橡胶沥青应力吸收层的施工工艺

橡胶沥青应力吸收层的施工方案与技术措施（1）、橡胶沥青应力吸收层所用材料的技术指标1）、基质沥青、橡胶沥青应用于橡胶沥青应力吸收层结构的沥青应符合交通补《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）中道路石油沥青70号的技术要求，见下表1“70号道路石油沥青技术要求”。表170号道路石油沥青技术要求检验项目技术指标针入度(25℃、5s、100g)(0.1mm)60-80延度(5cm/min、15℃)（cm）不小于100延度(5cm/min、10℃)（cm）不小于20软化点(环球法)（℃）不小于46溶解度（三氯已烯）（%）不大于99.5针入度指数PI-1.3～+1.0薄膜加热试验（163℃，5h）质量损失（%）不大于0.6针入度比（%）不小于65延度（15℃）（cm）不小于100延度（10℃）（cm）不小于6闪点（coc）（℃）不小于260含蜡量(蒸馏法)（%）不大于2密度（15）（g/cm3）不小于1.01动力粘度（绝对粘度，60℃）（Pa.s）不小于180PG等级PG64-22橡胶粉颗粒规格符合表2要求。橡胶粉筛分采用水筛法进行试验。橡胶粉密度为1.15±0.05g/cm2，应无铁丝或其它杂质，纤维比例不超过0.5%，要求橡胶颗粒不能相互粘结成块。表2橡胶粉筛分规格筛孔尺寸通过率（%）2.0mm1001.18mm65~1000.6mm20~1000.3mm0～450.075mm0～5橡胶沥青满足以下技术要求，其抽检项目、抽检频率符合表8的要求。表3橡胶沥青技术指标检测项目技术指标试验方法旋转粘度，177℃，（Pa.s）1.5-4.0T0625-2000针入度（25℃，100g，5s），（0.1mm）≥25T0604-2000软化点，（℃）≥54T0606-2000弹性恢复，25，（%）≥60T0662-20002）、集料应力吸收层采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，采用反击式破碎机轧制的碎石。以0.3～0.6%（按照集料重量计）的沥青进行预裹附（裹附温度在120℃以上）预裹附的集料堆放时间不超过两周。橡胶沥青应力吸收层集料级配范围如表4，选用A级配，B级配用于应力吸收层上铺筑粗粒式沥青混凝土。表4橡胶沥青应力吸收层集料规格筛孔或关键性筛孔尺寸（mm）通过率（%）A级配B级配13.21001009.51000-156.30-152.360-50-50.0750-0.50-0.5AR-SAMI用集料技术要求见表5，其抽检项目、抽检频率满足省对面层粗集料的相关要求。表5AR-SAMI应力吸收层用粗集料质量技术要求检测项目技术要求石料压碎值（%）≤24洛杉矶磨耗损失（%）≤28视密度（t/m3）≥2.6吸水率（%）≤2.0对沥青的粘附性≥4级坚固性（%）≤12针片状颗粒含量（%）≤15水洗法＜0.075mm颗粒含量（%）≤0.6软石含量（%）≤3.0（2）、橡胶沥青应力吸收层（AR-SAMI）施工工艺1）、橡胶沥青的生产橡胶沥青生产的关键因素是温度的控制。用于喷洒和用于拌和的橡胶沥青的生产方法也不存在区别。生产前，基质沥青需加热到204℃～226℃的高温（橡胶沥青不能加热）。橡胶沥青胶结料必须在搅动状态下反应至少45分钟才能达到较为理想的反应效果，反应稳定保持在规定的190℃～218℃。橡胶沥青生产完成后，将橡胶沥青保温储存，用于储存橡胶沥青和基质沥青的储存罐配备加热和保温装置，以使储存能保持着规定的温度，温度范围一般为190℃～226℃。表6橡胶沥青生产中温度控制项目温度基质沥青的加热温度204℃～226℃胶结料到反应温度190℃～218℃胶结料储存温度190℃～226℃2）、橡胶沥青应力吸收层的施工工艺①、施工前准备施工前，基面的处理满足规定要求，同时要彻底清除基面上的泥土、杂物，并确保基面的粗燥、干净、干燥。需用的设备进入待命状态，包括橡胶沥青洒布车、碎石撒布机、胶轮压路机。②、施工工艺流程A、预拌碎石为保证撒布的石料与橡胶沥青的充分粘结，石料应预先采用油石比为0.30～0.60%的普通热沥青进行预裹，拌和温度在120℃以上。B、弹性活化橡胶沥青的洒布在处理好的基面上喷洒弹性活化橡胶沥青。橡胶沥青用量2.3kg/m3，洒布均匀，沥青洒布量应严格控制，不宜多也不宜少，喷洒最大偏差量不超过规定的±0.2kg/m3。沥青纵向衔接要与已洒布部分重叠10cm左右。C、撒布碎石喷洒橡胶沥青后要立即满铺碎石，碎石撒铺量采用16kg/m3，用碎石撒布机撒布。根据试铺情况确定，以满铺、不散失为度，对于局部碎石撒铺量不足的地方，应人工补足。最低撒布温度不低于120℃。D、碾压采用25t轮胎压路机进行压实。碎石撒铺后立即进行碾压作业。根据需要选择压路机的数量，施工中为了确保碾压的温度，要求胶轮紧随碎石撒布机后面碾压，距离不超过5米，碾压遍数2～3遍为宜。表7碾压时间要求下承层温度完成碾压时间40℃以上20分钟18℃至40℃之间10分钟E、清扫碾压完毕后，清除多余的没有粘结的松散碎石，以避免影响与上面层的粘结性能。F、放交通要求橡胶沥青应力吸收层的施工与上面层沥青混凝土紧凑进行，中间不开放交通，若期间必须开放交通，必须待碾压施工完成3小时后方可开放交通，但车速不超过25km/h。在上面层沥青混凝土施工前应加洒粘层油，粘层油洒布量一般控制在0.25kg/m2左右。③、注意事项A、施工时，气温和路面温度不低于18℃。B、路面保持洁净、干燥。C、注意风速，风速不能影响到工程的施工。D、雨天和即将下雨的天气不能进行橡胶沥青应力吸收层的施工。3）、质量管理（1）、施工阶段的检测项目包括：橡胶沥青性质、橡胶沥青洒布量、集料洒布量、刹车试验、外观检查等。（2）、检验方法及检验标准见下表8：表8沥青路面SAMI应力吸收层施工阶段的质量检查标准项目检查频率质量要求或允许误差试验方法橡胶沥青177℃粘度（Pa.s）每生产一批检查一次1.5-4.0旋转粘度计橡胶沥青量每天1次设计量±0.2kg/m2称定面积收取橡胶沥青量集料量每天1次在规定范围内用集料总量与撒布面积算得刹车试验1处/3000m2(仅试段做刹车试验)沥青层不破裂7天后用BZZ-60标准汽车以50km/h车速急刹外观检查随时全面外观均匀一致，用硬物刮开观察，与基层表面牢固粘结，不起皮，无油包和基层外露现象。