南靖金山芦总养猪场废水处理方案第一章概述南靖县金山芦老板现有两个生猪养殖场。每个猪场的存栏规模约为2500头左右。养殖采用干清粪工艺,即先把猪舍里的猪粪人工铲除后再用水冲洗猪舍。目前每天污水量暂无准确数字。依据«畜禽养殖业污染物排放标准»(GB18596-2001)中的规定,干清粪工艺每百头猪的用水量冬季为1.2吨,夏季为1.8吨的规定,确定每个养猪场的废水量45m³(以夏季最大量为设计基准)。处理后排放水水质按照畜禽«养殖业污染物排放标准»(GB18596-2001)中表5集约化蓄禽养殖业污染最高允许日均排放浓度(GB18596-2001)要求执行。即控制项目5日生化需氧量(mg/l)化学需氧量(mg/l)悬浮物(mg/l)氨氮mg/l总磷(以P计)(mg/l)粪大肠菌群落(个/L)蛔虫卵(个/L)标准值150400200808.010002经现场取样,在我公司化验室分析检测,目前废水指标为水样PH值化学需氧量(mg/l)氨氮(mg/l)猪舍出水8.446427沼气池出水7.065950第二章制定方案的思路根据芦总养猪场的养殖规模及水质水量状况,以及我们在实验室对带回的废水样品的实验情况,我们拟制定三种方案供选择:第一种方案:将全部废水完全处理到要求排放的标准。在这个方案中废水处理工程所需的工艺设施、设备齐全,工艺设备的处理能力完全按照需要建设和购买。按照这个方案建设的污水处理工程规模大,必须做土建工程,流程长,设备多,操作要求规范。处理效果最好。投资、运行等费用高。第二种方案:将猪舍内流出的废水全部处理清(处理后的废水见照片),部分回用,部分废水(约三分之一)处理到要求排放的标准。按照这个方案建设的工程规模相对较小。但流程完整,全部工程可实现设备化。土建只需做一些设备基础。土建施工量小并且简单。投资、运行费用适中。第三种方案:只是将猪舍流出的废水处理清。没有达标水排放。不上生化处理设备。运行简单,建设投资、运行费用都是低的。第三章具体设计方案(初步方案)1、设计依据1-1、业主方提供的养殖规模1-2、«畜禽养殖业污染物排放标准»(GB18596-2001)1-3、污水处理过程中设计的相关法律、法规2、设计进出水水质、水量项目COD(mg/L)SS(mg/L)氨氮(mg/L)pH值进水7000120012006~9出水400200806~92-2、养猪废水水质分析生产过程中产生的粪尿排泄物及废水中含有大量有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌并产生恶臭,属高氨氮、高COD、高悬浮物废水。因为该废水有机物含量较高,比较适于生化处理。该废水的处理难点在于氨氮的去除。特别是采用干清粪工艺的养猪场,因为用水量较水泡粪工艺少了很多,废水中猪尿的含量大,因此干清粪工艺的养猪场废水中氨氮的含量很高。有的高达1700mg/L。3、处理方法的选择:养猪场的污水处理通常并不是仅采用一种处理方法,而是需要根据地区的社会条件,自然条件不同,以及猪场的性质规模、生产工艺、污水数量和质量、净化程度和利用方向,采用几种处理方法和设备组合成一套污水处理工艺。3-1、方案一按照处理思路中的第一种处理方案要求,即将全部废水完全处理达到排放标准。以我们在养猪场取样的废水的各项水质指标为基础,结合我公司积累的废水处理工程经验,借鉴其它地区类似废水处理的成功经验,我们制定了固液分离+黑膜沼气池+混凝沉淀+水解酸化+吹脱塔+A/O+SBR+消毒池的处理工艺。3-1-1处理工艺流程泵泵泵格栅黑膜沼气池沉淀池水解酸化池氨氮吹脱塔配水池SBR池消毒池出水脱硫罐沼气利用集泥池污泥浓缩罐污泥脱水机堆肥集水池固液分离机A/O池3-1-2工艺流程说明来自养猪场的废水首先通过格栅进入集水池蓄积水量,格栅的作用是去除大的SS,避免对提升泵造成堵塞和损坏。然后用泵提升至固液分离机进行分离。设置固液分离机的目的是去除废水中的粪类物料,减轻后续处理工序的负荷,达到初沉池的效果的同时,节约了处理成本。在猪粪进入沼气池前进行固液分离措施,既可解决猪粪在沼气池的沉淀问题,极大增强厌氧反应器的处理能力,又可大大减小厌氧、好氧生化池的建设面积。分离出的SS排入集泥池。固液分离机分离出的废水进入黑膜沼气池,沼气池是一个厌氧发酵过程,在此过程中,部分有机物被微生物利用分解,产生大量气体,其中以甲烷为主,气体通过搜集进入脱硫罐脱硫后送往食堂等需要燃气的地方利用。废水中部分有机物、氨氮等污染物得以去除。而黑膜材料防渗系数高,化学稳定性,耐多种强酸强碱化学介质腐蚀,施工快捷,节约成本。沼气池定期排泥清渣。从黑膜沼气池排出的废水进入沉淀池,通过投加聚合氯化铝,沉淀分离废水中细小的悬浮颗粒,分离出的沉淀物定期排入集泥池,污水则进入水解酸化池。系统配置水解酸化池的目的一是调节水量,二是再次对废水中的大分子有机物进行降解,提高废水的B/C比,提高好氧单元的去除效率。水解酸化池的废水用泵提升至吹脱塔。污水经过厌氧处理后,产生了大量的氨气和其它气体,为降低后续处理设施的负荷,保证处理系统氨氮达标,设置吹脱塔利用空气将其吹脱。吹脱塔出水自流进入A/O池。A/O池用于进一步脱除氨氮,同时也去除部分COD。进过A/O池的水进入分配给三个SBR池。废水在SBR池中进行好氧反应,利用池中好氧微生物的代谢作用将大量的有机污染物和氨氮去除,从而使废水得到了净化。SBR池的出水通过滗水器排至消毒池。养殖废水中一般还含有大量的大肠杆菌,为了保证医学指标的合格,我们在水排放前设置了消毒池,通过添加消毒液将大肠杆菌降到指标以内。污泥处理:集泥池污泥用泵提升至污泥浓缩罐进行初步脱水后,在送入板框压滤机进行脱水处理,分离出的干泥送至堆肥场堆肥。3-1-3工程投资3-1-3.1构(建)筑物序号名称单位数量造价(万元)备注1集水池座11.5(原有)2黑膜沼气池座121夯土+HDPE膜结构3水解酸化池座1(原有沼气池改造)4A/O池座13钢砼结构5配水池座10.8钢砼结构6SBR池座34钢砼结构7污泥浓缩池座12钢砼结构8消毒池座11钢砼防腐9设备用房座23砖混结构合计(一)36.33-1-3.3设备及器材投资估算序号名称单位数量总价(万元)一标准设备1离心泵台72.02螺杆泵台10.353风机台434板框压滤机台13.80二非标准设备及器材1固液分离机台15.502沉淀池套15.83动力散流曝气器(含管网)套12024潜水搅拌机台32.45滗水器台336药剂投加装置套13.007管道、阀件、电缆、电气5.50合计(二)35.553-1-3.3间接费用投资估算序号项目计费方法费用(万元)①构建筑物36.3②通用设备投资费用35.55③工程直接费用①+②71.85④安装费③×10%7.18⑤设计调试费用③×8%5.75⑥税金(①+②+④)×5%3.95⑦工程间接费用④+⑤12.93⑧工程总投资③+⑥+⑦88.733-1-4吨水处理费用按照上述流程,每吨水的处理费用包括:电费6.3元药剂费用2.1元人工费用(2500元/月·人*2人)3.7元。合计为11.8元3-2方案二按照处理思路的第二中方案,即将全部水处理清,部分回用,部分处理到达标(约三分之一),处理采用如下流程:3-2-1工艺流程达标排放3-2-2工艺流程说明来自养猪场的废水首先通过格栅进入集水池蓄积水量,格栅的作用是去除大的SS,避免对提升泵造成堵塞和损坏。然后用泵提升至固液分离机进行分离。设置固液分离机的目的是去除废水中的粪类物料,减轻后续处理工序的负荷,分离出的SS排入集泥池。固液分离机分离出的废水进入中间水池,由泵送到沉淀池,通过投加沉淀药剂,沉淀分离废水中细小的悬浮颗粒,分离出的沉淀物定回用水池固液分离机中间水池沉淀池集水池格栅水解酸化池MBR池消毒池污泥浓缩池压滤机期排入集泥池,上层清水大部分进入回用水池用于猪舍冲洗,一部分流入目前的沼气池,进行水解酸化,为后续的好氧生化提供条件。系统配置水解酸化池的目的一是调节水量,二是再次对废水中的大分子有机物进行降解,提高废水的B/C比,提高好氧单元的去除效率。水解酸化池出水分配给MBR池。MBR膜生物反应器是结合膜分离技术与生物处理法的高效技术工艺,可有效地进行泥水分离,系统硝化良好,对氨氮的脱除效果好,难降解有机物得到了进一步充分的降解,COD去除率高。养殖废水中一般还含有大量的大肠杆菌,为了保证医学指标的合格,我们在水排放前设置了消毒池,通过添加消毒液将大肠杆菌降到指标以内。污泥处理:集泥池污泥用泵提升至污泥浓缩罐进行初步脱水后,在送入板框压滤机进行脱水处理,分离出的干泥送至堆肥场堆肥。3-2-3工程投资3-2-3.1构(建)筑物序号名称单位数量造价(万元)备注1集水池座11.5钢砼结构4水解酸化池座1(原有沼气池改造)6中间水池座10.8钢砼结构7沉淀池、MBR池基础座20.9钢砼结构8污泥浓缩池座11.5钢砼结构9消毒池座11钢砼防腐10设备用房座23砖混结构合计(一)8.73-2-3.2设备及器材投资估算序号名称单位数量总价(万元)一标准设备1离心泵台41.22螺杆泵台10.353风机台21.14板框压滤机台13.80二非标准设备及器材1固液分离机台15.502沉淀池套15.83MBR池套16.75药剂投加装置套11.86管道、阀件、电缆、电气2.50合计(二)28.753-2-3.3间接费用投资估算序号项目计费方法费用(万元)①构建筑物8.7②通用设备投资费用28.75③工程直接费用①+②37.45④安装费③×10%3.7⑤设计调试费用③×8%3.0⑥税金(①+②+④)×5%2.1⑦工程间接费用④+⑤6.7⑧工程总投资③+⑥+⑦46.253-2-4吨水处理费用按照上述流程,每吨水的处理费用包括:电费2.3元药剂费用1.5元人工费用(2500元/月·人*1人)1.8元。合计为5.6元3-3、方案三按照处理思路的第三种方案,即将全部水处理清。处理清的水去除约80%的污染物。处理清的水一部分回用于猪舍冲洗。其余部分存储于目前的储水坑,用于灌溉。该方案的处理流程最简单,投资最少,费用最低。但是不能将水处理到到排放标准。3-3-1工艺流程3-3-2工艺流程说明来自养猪场的废水首先通过格栅进入集水池蓄积水量,格栅的作用是去除大的SS,避免对提升泵造成堵塞和损坏。然后用泵提升至固液分离机进行分离。设置固液分离机的目的是去除废水中的粪类物料,减轻后续处理工序的负荷,分离出的SS排入集泥池。回用水池固液分离机中间水池沉淀池集水池格栅污泥浓缩池压滤机灌溉储水池固液分离机分离出的废水进入中间水池,由泵送到沉淀池,通过投加沉淀药剂,沉淀分离废水中细小的悬浮颗粒,分离出的沉淀物定期排入集泥池,上层清水大部分进入回用水池用于猪舍冲洗,一部分流入目前的沼气池,用于灌溉。3-3-3工程投资3-3-3.1构(建)筑物序号名称单位数量造价(万元)备注1集水池座11.1砖混结构6中间水池座10.5钢砼结构7沉淀池基础座10.5钢砼结构8污泥浓缩池座11.5钢砼结构5灌溉储水池(原沼气池)10设备用房座12砖混结构合计(一)5.63-3-3.2设备及器材投资估算序号名称单位数量总价(万元)一标准设备1离心泵台20.62螺杆泵台10.354板框压滤机台13.80二非标准设备及器材1固液分离机台15.502沉淀池套15.85药剂投加装置套11.86管道、阀件、电缆、电气0.8合计(二)18.653-3-3.3间接费用投资估算序号项目计费方法费用(万元)①构建筑物5.6②通用设备投资费用18.65③工程直接费用①+②24.25④安装费③×10%2.4⑤设计调试费用③×8%1.94⑥税金(①+②+④)×5%1.3⑦工程间接费用④+⑤4.34⑧工程总投资③+⑥+⑦29.893-3-4吨水处理费用按照上述流程,每吨水的处理费用包括:电费1.2元药剂费用1.5元人工费用(2500元/月·人*1人)1.8元。合计为4.5元厦门德瑞莱环保科技有限公司2014年12月1日附:加药处理前后水样对比猪舍出水加药后清水