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冷冻干燥机维护保养标准操作规程1目的规范定期维护保养冷冻干燥机,使其达到最佳使用寿命并确保设备的正常运作。2适用范围适用于对公司所有冷冻干燥机的维护保养操作。3责任人3.1设备部维修人员对保养内容负责。4操作规程4.1、开机前检查:a检查电源指示,确认正常。b检查电源线无破损,确认电气按钮动作灵敏、可靠,接地牢靠。4.2作业细节:a启动机器,检查制冷压缩机,确认运转正常,无异常响声,观察压力露点表,确认指示正常。b开启压缩空气进口阀,冷干机送气,此时空气压力表会指示空气出口压力。c观察5~10分钟后,经过冷干机处理后的空气可达到使用要求,确认仪表指示数据在规定的工作范围内。d打开自动排水器的阀门,将冷凝水排出机外。e关机时,应先关闭空气源,再按下停机按钮,切断冷干机电源,最后打开排污阀门放尽残余冷凝水。5维护保养5.1保养目标5.1.1过滤器5.1.1.1保养周期a油过滤器首次磨合的更换时间为500小时,以后每2000小时更换一次。b空气滤清器滤芯每1000小时清洁一次,使用纯净的压缩空气由里往外吹扫,经2~4次清洁后,更换新滤芯。c油细分离器滤芯外置式每3000小时,内置式每6000小时更换一次。5.1.2保养目标定期进行过滤器保养,保养后用目测,手感,尘埃粒子计数器等方法测出各级空气质量,应达到以下目标:a主管路过滤器位于空压机后部冷却器之后,冷干机之前,作前处理装置。能除去大量的液体及3μm以上固体微粒,达到最低残留油分含量仅0.5ppm,有少量的水分、灰尘和油雾。b中间空气管路过滤器位于A级超高效除油过滤器之前作前处理之用;冷干机之后,进一步提高空气质量。能滤除小至1μm的液体及固体微粒,达到最低残油分含量仅0..01ppm,有微量水分、灰尘和油雾。cA级超高效除油过滤器位于中间空气管路过滤器之后,几乎所有的水分、灰尘和油都被去除。确保空气中不含油。能滤除小至0.01μm的液体及固体微粒,达到最低残油含量仅0.001ppm。5.2电器机械5.2.1电器部份每半年一次a在断电的情况下,打开盖板用螺丝刀对电控箱内部各端子接线螺丝进行检查并扭紧,如果不定期维护,很容易因机器震动而造成电气元件松动,而导致电流过大而损坏零件,或形成断路。b查看内部电源线是否有破损,对破损的电源线进行包扎或更换。c用油漆刷清除电箱内灰尘。5.2.2机械部份每年一次对紧固螺丝进行检查并紧固。a对机器外观每年一次进行清理检查,对脱漆部位用同色油漆进行补漆。5.3二级维护保养内容:a每天一次检查自动排水,水是否正常排出,如动作不顺须按下文对自动排水器进行清洗。b每天一次检查蒸发压力计,运转状态下,蒸发压力计应指示在3.55kg/cm2。即指示在蓝色范围是最佳状态。c每月一次缷下自动排水器进行清洗,可使动作不良的发生降到最低。1.关上对应球阀,开启旁路阀。使自动排水器的压力为“0”。2.用管钳将底部管体旋开。3.将溶有中性洗剂之水注入其内。充分摇动以清洗。请绝对不要使用溶剂。4.请复原安装,把夹紧圈锁紧,将放出阀关闭,而球阀开启。d每月一次检查放空阀、电磁阀的灵敏度、密封是否良好。e每周一次用吸尘器,刷子或喷嘴清扫散热网。清扫前方通风口。6记录6.1由设备部参照一、二级保养内容制作“设备定期维护保养表”和“设备日常保养记录表”,保养前先对设备维修人员进行以上内容培训考试合格后在由其按照表上规定的保养周期进行保养并作记录,由设备部主管负责监督执行,此表由平时由维修人员记录保存。到每月初和每年年底设备的所有维护保养项目全部完成后,再将此表交设备管理员处作登记存档。7附件7.1设备定期维护保养表7.2设备日常保养记录表8本规程自批准之日起实施文件变更历史记录