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运行部综合生产技术措施编号：ZHSC-TX-2016001尿素溶液系统运行管控措施为保证尿素溶液配制及正常运行时人员安全，防止尿素溶液储罐发生泄漏后造成环境污染，避免发生人身伤害，特制订如下措施，请值班员严格执行：一、尿素溶液配置时的要求：1、在进行尿素溶液配制前开启尿素站的门窗，开启尿素站轴流风机通风15分钟后配置人员方可进入尿素站内进行配制工作。2、在进行尿素溶液配制时，要求两人以上进行配制操作，不得单人进行操作。3、在进行尿素溶液配制时，配制人员要注意自身防护（戴口罩、手套、防护眼镜），禁止在配制罐入口处直接观察尿素配制情况。4、使用行车进行上料时，行车吊斗下方1.5米范围内严禁站人，防止吊斗脱扣坠落伤人。5、尿素溶液配制完毕符合输送条件，应及时将溶液输送至储罐内，尽量减少溶解灌向外排放氨气。二、正常运行中的检查：1、正常运行中每两小时对尿素站内设备检查一次，发现缺陷及时联系检修确认并进行处理，在BFS++上记录缺陷。2、检查前开启尿素站的门窗，通风15分钟，必要时开启尿素站轴流风机进行通风。3、脱硝操作员每隔30分钟翻看一次尿素溶解储存及输送系统的画面，调节高流量循环泵出口压力在1.05～1.20MPa运行，调整背压阀组将一、二号炉（三、四号炉）尿素溶液回流母管压力调整到0.85～1.0Mpa左右；如发现液位发生异常变化，及时通知巡检员到就地进行检查是否有泄漏现象。4、及时监视尿素溶液储罐和尿素回流管温度，如尿素回流管温度至50℃时及时投入加热系统，防止因温度低使尿素结晶堵塞管道。三、尿素溶液储罐检修（如储罐泄漏）隔离措施：以A尿素溶液储罐检修为例（B储罐检修与此类似）1、强制尿素溶液A、B储罐低液位保护逻辑。2、确认A储罐至高流量循环泵入口手动门在全开状态，关闭B储罐至高流量循环泵入口手动门，将尿素溶液回流门切入A溶液储罐。23、联系脱硫检修人员在尿素站废水池内加装潜水泵，排空废水池，检查并彻底清理废水池底部杂物。4、开启A尿素溶液储罐底部排净门，利用潜水泵将尿素溶液打入尿素溶解罐内。5、当A储罐液位至1.0m时（液位＜0.6m时高流量循环泵保护停运），投运B尿素溶液储罐，尿素溶液回流门切入B溶液储罐，关闭A储罐至高流量循环泵入口手动门。6、关闭尿素溶液回流至A储罐手动门、电动门，关闭尿素溶液输送泵至A储罐手动门、电动门，关闭A储罐蒸汽加热手动门、电动门，关闭A储罐蒸汽加热疏水器前后手动门、旁路门，以上电动门全部停电。7、将A、B储罐连通管加堵，将A、B储罐排气连通管加堵可靠隔离。8、A储罐内尿素溶液全部排空后，利用除盐水对A储罐进行冲洗排净，测量A储罐内氨气浓度应小于20ppm。9、A储罐检修期间，运行人员每隔1～2小时测量一次A储罐氨气浓度应小于20ppm，并做好记录，必要时加装轴流风机进行通风，保证工作人员安全。