炭必须每二个月更换一次。除臭装置在填料选择上使用了优选的复合填料,该载体挂股后对H2S具有很大的消除能力。在实验室实验中,入口浓度较高的条件下可达150g/m3.h以上。但在入口浓度较低的情况下,对H2S的去除能力受控于气相向生物相的传质能力。传质所需的停留时间成为衡量净化效率的决定因素。恶臭气体在生物区的设计停留时间为20-25秒。除臭装置的复合填料系采用高分子材料等化学情性分子制成,属于不可生物降解的物质。从96年开始了以该种材料为基材的生物净化气态污染物的研究,期间承受了恶劣的酸性和高负荷条件、高浓度挥发性有机污染物、热水冲洗、干化再润湿等实验,未发现材料的物理外观、结构和载体性能有显著变化,该填料至今仍然能高效脱除硫化氢。操作控制中通过PLC程序控制器对设备运行、温度等进行监测控制。