屋面彩钢板施工设计方案

目录一、工程概况...............................................................2二、编制依据...............................................................2三、施工准备...............................................................21、项目部配置人员........................................................22、主要设备..............................................................33、材料进场检验及现场的堆放、搬运........................................3四、彩钢板生产工艺........................................................4五、主要施工工艺..........................................................61、施工部署..............................................................62、屋面彩钢板安装步骤....................................................73、内、外天沟节点........................................................94、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点.....................................115、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点...............................126、彩钢板施工质量验收标准...............................................137、彩钢板安装过程中的注意事项...........................................13六、质量保证措施.........................................................15七、彩钢板安装高空作业安全防护措施.....................................16八、成品保护..............................................................20附图：彩钢板与采光带平面布置图彩钢板吊装详图屋面板安装施工进度计划表一、工程概况青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区，本建筑工程为青山车辆段与综合基地检修车间，位于车辆段用地东北侧，总建筑面积25715m2，采用框、排架结构，厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁彩钢板屋面结构体系，±0.00为绝对标高31.68m。检修车间主体结构基本信息结构类型框、排架结构+彩钢板轻钢结构屋面基础类型钢筋混凝土柱下独立基础与钻孔灌注桩基础主厂房柱顶标高7.7-12.33m屋面防水等级Ⅱ级主厂房屋面面积23800m2建筑结构安全等级二级结构重要性系数1.0设计使用年限50年建筑火灾危险性等级丁类抗震设防烈度6度二、编制依据本工程屋面彩钢板施工方案编制依据：1、地铁四号线青山车辆段检修车间施工图2、工程设计变更单、图纸会审记录3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20014、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95三、施工准备1、项目部配置人员序号工种人数序号工种工种1项目经理16起重22技术负责人17电工23技术员28杂工104安全员19司机15材料员110合计212、主要设备序号名称规格数量单位备注1吊车20t1台2吊车20t1台3导链5t4只4导链2t4只5导链1t6只6电动扳手2把（高强螺栓用）7切割机φ4002台8砂轮机φ1004只9砂轮机φ1504只10台钻1台11拉铆枪4把12电动扳手2把（彩板专用）13手枪钻2把14开口剪CD型1把15千斤顶5T2台16跳板2米200块17脚手管φ50*650根18钢丝绳φ15.5100米（胀线）3、材料进场检验及现场的堆放、搬运a、安装前的存放屋面板通常被捆扎成束，然后送到施工现场。如果钢板不是立即使用，必须保证捆束或钢板被整齐的叠放。如果是露天存放，必须离开地面，并用防雨布遮盖，以避免雨水淋湿或受潮。任何包装好的捆束或整齐堆放的钢板表面，都不允许被淋湿。这是因为毛细管吸水作用或风吹，雨水或冷凝水很容易渗入板之间的空隙。凝聚在钢板间的水分，通常不会轻易蒸发掉，因而导致面漆老化，减少使用寿命或影响外观。b、施工现场的搬运此工程可以用吊车直接将钢板捆束吊到屋面结构上，以缩短搬运时间。由于单块彩钢板长度较长且厚度较大，在吊装时应使用钢管及绳索固定后进行吊装。材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧，吊放钢板前须先在排架柱外侧位置设置挡板防止钢板滑落(如下图所示)，并使用麻绳捆绑固定。4、施工前的其他准备工作a、钢结构主体验收合格；b、防火涂料粉刷完成；c、材料复验或抽检合格；d、各种施工机具设备检查正常。e、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。四、彩钢板生产工艺彩色复合板也称聚苯乙烯夹芯板是由彩色钢板作上下表层，上表层采用海蓝色厚度为0.6mm的镀铝锌彩钢板；下表层采用白灰色厚度为0.74mm镀锌彩钢板；夹芯板采用闭孔聚苯乙烯阻燃隔热泡沫板，厚度为75mm；通过自动化连续成型机将彩色钢板压型后用高强度粘合剂粘合而成的一种高效新型复合建筑材料，主要适用于公共建筑、工业厂房的屋面、墙壁和洁净厂房以及组合冷库、楼房接层、商亭等，它具有保温、防水一次完成，施工速度快、经久耐用、美观大方等特点。厚度(mm):75长度(mm):由于连续成型生产，板长可根据工程需要确定限于运输条件一般不宜超过12000mm宽度(mm):980传热系数K(常用规格）板厚度mm5075100150200W/m2k0.6630.4420.330.220.166kcal/m2*h*℃0.570.380.280.190.143平均隔音量板厚度mm5075100R（db)2021.523力学性能：夹芯板允许最大跨距(m)(适用于屋面板)板厚度mm5075100150200荷载(KN/m2)0.53.54.24.86712.63.23.64.55.31.51.82.62.83.64.221.322.533.5夹芯板允许垂直荷载(KN/m)(适用于墙板)板厚度mm5075100150200板高(m)2.514253450703.51120274768481624426257142138585.56121835546510163350注：允许变形≤1/200型号：AB品牌：刚子粘合材料类型：金属类有效物质≥99（％）剪切强度：38（MPa）保质期：6（个月）执行标准：国标产品简介:双组份聚氨酯彩钢复合板胶粘剂，白胶采用本厂合成的专用聚醚改性聚酯生产，既客服了聚醚配方韧性差、本体强度及粘接强度差、耐温性差的缺点；也改善了纯聚酯配方耐湿热抗水解性能差的缺点。使胶水具有超强的粘结力、粘结层韧性好，胶层耐久，分子结构稳定，不易老化，耐温性能优于EPS材质，耐低温性能优良，耐高温在120℃下不会脱胶。黑胶采用德国进口聚合MDI原液。产品用途:主要适用于各种彩钢夹心板复合机使用，用于彩钢板（或不锈钢板、pvc塑料板、玻璃钢板等）与芯层的EPS板（或岩棉、玻璃丝棉、pu板等）间的粘接。稳定性更好、安全系数更大。产品特性：固含量高、用胶量省。初粘性好、后固化快。粘结更牢固，做出的复合板产品质量好。适应性强，对材料、车速、温度、双组份的配比有更好的适应性。性能价格比高，可为用节约成本。性能指标：项目A组份（白胶）B组份（黑胶）外观淡黄色至黄色粘稠匀质液体深棕色粘稠匀质液体粘度mpa.s（25℃）300~500300~500粘度强度（Mpa）＞0.1粘结面积≥95%比例1：1本工程选用彩钢板型号：1、彩钢板分为面板天蓝色0.50厚镀铝锌基板，底板奶白色0.40厚镀锌基板；中间层选用聚苯乙烯挤塑板75mm厚，收边泛水及屋脊基材厚度0.40mm。2、采光带选用1.5mm+1.2mm厚双层FRP采光板。3、所有板型均选用980型搭扣式。五、主要施工工艺1、施工部署A、流水施工段划分及施工进度计划根据检修车间钢结构吊装施工进度，彩钢板的安装从M轴向A轴以每跨为单位依次进行。施工工序施工天数0~1010~2020~3030~4040~5050~60施工准备材料验收组对、拼接安装检查验收B、劳动力计划部位人数屋面板运输运板工5人屋面天沟安装安装工3人屋面板安装铺板工8人屋面收边安装工3人C、施工工序结构验收→天沟安装→屋面板进场→屋面板垂直及水平运输→安装屋面板→安装屋面采光板→安装屋脊盖板及变形缝盖板→安装收边板→涂密封胶→交工验收2、屋面彩钢板安装步骤A1/DJKLMNH1015311辅助生产车间运转办公楼291126镟轮库主体结构厂房运用库屋面安装平面布置简易上下通道材料临时堆放入口本工程长宽尺寸为264.2m×134.7m，计划分为五个区，即：A-D交1-20轴为第一区；D-F交1-33轴为第二区；G-K交1-33轴为第三区；K-N交1-33轴为第四区；N-Q交1-33轴为第五区（详屋面板安装线路及吊点布置图）。分区中第二、三、四区屋面板空中水平运输墙困难，由于屋面设有天窗、不锈钢天沟、四周女儿墙泛水采光板等给安装工序带来复杂和难度，加上项目工期较紧，因此，对施工组织及施工管理要求较高。检修车间彩钢板通过33轴交G-K轴处的入口运输到检修车间场内并存放在检修车间临时水泥路面准备吊装。施工流向：第一区→第二区→第三区→第四区→第五区。如果工作面允许情况下可以同时开工，视现场实际调整劳动力及机具，加快工程进度。屋面彩钢板安装人员上下通道采用由钢管搭成的简易上下楼梯（根据前期钢结构吊装工程的需要已经搭设），此简易楼梯的位置设在预安装的跨边两侧轴线处，一边一个。根据屋面安装的位置改变用吊车拖动简易楼梯位置，方便屋面彩板安装人员上下。检查檩条检查定期检查以固定好的钢板定期检查安装定期检查屋面安装流程示意图（1）吊装：本工程吊装根据现场情况，采用50t汽车吊进行吊装，由于单板体积重量较大，每次只吊装一块彩板，吊装过程中注意勿破坏板材表面镀层。屋面板吊装具体线路选择详屋面板安装线路及吊点布置图（附后）。（2）安装：将人员分配成两组，每组一个坡面。将彩钢板吊至屋顶支架上准备铺板时，必须确保板肋条向上，所有母肋都朝向开始安装屋面的一边。否则钢板需翻身或掉转180度。板束应放在檩条支座附近，避免放在跨中。安装第一块板时屋面及附属材料加工准备提升搬运就位检验附属工种穿插施工屋面板安装测量安装结果泛水件装备放线泛水件二次加工安装紧固密封清理完成现场测量、划线安装放线要特别小心，确保板长方向与檩条方向垂直方可定位。第一块板就位固定之后，沿屋脊方向拉一根细钢绳。此绳即为固定线用来加快其后续钢板安装并便于校正。然后，在安装过程中，对固定好的屋面还要随时检查。可以通过测量已固定好的钢板在屋顶和屋面边缘的横向宽度来确定位置是否准确。这样就能保证控制任何钢板位置出现蠕变或扇状的倾向。在安装进行到了每跨一半的时候，还应测量已固定好的屋面上、下两端分别到尚未安装的屋面边缘的距离。这样就可以查出固定好的板是否与轴线平行。如果需要调整，在铺设和固定后续钢板时可以稍微偏转，直至与轴线平行时为止。安装过程基本工序如图：A．长向搭接。严禁长度方向搭接，每坡屋面长度方向必须为整块版面。B．横向连接。依据成品复合彩钢板模数和复合彩钢