平面磨床安全操作规程

平面磨床安全操作规程1范围本标准规定了平面磨床的安全操作要求、操作方法和规则。本标准适用于平面磨床操作工作业安全技术操作。2岗位职责2.1服从工作安排，按时完成工作任务。2.2对本人质量安全负责，完成质量目标。2.3按设计图样、工艺文件，技术标准进行生产，在加工过程中进行自检和互检。2.4接收上道工序传来的加工件，按照工艺要求进行磨削。2.5严格遵守安全操作规程，定期维护保养设备，工装、量具，使其保持良好。2.6积极完善现场管理、定置管理等工作，使生产现场秩序规范化。2.7遵守日常劳动纪律，努力提高自身工作效率、综合素质。2.8有权对不合格品拒绝加工。2.9对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。3.岗位要求及岗位识别的危险源3.1平面磨工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。3.2非本工种人员不得随便操作设备设备。3.3熟悉工种危险源（或危害因素）。3.4危险源（或危害因素）分析3.4.1物体打击加工时，零件夹持不紧、砂轮碎裂飞出伤人。3.4.2触电3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。3.4.3其他伤害违章作业造成人员伤害等。4操作方法4.1工作服必须经常保持清洁和完好，禁止围围巾，切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，加工过程中禁止戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。4.2经常整理自己的工作区域，搬走工作中不需要的东西，所有现场物品定置摆放。4.3开机前确保电源无裸露、气源无漏气、设备连接元件无松动等现象。4.4装卸工件时，要把砂轮升到一定位置方能进行。4.5磨削前，把工件放到磁盘上通电范围之内，使其垫放平稳，以防加工件倾斜飞出或挤碎砂轮。4.6启动磨床空转3~5分钟，观察运转情况，应注意砂轮离开工件3~5mm；确认润滑冷却系统畅通，各部运转正常无误后再进行磨削作业。4.7进刀时，不准将砂轮一下就接触工件，要留有空隙，缓慢进刀，检查工件被吸牢后才能进行磨削。4.84.94.10自动往复的平面磨床，根据工件的磨削长度调整好限位挡铁，并把挡铁螺丝拧紧。4.11立轴平磨磨削前应将防护挡板挡好。4.12磨削过程中禁止用手摸试工件的加工面。4.13清理磨下的碎屑时，要用专用工具。不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品，禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。4.14更换砂轮和磨削操作应遵守磨工一般安全规程。4.15禁止在工作地点吸烟。4.16有头痛、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象，应报告领导，并去医治。4.17工作结束，切断电源进行设备、工装等保养，整理好工作地。5应急措施5.1发生机械等伤害事故时，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。5.2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。5.3发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。