吊装作业

吊装作业安全培训安全经验分享吊装角度？同样的错误再次发生结果是同样的目的•提高属地主管吊装安全管理技能•降低吊装作业的风险•保障：–作业人员及设备的安全–吊装货物的完好–作业区域内人员及设备/设施的安全术语和定义•吊装作业使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、移动式起重机、升降机、轻小型起吊设备等设备进行的作业•吊具、索具起吊机械的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、纽绳、吊架孔、轮箍和挂钩等•吊装设备的标准负载能力制造商指明的最大吊升能力,与吊臂的长度及半径有关术语和定义(续）•支腿机器上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸或固定的臂•搬运重量在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量•吊装半径吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离吊装半径吊装半径：旋转中心与吊钩的直线距离起吊计划的制定和批准设备及人员的要求和检查附件及工用具检查和准备指挥信号的沟通试吊吊装作业吊车离场吊装作业过程制定起吊计划准备执行的任务描述需要的工作步骤清单各个环节的要求该任务的作业负责人作业地点需要的工具和设备约定指挥信号个人防护用品准备。如安全帽、护目镜、防滑鞋、手套、高空作业用的安全带、操作设备用的安全带、听觉保护装置（存在噪音时）等制定起吊计划（续）首先判断是否为关键性起吊？关键性起吊：货物需要一台以上的起重机起吊的；偏离负载能力标牌上标明的能力或限制；吊臂在障碍物另一边起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作；吊臂接近管线、设备或电线1.5m；气候异常，风、雨、雪、雷电、沙尘暴等。关键性起吊计划解释确定为关键性起吊的原因起重机的类型和生产厂家吊臂的长度吊臂的角度操作的半径范围货物的实际重量货物的规模尺寸起吊的支（固定）点起吊过程中的各种阻碍起吊所必须的吊、索具的类型如果偏离起重设备厂家的说明书建议的参数，应提前与厂家进行咨询在包括一般起吊计划内容的基础上，还要说明以下内容：吊装计划的批准•审核：生产单位或项目（甲方）的起重技师或专业人员•检查：按照检查表进行检查•批准：生产单位负责人或项目负责人起吊计划的制定和批准起重设备及人员的要求和检查附件及工用具检查和准备指挥信号的沟通试吊吊装作业吊车离场吊装作业过程•起重机的负荷能力标牌：•醒目易读且能够抵抗不良气候和腐蚀•固定在操作舱内易被操作员读到的位置•操作舱中应该准备干粉灭火器•起重机上有吊钩安全限位装置，且有报警设施吊装设备的要求汽车吊设备最低要求：•确认合适的吊车最大负荷能力•有安全插销和舌片的吊钩•负载标牌要固定在易于看到的位置，且防腐蚀，无皱折•干粉灭火器•软管不能漏油起重设备检查•所有起重设备在进入工地使用前应由一个专业的检查人员进行检查•起重设备的维修、检测应由有资质的单位进行挂钩没有固定防火帽带了没?吊钩防脱装置弹簧失效，可能导致吊绳从钩内滑脱。普遍存在的共性问题及状况对比完好的防脱装置钢丝绳卡扣反装，主钢绳受力变形，降低了承载能力，同时缺少一个卡扣。标准的钢丝绳卡法,主钢绳保持平直滑轮槽磨损超限及损坏、变形严重，容易造成钢丝绳卡死、加剧磨损或切割断裂发生事故。应立即报废吊钩滑轮排绳销一端无锁紧螺帽。一旦销子脱落，钢绳容易跳槽。随车灭火器无固定放置点；无检查卡灭火器固定牢靠，定期检查钢丝绳变形弯曲应立即报废标准的吊具，钢丝绳有严格的报废标准吊装限位器要进行试验，保证其完好性，作用是防止吊钩碰撞天车起重机操作员的最低要求•通过有资质的医院进行年度体检，体检结果合格•持证上岗,并由主管通过口头或书面等方式进行起重机操作测试，并测试合格，发放起重作业目视标签，贴在安全帽上•熟练掌握各种相关设备的操作规程、性能、风险的评估及安全常识汽车吊驾驶员的资格A2级驾照驾驶员应持证上岗，并由其直线领导通过口头或书面等方式对驾驶员进行吊车操作测试，保留测试结果，合格后发放目视标签经过防御性驾驶培训起吊计划的制定和批准起重设备及人员的要求和检查附件及工用具检查和准备指挥信号沟通试吊吊装作业吊车离场吊装作业过程起重设备附件及工用具检查和准备吊具和索具的使用条件钢丝绳额定吊装重量钢丝绳报废简单判别标准起重设备附件的管理•所有起重设备附件，必须定期检查，建台帐，任何有磨损、腐蚀或不规则形状的附件都不能使用•运输和存放起重设备附件要卷放或直放，不能被压和受损。禁止将废弃的起重设备附件带至作业现场•起重设备附件不能超过其最大负载能力范围•确保起重设备附件在使用过程中采取正确的连接方式并连接牢固可靠•禁止擅自加工、制造起重设备附件四叉橡胶钢丝吊装绳索压胶钢丝吊装成套索具压制钢丝吊装索具双扣环形锦龙绳三叉尼龙吊装绳双扣复合绳A类环形吊装带B类双眼型吊装带B类环形吊装带吊带多使用于石油管道等设备吊装主要用于连接各种吊装带吊装带及链条连接器各种型号专用链条卸扣各种型号合成纤维紧固带主要用于倒短(车)货物的捆绑及加固各种型号吊装带成套索具根据吊装物体的形状重心位置和实际需求使用步同类型索具钢丝绳已经变形吊带已经损坏编号类型钢丝绳直径额定起重量（t）最小破断拉力（t）6*196.376*196.37麻芯纲芯麻芯纲芯麻芯纲芯麻芯纲芯1WBFWCF60.330.350.30.312.02.11.81.9270.450.480.40.432.72.92.42.6380.60.650.530.563.63.93.23.4490.750.80.660.714.54.94.04.35100.91.00.830.95.66.15.05.46111.11.21.01.06.87.36.06.57121.31.41.21.38.08.77.27.88131.51.71.41.59.510.28.49.19141.81.91.61.71111.89.810.610162.32.52.12.314.315.512.813.811183.03.22.72.918.119.516.217.512203.74.03.33.622.424.120.121.7编号类型钢丝绳直径额定起重量（t）最小破断拉力（t）6*196.376*196.37麻芯纲芯麻芯纲芯麻芯纲芯麻芯纲芯12203.74.03.33.622.424.120.121.713224.54.84.04.327.129.224.226.214245.35.84.85.232.334.828.831.215266.36.85.66.137.940.933.936.716287.37.96.57.044.047.539.242.517308.49.07.58.150.554.545.248.818329.510.38.59.257.562.051.455.6193410.811.69.610.4565.070.158.062.7203612.113.010.8511.7372.878.565.170.4213813.514.512.013.081.187.572.578.4224014.916.113.414.489.897.080.486.9234216.517.814.715.999.110788.695.5244416.818.116.217.5101.2109.197.2105.1波浪形：钢丝绳的纵向轴线呈现螺旋状的一种变形，钢丝绳应报废钢芯挤出，通常伴随着邻近位置的笼状畸变——理应立即报废缺陷严重恶化——理应立即报废顺捻钢丝绳直径的局部增大：常由冲击载荷导致的钢芯畸变而引起——理应立即报废钢丝绳直径的局部增大：是由于纤维芯在退化状态在外层股间突出而引起的——理应报废钢丝绳在安装时已遭到扭结，但仍装上使用，以至产生局部磨损及钢丝松弛——理应报废绳径局部减少：由于外层绳股已经取代了已散开的纤维芯而引起的，注意尚有断丝——理应报废部分被压扁：是由于局部压裂造成绳股间不平衡，加之断丝而引起的——理应报废多股绳部分被压扁：由于在卷筒卷绕不当造成的，注意外层绳股的捻距增加的程度，在载荷的状态下应力将处于不平衡——理应报废起吊计划的制定和批准起重设备及人员的要求和检查附件及工用具检查和准备指挥信号的沟通试吊吊装作业吊装结束吊装作业过程手势信号要主钩要副钩吊钩微微下降紧急停止工作结束吊钩微微上升主钩上升主钩下降微微降臂缩臂伸臂降臂指示物品降落方位停止吊钩水平移动指挥人员可以使用音响信号与手势和旗语信号配合使用，音响信号为辅助信号，由各单位根据情况确定是否使用指挥人员与司机要密切配合指挥信号各单位可以增补其它：制定起吊计划起重设备及人员的要求和检查附件及工用具检查和准备指挥信号的沟通试吊吊装作业吊车离场吊装结束吊装作业过程试吊开始吊装前必须进行试吊货物离开地面20-30cm，停留60秒，确认正常后才可以进行吊装作业起吊计划的制定和批准起重设备及人员的要求和检查附件及工用具检查和准备指挥信号的沟通试吊吊装作业吊车离场吊装作业过程吊装作业过程中的安全措施•作业前操作员应检查,发现任何不安全因素立即进行修正•操作时除了厂家建议和施工规程外还应注意以下安全措施：a)起重机操作员与指挥员应始终保持听觉或视觉上的联系b)将工具和材料放在工具箱里，操作舱中不得留下零散物品c)在货物起吊的调整、升起和降下过程中或者起重机的移动过程中应持续鸣笛d)在将起重机移入某一区域时，确保起重机的稳定和不损坏地下设施以及不伤到人员吊装作业过程中的安全措施(续)e)确保起吊钢索始终保持垂直–始终保持货物就在轨道正下方-安全插销和安全舌片处于良好状态–根据生产厂家的说明正确进出操作舱–如果厂家没有规定，参考风速标准为5级风以上禁止操作–通过引绳、拉钩来控制货物的摆动–确保起重机水平度–工作区域区域没有无关人员–确保当起重机装卸卡车时车厢和驾驶室里无人使用吊环防止吊装角度过大吊装现场要有警示正确使用吊装工具正确使用吊装护具正确使用游绳牵引货物管道保护器维护不够，铆钉丢失使用铁丝代替导致其损坏保险舌片的弹簧是否有效？m)在货物还处于悬吊状态或者起重机还在运动的时候不要停止控制只有在以下情况下可以离开操作仓：–货物不是处于悬吊状态–所有操作手柄的安全销都已经复位–手刹处于制动状态–起重机已经关闭n)确保悬吊的货物下无人，且货物或吊钩上无人o)在操作期间起重机上不允许有其他人p)遵循生产厂家的最大负荷能力及最大吊臂长度q)检查起吊区域是否靠近易燃易爆物品并获得吊装许可r)在加油时确保设备已经关闭且准备了有效的灭火器吊装作业过程中的安全措施(续)特殊条件下的吊装作业电网附近的起吊作业•所有空中电缆应当被视为带电，禁止起重机及操作人员与电缆有任何接触并保持一定的距离•在电线附近起吊作业应制定书面的作业计划并严格实施•在允许的情况下，应断电且在良好接地的情况下进行操作•专人负责警戒电压(kV)距离(m)6以下2.56至102.710至353.035至1103.2110至2204.6220以上5.2吊装作业许可证需要办理吊装作业许可证的情况•油气生产区、炼化装置区、井场进行吊装作业•非经常性的临时吊装•关键性吊装吊装作业许可证的审批•由吊装作业单位的起重技师/起吊指挥等专业人员制定起吊计划，提出吊装作业许可申请•由吊装作业负责人对起吊计划进行审核、确认•生产单位负责人批准吊装作业许可证(续)吊装作业许可证的取消•生产单位和吊装作业单位的安全人员发现现场不满足安全要求时，有权将吊装作业许可证抽走，并停工，通知批准人被取消的原因•吊装作业许可证期限在审核起吊计划时确定，超过此期限，须重新办理许可证吊装作业许可证的分发•吊装作业许可证一式三联，第一联放在作业现场；第二联放在调度室或值班室；第三联由生产单位留存吊装作业许可证(续)制定起吊计划吊车进场工用具检查和准备指挥信号沟通试吊吊装作业吊装结束吊装作业过程“十不吊”1、指挥信号不明、错误或乱指挥不吊2、重量不明，埋入地下或超负荷不吊3、工件捆绑不牢、棱角未包未垫、捆绑方法错误和吊挂重物直接进行加工或焊接时不吊4、吊索具不合格或报废时不吊5、吊物上有人，用人作配重或吊物上有散浮件时不吊6、光线不良，照明不良不吊