搜索
务实·严谨·专业·高效作成日期:2013/11/0813年10华贝精益生产项目月度报告作成部门:技改中心务实·严谨·专业·高效目录123A厂10月精益生产项目报告C厂10月精益生产项目报告B厂10月精益生产项目报告本次会议报告将按照A-B-C三厂顺序而展开务实·严谨·专业·高效务实·严谨·专业·高效一、SMT精益生产改善报告部门：SMT生产部制作：张方圆务实·严谨·专业·高效改善组织架构A厂精益生产改善组织架构图组长：胡伟宜副组长：郑黎明关键节点评审权、提供资源支持、进度和执行监督权。核心成员：（评审权、技术问题解决）张方园、李朝纲彭志、方国源李云、杨国富务实·严谨·专业·高效改善组织架构SMT精益生产改善组成员组长：张方园职责：对结果负责，决策权，奖惩权，监督权；成员：李朝纲胡滋江杨国富李云卓均华林晓凤职责：执行权、参与权、建议权务实·严谨·专业·高效改善组织架构生产一部精益生产改善组成员组长：彭志职责：对结果负责，决策权，奖惩权，监督权；成员：方国源柯煌斌潘丽雪龙魁董璟职责：执行权、参与权、建议权务实·严谨·专业·高效改善组织架构A厂内部保障机制1、每周例行汇报；（组长）2、统一模板；3、检查积分；组长检查扣分制，（100-X)，每周进行进度和成果抽查，未按计划目标（质量、进度）达成工作一项扣3分，并客观评价。每月小结一次。务实·严谨·专业·高效•輔導線成員介紹(包含該線組長及幹部)•改善目標(目標設定)•產線的線平衡表Before&After(每月更新一張)•改善表格(每月輔導一張)•改善問題點（每月更新）•改善細項(使用Before&After表格)•規劃下一階段改善計劃(需註明責任人和完成日期)改善活动总体规则务实·严谨·专业·高效1辅导线成员介绍KaizeLeaderSMT：张方圆KaizeMember杨国富IEKaizeMember李朝纲SMT工程KaizeMember李云SMT/品管KaizeMember张礼品管KaizeMember林晓凤计划KaizeMember卓均华仓库务实·严谨·专业·高效1辅导线成员介绍团队成员角色核心使命所属部门郑黎明指导项目改善过程节点评审、协调与监督企管部张方圆组长项目改善过程指挥、协调与控制，对结果负责SMT生产部李朝纲成员SMT工程相关问题点收集、整理SMT工程李云成员针对SMT设备相关问题点收集、整理SMT工程杨国富成员收集整理设备与人力平衡数据，提出改善方法，协助并整理报告IE张礼成员负责收集现场品质数据，提出改善建议品管林晓凤成员提供交付需求，协调生产排期物流计划卓均华成员物料需求与物料异常处理物流计划务实·严谨·专业·高效改善目标人时点数人力TaktTime厂别A线别SH制作张方圆BaseOct-13Nov-13Dec-13Jan-14人时点数Target1945320912223712383025289Actual19453人力Target64.54.53.53.5Actual6TaktTimeTarget9.49.49.49.49.4Actual9.4务实·严谨·专业·高效SH设备线平衡–Before（X212）2013/Oct:L/B---93.4%总人力6人(设备配置9+1）务实·严谨·专业·高效SH设备线平衡–After（X212）2013/Oct:L/B---96.6%总人力6人(设备配置9+1）务实·严谨·专业·高效SH印刷操作位–Before（X212）2013/Oct:对印刷位操作员作业时间分析，有富余时间0510152025303540锡膏印刷9.6528.95等待时间有效时间类别锡膏印刷百分比有效时间9.6525.00%等待时间28.9575.00%务实·严谨·专业·高效SH印刷操作位–After（X212）2013/Oct:对印刷位操作员作业时间分析，有富余时间根据数据分析可以将印刷岗位进行合并0510152025303540锡膏印刷21.2317.37等待时间有效时间类别锡膏印刷百分比有效时间21.2355.00%等待时间17.3745.00%务实·严谨·专业·高效SH人员作业线平衡–Before（X212）2013/Oct:对SH人员作业平衡：69%9.6528.425.6151425051015202530印刷贴片外观检查贴条码扫描装屏蔽盖1装屏蔽盖2123456CycleTimeCycleTime等待较多，可考虑二条印刷位共用1人工位合并，检查项目移到盖屏蔽罩2务实·严谨·专业·高效SH人员作业线平衡–After（X212）2013/Oct:对SH人员作业平衡：89.1%21.2328.425.62902505101520253035印刷贴片外观检查贴条码扫描装屏蔽盖1装屏蔽盖2123456CycleTimeCycleTime等待较多，将二个印刷位合并共用1人工位合并，检查项目移到盖屏蔽罩2，节省1人务实·严谨·专业·高效改善表格务实·严谨·专业·高效问题点汇总辅导时间2013-10-15线别SH制作张方圆No.问题点改善目标与效益评估责任人完成时间状态实际收益是否水平展开1印刷有富余的时间，存在等待浪费优化人力配置，一人操作两台印刷机器杨国富10月15日Close人力合併節省0.5人Y2NXT-02/08存在瓶颈优化设备程序，消除瓶颈李朝纲10月15日Close将设备线体平衡程序进行优化，由93.4%提升到96.6%N3Chip元件不易目检，导致返工配置AOI，提升直通率与批合格率李朝纲10月30日Close提升品质Y4手工贴条码效率低合并条码采用自动贴条码机，节省1人李朝纲12月25日Open先评估实际收益预定11月15日完成评估Y5SMTSH线作业时间测定，发现贴条码位与装屏蔽罩位工时有富余时间将贴条码与装屏蔽罩合并，可以节省人力1人杨国富10月15日Close节省1人/提升效率N务实·严谨·专业·高效问题点汇总辅导时间2013-10-15线别SH制作张方圆No.问题点改善目标与效益评估责任人完成时间状态实际收益是否水平展开6SPI设备测试的数据需体现具体不良位号及不良数量针对不良位置做分析改善，误报的数据需做优化，以减少误报，提升效率郑海军11月10日Open1.安排专人收集数据11月5日定人员2.11月30完成误报优化，误报降低15%Y7SPI设备测试数据对比改善NG数据与误判数据需在同一报表中显示出来，以进行对比及改善李朝纲11月15日Close咨询供应商软件无法实现此功能，暂时不实施Y8SMT抛料方式改善从电脑监控系统中直接记录抛料状况高焰铭/蒙孟金10月30日Open产线估料时可要求技工从电脑上调用抛料数据,1计划1月6日前试行一条线Y9快速模组换线购买换线模组，在上飞达时直接装在模组中，换线时直接更换整体模组李云12月30日Close未实施，1.目前产线上料与技术调机同步进行，导入快速换线模组整体收益不明显2.模组价格费用较高N10分板机位置吸尘方式改善将吸尘嘴安装到铣刀旁，直接吸掉粉尘李朝纲11月30日Open跟踪空压机交期，11月8日到位，11月15日改善完成Y务实·严谨·专业·高效问题点汇总辅导时间2013-10-15线别SH制作张方圆No.问题点改善目标与效益评估责任人完成时间状态实际收益是否水平展开11在分板机位置防尘改善加离子风扇，减少灰尘上升李朝纲11月30日Openon-going，目前同系列机种已采用共用料站的方式作业，总结标准与输出标准Y12分板机的除尘装置改善可以将现有的线外吹气改为分板机内吸气形式，以减少灰尘扩散，同时可以减掉吹板机的使用，减少产品的周转李朝纲11月30日OpenY13减少换线时间改善SMT工程统计共用材料分配（在BOM中找差异）确认可以共用材料不下飞达李朝纲/OpenY14分板操作人员等待作业时间长可以考虑一人操作多台设备杨国富10月30日Close1.已经评估完成快速机人机配置时间，一人2台机器不可行机器将会出现30%左右时间等待2.目前可以将慢速机其中2台进行合并，一人2台机操作Y15转线收尾时间改善整盘发料方式程凤彦/Close未实施，目前与华勤物针对流配送进行讨论，暂时无实施时间表Y务实·严谨·专业·高效印刷位人力节省改善BeforeAfter问题：1.印刷有富余的时间，存在等待浪费行动：1.优化人力配置，一人操作两台印刷机器效益評估：1.优化人力0.5人务实·严谨·专业·高效炉后人力节省改善BeforeAfter问题：1.SMTSH线作业时间测定，发现贴条码位与装屏蔽罩位工时有富余时间行动：1.将贴条码与装屏蔽罩合并，可以节省人力1人效益評估：1.优化人力1人务实·严谨·专业·高效务实·严谨·专业·高效谢谢！务实·严谨·专业·高效华贝精益实战改善报告---测试生产部门：生产一部姓名：彭志务实·严谨·专业·高效•輔導線成員介紹(包含該線組長及幹部)•改善目標(目標設定)•產線的線平衡表Before&After(每月更新一張)•改善表格(每月輔導一張)•改善問題點（每月更新）•改善細項(使用Before&After表格)•規劃下一階段改善計劃(需註明責任人和完成日期)改善活动总体规则务实·严谨·专业·高效测试段团队成員介紹KaizeLeader彭志KaizeMember董璟仓库KaizeMember龙魁计划KaizeMember柯煌斌品质KaizeMember方国源工程KaizeMember潘立雪IEKaizeMember王丽蓉生产务实·严谨·专业·高效测试段团队成員介紹团队成员角色核心使命所属部门彭志组长对项目结果负责，召集、协调组员推进项目计划生产一部方国源组员生产技术支持、设备夹具优化、自动化跟进工程一部柯煌斌组员以质量的角度对改善事项评审，提供建议与配合品质一部龙魁组员提出交付需求，协调生产计划与排产安排物流计划董璟组员入库配合与成品入库数据统计物流计划潘丽雪组员提供IE技术支持，提出改善建议，节拍的测量分析IE王丽蓉组员落实改善方案，过程跟进，报告整合生产一部务实·严谨·专业·高效项目日程计划根据订单和生产实际，选定X212A机型作为第一个试点项目第一阶段理顺批量流2013年Q4季度第二阶段实现单件流2014年Q1季度-2014年Q2季度日程计划阶段步骤分步课题Q4季度先以具体机型为试点，延续“物流优化项目”的经验，推动小批量流水模式的生产。务实·严谨·专业·高效改善目标人时产量厂别部门生产一部制作彭志Base13-Oct13-Nov13-Dec14-JanTarget1516.017.519.020.0Actual14.615.9Target18.25161412.812Actual18.2516.05Target20.2181614.114Actual20.215.15人力TAKTTIMEA工厂人时产量人力TaktTime02468101214161820Base13-Oct13-Nov13-Dec14-JanTargetActual0510152025Base13-Oct13-Nov13-Dec14-JanTargetActual0510152025Base13-Oct13-Nov13-Dec14-JanTargetActual务实·严谨·专业·高效工序站位MES缷车DLSN电流测试C网BTG网BTCIT对比目检点胶烘烤贴硅胶盖屏蔽盖MES装车专项目检OQA抽检MTS扫描包装单板周期9.008.196.936.2019.2020.2013.4012.6013.4010.2010.502.605.409.007.5011.5011.2011.00端口数1213166631130011