梯形螺纹加工

一、车梯形螺纹前的准备：A、选用车刀材料为硬质合金YT15,主轴转速约为400r/min；若选用高速钢材料，主轴转速约为150r/min。B、梯形螺纹车刀的要求：（图1—1）刀尖角а:а≈30°刀头宽度a：a≈0.366*P-0.536*acP—螺距；ac—间隙（参见表1—1）C、车刀装夹应与工件轴心线等高（或略高0.2mm，防止发震），主切削刃与工件轴线平行。D、确保车床有足够多的切削液。二、车削原理与步骤：A、梯形螺纹车削原理见（见图1—2，图1—3）本文采用左中右切削法切削梯形螺纹。1、车梯形螺纹前，先用外圆车刀将外圆加工至基本尺寸，如Tr30x4,外圆加工尺寸为Φ30mm,若有公差要求，则取中间值，如Tr30x3，外圆尺寸加工至Φ29.95mm。2、车梯形螺纹时，螺纹刀定位在A点，即切削循环的起点。A点计算公式为：A=Tr+2*h+KTr—梯形螺纹公称直径h—梯形螺纹的牙高，h≈0.5P+acK—安全退刀距离，一般K取1Q=(P-d)/ap+1B、FANUC系统上梯形螺纹的对刀：1、X方向对刀。将刀沿Z向进刀，并退刀，将其X值输入刀补。2、Z方向对刀。将刀头宽的中点靠近工件端面，在刀补里输入:MZ0。实例编程：如图1—5所示，试加工梯形Tr30x4O0001;1号程序M03S400;T0101;G00X35.5Z6;M98P320002;G00X100Z100;T0100;螺距（P）1—5mm6—12mm13—44mm间隙（mm）0.250.51M30;O0002;2号程序G00U-5.9;G32U0Z-32F4;G00U5.9;Z5.7;U-5.9;G32U0Z-32F4;G00U5.9;Z6.2;U-5.9;G32U0Z-32F4;G00U5.8;Z6;M99;