气浮如何调试启动和运行管理

气浮如何调试启动和运行管理？气浮法也称为浮选法，其原理是设法使水中产生大量的微细气泡，从而形成水、气及被去除物质的三相混合体，在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下，促使微细气泡粘附在被去除的微小油滴上后，因粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水中油类被分离去除。气浮法通常作为对含油污水隔油后的补充处理，既为二级生化物处理之前的预处理。隔油池出水一般仍含有50-150mg/L的乳化油，经过一级气浮法处理，可将含油量降到30mg/L左右，再经过二级气浮法处理，出水含油量可达10mg/L以下。除了用来去除污水中处于乳化状态的油以外，气浮法还广泛应用于去除污水中密度接近于水的微细悬浮颗粒状杂质。比如气浮法可以有效地用于活性污泥的浓缩，还可以以去除污水中的悬浮杂质为主要目的，作为二级生物处理的预处理、保证生物处理进水水质的相对稳定，或是放在二级生物处理之后作为二级生物处理的深度处理、确保排放出水水质符合有关标准的要求。为促进气泡与颗粒状杂质的粘附和使颗粒杂质结成尺寸适当的较大颗粒，一般要在形成微细气泡之前，在污水中投加药剂进行混凝处理或加入破乳剂破坏水中乳化态油分的稳定性。一、调试或启动时的注意事项：1、调试进水前，首先要用压缩空气或高压水对管道和溶气罐反复进行吹扫清洗，直到没有容易堵塞的颗粒杂质后，在安装溶气释放器。2、进气管上要安装单向阀，以防压力水倒灌进入空压机。调试前要检查链接气浮罐和空压机之间管道上的单向阀方向是否指向溶气罐。实际操作时，要等空压机的出口压力大于溶气罐的压力后，再打开压缩空气管道上的阀门向溶气罐注入空气。3、先用清水调试压力溶气系统与容器释放系统，待系统运行正常后，再向反应池注入污水。4、压力溶气罐的出水阀门必须完全打开，以防由于水流在出水阀处受阻，使气泡提前释放、合并变大。5、控制气浮池出水调节阀门或可调堰板，将气浮池水位稳定在集渣槽口以下5-10cm，待水位稳定后，用进出水阀门调节并测量处理量，直到达到设计水量。6、等浮渣积存到5-8cm后，开动刮渣机进行刮渣，同时检查刮渣和排渣是否正常、出水水质是否受到影响。二、日常运行管理注意事项1、巡检时，通过观察孔观察溶气罐内的水位。要保证水位既不淹没填料层，影响溶气效果；又不低于0.6m，以防出水中夹带大量未溶空气。2、巡检时要注意观察池面情况。如果发现接触区浮渣面高低不平、局部水流翻腾剧烈，这可能是个别释放器被堵或脱落，需要及时检修和更换。如果发现分离区浮渣面高低不平、池面常有大气泡鼓出，这表明气泡与杂质絮粒粘附不好，需要调整加药量或改变混凝剂的种类。3、冬季水温较低影响混凝效果时，除可采取增加投药量的措施外，还可以利用增加回流水量或提高溶气压力的方法，增加微气泡的数量及其与絮粒的粘附，以弥补因水流粘度的升高面降低带气絮粒的上浮性能，保证出水水质。4、为了不影响出水水质，在刮渣时必须抬高池内水位，因此要注意积累运行经验，总结最佳的浮渣堆积厚度和含水量，定期运行刮渣机除去浮渣，建立符合实际情况的刮渣制度。一般情况下，当溶气罐实现自控后，根据渣量的多少，刮渣机每隔2-4h运行一次。刮渣机的刮板运动方向要与水流方向相反，为使刮板移动速度不大于浮渣溢入集渣槽的速度，刮渣机的行进速度要控制在50-100mm/s。5、根据反应池的絮凝、气浮池分离区的浮渣及出水水质等变化情况，及时调整混凝剂的投加量，同时要经常检查加药管的运行情况，防止发生堵塞（尤其是在冬季）。