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中联-CIFA搅拌主机站类技术部工艺所电话:0731-2320735产品介绍与维护保养1、混凝土搅拌机简介2、中联-CIFA搅拌主机3、新机调试与维护保养1973年从捷克引进1000L立柱强制式搅拌机70年代末，上海华建研制1000L强制式搅拌机90年代末，山东方圆、福建南方路机、珠海仕高玛研制目前，国内最大的搅拌机已做到了7000L混凝土搅拌机简介国内发展过程混凝土搅拌机自落式锥形反转出料式JZ锥形倾翻出料式JF强制式行星式JN单卧轴式JD涡浆式JW双卧轴式JS混凝土搅拌机简介自落式搅拌机：随着搅拌鼓的旋转，混合料被提升到一定的高度，然后靠重力撒落下来。周而复始直至搅拌均匀。自落式：筒转混凝土搅拌机简介强制式搅拌机：搅拌鼓不动，由鼓内的叶片强制搅拌。拌制质量好，生产效率高；动力消耗大，且叶片磨损快。强制式：轴转混凝土搅拌机简介混凝土搅拌机简介混凝土搅拌机简介进料容量未搅拌前的沙石及粉料体积出料容量电机功率搅拌后的成品料体积配套电机的功率主轴转速搅拌主轴每分钟的转数混凝土搅拌机简介骨料粒径石子的最大直径搅拌周期整机质量搅拌一罐混凝土所用的时间搅拌主机自身重量出厂编号搅拌主机生产序列号混凝土搅拌机简介3123311233.6(/3.6(/iVQtttfVQttt米时）或米时）搅拌机生产率:根据搅拌机的出料容量V(或进料容量)按下式计算:V—搅拌机的出料容量(m3)；f1—出料系数；t1—装料时间(s)；t2—搅拌时间(s)；t3—卸料时间(s)；Vi—进料容量(m3)。36003600混凝土搅拌机简介易损件寿命整机能耗轴端密封寿命超载能力适应性关键性能指标混凝土搅拌机简介中联-CIFA搅拌主机2009年：研发成功2010年：投放市场2011年：400台2012年：700台2013年：……中联-CIFA搅拌主机型号出料容量L进料容量L电机功率Kw主轴转速spm骨料粒径mm搅拌周期s整机重量Kg出厂编号JS10001000150022*229.180≤605264Z14100A0130001JS15001500225030*229.180≤606552Z14150A0130001JS20002000300037*224.880≤608597Z14200B0130001JS25002500375037*224.880≤609649Z14250A0130001JS30003000450055*224.880≤6010985Z14300B0130001JS33003300500055*224.880≤6011019Z14330A0130001JS40004000600075*22280≤6012495Z14400A0130001JS45004500675075*22280≤6013180Z14450A0130001JS50005000750075*22280≤6013730Z14500A0130001传动装置轴端装置搅拌机盖搅拌装置卸料装置润滑装置衬板装置壳体中联-CIFA搅拌主机1、搅拌机壳体:中联-CIFA搅拌主机●搅拌机主体，支承所有部件，盛料●容积利用率低空间宽敞，搅拌更轻松特别适用于高性能混凝土，具备更大的超载能力2、卸料装置：中联-CIFA搅拌主机●控制混凝土的卸料速度●液压驱动滚动式可实现半开，全开●配备应急手动泵，停电时，可手动卸料油缸液压动力单元3、衬板装置中联-CIFA搅拌主机●保护壳体，易于互换●高铬合金耐磨铸铁弧衬板端衬板●使用时规范调整，寿命超过7万罐次4、轴端装置中联-CIFA搅拌主机●五重封闭式密封，阻止砂浆向外渗漏●支撑搅拌装置●自动润滑系统输送润滑脂，油脂压力保证轴端密封的长期可靠中联-CIFA搅拌主机●螺旋锥齿行星转角搅拌机专用减速机●提供搅拌所需动力5、传动装置：电机减速机窄V带●高速端同步，传动平稳高效联轴器6、搅拌装置：中联-CIFA搅拌主机●复合螺带：外圈为连续的螺带叶片内圈为断续的铲片●外圈的连续推进，物料高速环流内圈断续剪切料流●避免了铲片式产生的冲击载荷，工作平稳螺带叶片铲片中联-CIFA搅拌主机复合螺带中联-CIFA搅拌主机经国家建筑城建机械质量监督检测中心检测鉴定:中联-CIFA复合螺带搅拌机：搅拌普通混凝土：搅拌20秒达到匀质状态，比常规单铲叶片式搅拌机实际效率提高20%以上。搅拌高性能混凝土：搅拌时间35秒，比常规单铲叶片式搅拌机实际效率提高50%以上。中联-CIFA搅拌主机混凝土性能技术参数搅拌设备双卧轴复合螺带普通搅拌主机普通混凝土搅拌时间s2030搅拌周期s45602方机理论/实际生产能力m3/h160/120120/1003方机理论/实际生产能力m3/h240/180180/150高性能混凝土搅拌时间s3590搅拌周期s721272方机理论/实际生产能力m3/h100/8057/533方机理论/实际生产能力m3/h150/12085/807、润滑装置：中联-CIFA搅拌主机●（集中供油）轴端密封的心脏●（手动注油）润滑其他部位集中自动润滑系统中联-CIFA搅拌主机过滤器电动泵分配器油罐体顶盖泵芯或泵单元压力表安全阀接线柱中联-CIFA搅拌主机8、搅拌机盖：●支撑投料部件：管路系统、骨料仓接口、料斗等●检视门打开时，搅拌机自动切断电源，有力地保障了进入搅拌机内人员的安全。限位开关新机调试与维护保养新机调试与维护保养重要警告！！！插好插销按下急停开关插好插销切断电源、锁好电控柜、挂警示牌切断电源、挂警示牌1、新机调试新机调试与维护保养●单台电机逐个接驳，检查旋转方向（与标识方向一致）旋转方向●电气箱、各器件电路连接牢固，绝缘可靠●减速机、润滑泵、液压箱液位正常卸料、清洗、检查空转50%100%检查空转30分钟100%投料搅拌50%投料搅拌10分钟新机调试与维护保养●第一锅尽量投细骨料新机调试与维护保养●检查搅拌臂螺栓锁紧力矩●调整皮带松紧●检查叶片螺栓锁紧力矩（特别重要）主机型号搅拌臂锁紧力矩叶片锁紧力矩1方-1.5方320Nm240Nm2方-3.3方420Nm240Nm4方-5方700-800Nm240Nm●必须通过过滤器向油泵罐补充锂基润滑脂新机调试与维护保养2、润滑与轴端●浓油泵转向正确，压力表能正常摆动，压力范围1~8MPa通过过滤器加锂基脂●油脂量：罐体1/2处和上限位之间●每工作300小时必须用煤（柴）油清洗过滤网加油上限新机调试与维护保养拆开过滤器拔出滤网清洗滤网装回滤网装回外套特别强调：10℃以上用2#锂基脂；10℃以下用1#锂基脂！新机调试与维护保养2#锂基脂0#锂基脂新机调试与维护保养●从壳体内部检查，轴端应有油脂冒出油脂冒出轴端温度●连续运转1小时，轴端密封温度不高出环境温度20℃3、卸料装置新机调试与维护保养●卸料门开关动作灵活，手动泵能正常工作液压动力单元压力10~12MPa●液压油最少每年更换一次●密封条与门衬板间隙≤1mm调整间隙≤1mm●空载时，两电机电流平均值相差≤5A●减速机齿轮油量：油镜1/2处，连续运转1小时后温度≤65℃新机调试与维护保养高速端4、传动装置●皮带受10Kg的正压力时，受力方向上变形10~20mm10~20mm调节皮带松紧新机调试与维护保养新机调试与维护保养●首次使用500小时,更换齿轮油,清洗减速箱。旋开透气帽旋开油塞，排尽废油注油，装回透气帽●以后每隔半年更换一次齿轮油。●观察叶片与衬板磨损情况，及时调整两者间隙5、搅拌装置新机调试与维护保养接缝连贯●检查搅拌叶片、搅拌臂是否松动、移位，刮擦●叶片磨损多于35%、衬板磨损多于40%时，须更换角度正确新机调试与维护保养小臂向上大臂向上排布规则对角线位置方向相反新机调试与维护保养●停机超过2小时，必须放水清洗搅拌机●每天打完料后，应全面清理搅拌机内积料●可配500kg左右碎石进行搅拌，彻底清洗●（选配）主机高压清洗系统清洗系统回转装置6、常见故障及排除新机调试与维护保养故障描述原因分析排除方法1.两电机电流值偏差过大。2.皮带打滑、断裂、闷机。1.带载工作后，窄V带变松、磨损。2.电机皮带轮和减速机皮带轮错位。1.调整窄V带的松紧度。2.清理搅拌轴积料。3.调整保证电机皮带轮和减速机皮带轮平面相差≤1mm。4.更换全部窄V带。新机调试与维护保养故障描述原因分析排除方法3.浓油泵压力异常。4.轴端漏浆。1.锂基脂牌号错误。2.管路堵塞。3.润滑脂杂质较多，损坏泵芯。1.更换符合要求的锂基脂。2.按照要求注入锂基脂。3.定期清洗滤芯。4.更换泵芯。5.更换轴端密封件。（耗时5天左右）新机调试与维护保养故障描述原因分析排除方法5.轴端漏油。1.锂基脂加注过多，造成（滑毂处）骨架油封爆裂。1.更换骨架油封。2.按要求加注锂基脂。新机调试与维护保养故障描述原因分析排除方法6.卸料门漏水、漏浆。1.卸料门打开瞬间，水、浆从门两侧溅出。2.门衬板、密封条磨损后间隙变大。1.加橡胶板（或铁板），将料导入拢料斗。2.调节轴承座顶丝螺栓、可换密封条，缩小间隙。新机调试与维护保养故障描述原因分析排除方法7.沾料、抱轴。1.粉料、混凝土粘结后，未及时清洗，形成抱轴。1.清理主轴沾料（可用碎石彻底清理）。2.调整粉料落料口的位置；加挡板，缩小落料口的宽度，使粉料落在两轴之间。3.调整投料顺序（建议：骨料、水：0S,粉料：5-6s）4.按照要求清洗主机。新机调试与维护保养故障描述原因分析排除方法8.叶片破裂。1.叶片自身缺陷。2.搅拌轴相位错误。3.叶片螺栓锁紧力矩不合要求。1.更换衬板、叶片（万向联轴器拆卸后，再次安装前，必须调整两轴上叶片的角度。）2.按规定力矩锁紧。新机调试与维护保养故障描述原因分析排除方法9.衬板破裂、螺栓孔漏浆。1.衬板自身缺陷。2.壳体弧板与衬板贴合不良，受力集中。3.衬板螺栓锁紧力矩不合要求。4.玻璃胶密封不好。1.更换衬板2.弧板与衬板之间加垫橡胶垫。3.按规定力矩锁紧。4.重新打玻璃胶、胶圈连续。（切勿加大扭矩！）新机调试与维护保养故障描述原因分析排除方法10.电气故障（浓油泵、卸料门、检视门）。1.电器元件质量问题。2.现场灰、水、浆影响电磁阀工作。3.接触不良。1.更换相关元器件。2.清理、调整，保证各元件正常工作。THEEND谢谢聆听祝您成功