搅拌机的维护与检修

JN1500A立轴行星式混凝土搅拌机的维护与检修搅拌机检修培训JN1500A是生产管桩的主要设备之一，由于它运行的好坏直接关系到产品质量的好坏以及产能的高低，因此对它的维护与检修显得相当重要。搅拌机检修培训目录一、结构简介二、主要技术参数三、常见故障及排除方法四、常见的检修五、常见的维护保养搅拌机检修培训一、结构简介搅拌机检修培训JN1500A型混凝土搅拌机主要由电动机、行星减速器、搅拌系统、供水系统、卸料装置、搅拌罐、电动油泵等组成。(见附图1）搅拌机检修培训搅拌机检修培训1.行星减速器：减速器型号为：JJX1500型行星减速器，减速器为封闭结构，采用双零号锂基润滑脂润滑。其结构见附图二：搅拌机检修培训搅拌机检修培训2.搅拌系统：搅拌系统由回转支承、搅拌臂、边刮臂、上支承体及大行星减速系统等组成。行星减速器的输出齿轮驱动回转体转动，带动大行星减速系统（公转体）运转，使行星齿轮转动，从而带动搅拌臂自转和公转，搅拌臂上四块互相交错的铲片在拌罐内快速运转，搅拌混凝土。公转体上装有边刮臂，边刮臂上的叶片与公转体一起转动，可刮除筒体内壁的混凝土。搅拌机检修培训搅拌机检修培训二、主要技术参数搅拌机检修培训项目主要技术参数额定出料容量（升/罐）1500进料容量（升/罐）2400公转转速（转/分）10．44自转转速（转/分）35．81搅拌周期（秒）45主电机型号、额定功率（千瓦）、额定转速（转/分）Y180L-4、22*3=66、1450三、常见故障及排除方法搅拌机检修培训故障现象故障原因排除方法搅拌轴闷车1、严重超载；2、叶片与筒体间卡入异物，如铁钉、螺钉、螺母等；3、电源缺相。1、重新调整进料质量，卸出多余物料；2、先短时点动两次，如仍不能排除，应由人工清除并重新调整间隙；3、检查电源保险丝及电源线。搅拌时有啸叫声搅拌叶片或边刮叶片与筒体内壁间隙过大调整间隙达规定要求卸料门开启不灵或卡死1、气路或油路不通畅；2、门板与筒体出料口之间卡料1、检查气路、油路及各部件联接情况，使其联接可靠、畅通；2、清出门板与筒体出料口下缘的混凝土及杂物。搅拌机各密封处有渗漏现象1、密封件（油封）损坏；2、密封面未涂密封胶。1、更换密封件（油封）2、在密封面涂上不干性密封胶。减速箱噪音严重或温度过高1、箱内有异物；2、轴承损坏；3、润滑不良。1、清除异物，修理或将损坏零件换新；2、换新轴承；3、按规定加注润滑油。卸料门处漏浆1、卸料门螺母松动，卸料门下沉；2、侧压密封处螺栓松动或侧压密封胶条磨损；3、卸料耐磨板磨损严重。1、调整卸料门的位置，拧紧螺母；2、拧紧螺栓或拆换侧压密封胶条；3、更换卸料门耐磨板。搅拌效果下降或出料不尽1、叶片磨损严重；2、搅拌叶片下刃口与筒体底衬板间隙过大1、更换新叶片；2、调整间隙达到规定要求。四、常见的检修搅拌机检修培训1.听搅拌机的声音：–听搅拌机是否有异常的响声，如果有，应及时停下搅拌机，看搅拌机的搅拌壁是否与筒体内壁间隙过小，搅拌叶片与底板间隙是否过小，搅拌壁是否变形；–听电动机是否有异常的响声，一般电动机的声音是很匀和的，如果出现异常声音，看电动机轴承间隙是否过大或者轴承是否损坏，电动机的风叶是否有损坏现象，如果出现上述情况，应及时更换电动机。–听行星减速器是否有异常的声音，如出现上述所说的现象，应及时处理。搅拌机检修培训2.摸搅拌机的振动：–摸搅拌机整体：看搅拌机整体振动如何？如果出现振动比较大，说明搅拌壁与筒体、底板的间隙过小，应及时调整到规定要求；–摸电动机及行星减速器：一般电动机与行星减速器正常情况下，运行是平稳的，用手摸，如发现振动较大或温度较高，这说明电动机或行星减速器内有问题，一是轴承可能损坏，二是润滑不良，三是内部有损坏的零件，应及时更换。搅拌机检修培训五、常见的维护保养搅拌机检修培训1.每班保养：•A．清除机体及搅拌铲片上的积垢及障碍物，检查并紧固各部螺栓，对磨损较严重的螺栓、螺母进行更换；•B．检查减速器润滑油在透明玻璃窗上的位置，其油位不能低于玻璃高度的1/3。油位不足时应及时补加；•C．班前进行试运转，确认各机构要工作可靠，无异常现象，声音正常，卸料门各运转轴应适当加油；•D．每班作业后对搅拌机进行全面清洗，并在搅拌筒内放入清水及石子，运转10-15分钟后放出，再用扫帚进行清扫。搅拌机检修培训2.一级保养A．进行每班保养的全部作业；B．检查卸料系统、气缸工作是否正常；C．检查公转体密封是否完好；D．给减速器补加双零号锂基润滑脂；E．调整叶片与底板耐磨板间隙10-15mm；边刮板叶片与简体内壁间隙10-15mm；F．打开搅拌机顶部的观察盖，给减速器输出齿轮所在的公转体上腔加注0＃锂基润滑油；G．检查润滑回转支承油管、油路是否畅通，开动电动油泵，给回转支承加油3min；H．打开公转体侧面上的盖板，给公转体下腔加2＃锂基润滑脂。搅拌机检修培训3.二级保养：A．进行一级保养的工作；B．将减速器的油排放干净，用柴油将减速器内所有零件清洗干净，合箱，注入双零号锂基润滑油；C．拆检及清洗公转体内行星齿轮，回转支承及大齿轮，及其余个零件表面的油污，检查齿轮磨损程度，磨损严重应及时更换。恢复装配时应按国家相关标准对联接用高强螺栓副用力矩扳手测力矩检查；D．清洗后向回转支承加注润滑脂，给公转体上腔体内加注0＃锂基润滑脂，给公转体下腔体内加注2＃锂基润滑脂，各轴承加注普通黄油；E．拆检电动机，清楚定子绕阻上的灰尘，检查定子和转子之间有无摩擦的痕迹。清洗轴承，加注新润滑油；F．检查搅拌叶片，其边缘磨损超过15mm应予更换，各螺栓联接处不得有松动现象；G．检查筒体内壁及底部耐磨件，如磨损超过50%应及时更换。搅拌机检修培训谢谢大家！