搜索
QTZ40塔式起重机使用说明书山东大汉建设机械有限公司生产许可证编号：TS2437030-2016目录1.概述2.主要技术性能3.构造简述4.金属结构部分5.工作机构6.安全保护装置7.液压顶升装置8.电气控制及操作系统9.电气安装注意事项10.安装与拆卸11.塔式起重机的安全操作规程12.维修与保养13.常见的故障及排除方法1.概述QTZ40液压自升式塔式起重机（以下简称:QTZ40塔机)额定起重力矩为400KN.m，最大起重量4吨，最大工作幅度47米,独立式起升高度30m,附着式起升高度为120m。QTZ40塔机各项参数均达到或优于国家标准。该机采用小车变幅，上回转，液压顶升技术，根据建筑施工需要可采用固定式及附着式使用，该机自重（不含平衡重及附着装置）19.14T,总装机容量25.7kw,技术参数先进,性能优良可靠,造型美观,质量精良,结构简单实用,设有先进的安全装置,维修方便,使用安全,价格合理,是广大中小建筑企业理想的建筑施工机械。2、主要技术性能2.1起重技术性能图1四倍率起重参数表幅度m3-10.9611121314151617181920起重量t43.9863.6383.3433.092.872.682.512.362.232.106幅度m2122232425262728293031起重量t1.9961.8971.8061.7321.6461.5761.511.4491.3931.341.29幅度m3233343536373839404142起重量t1.241.21.1591.1211.0841.051.0170.9860.9570.9290.902幅度m4344454646.8起重量t0.8770.8520.8290.8070.79二倍率起重参数表幅度m3-20.97212223242526272829起重量t21.9961.8971.8061.7321.6461.5761.511.4491.393幅度m30313233343536373839起重量t1.341.291.241.21.1591.1211.0841.051.0170.986幅度m4041424344454646.8起重量t0.9570.9290.9020.8770.8520.8290.8070.792.2整机性能额定起重力矩40t.m最大起重量4t工作幅度46.8m起升工作高度独立式28m附着式120m整机外形尺寸整机高度独立式36.08m附着式128.284m吊臂端头至回转中心47.74m平衡臂尾部至回转中心12.816m整机自重独立式19.14t附着式42.32t平衡重6.5t电机总容量25.7kw允许工作温度-20℃～40℃供电参数380±10%、50hz2.3机构技术性能机构载荷率起升机构M5回转机构M4变幅机构M4起升机构电动机型号YZTD200-4/8/32功率15/15/3.5高度限位器型号LXQ-IV钢丝绳型号规格6×37-1770-12.5最大牵引力N15000倍率4倍率2倍率起升速度m/min3517.53.7570357.5额定起重量244122最低稳定下降速度m/min〈7回转机构电动机型号YZR132-6功率kw3.7转速r/min908减速机型号xx4-100-180传动比180液力偶合器型号YOX280回转小齿轮模数m=10齿数Z=13变位系数X=+0.5回转速度r/min0.375/0.75回转支承单排四点球式回转支承型号HSW32.1250模数m=10齿数Z=43液压顶升机构电动机型号Y132S-4B5功率kw5.5油缸额定工作压力MPa16最大顶升力T24.6油缸行程mm1300安装距mm1700油缸缸径mmφ140油缸活塞杆径mmφ100顶升速度m/min0.5变幅机构电动机型号YD112M-4/8功率kw2.4/1.5钢丝绳规格6×19-6.2减速机型号蜗轮蜗杆减速机传动比37变幅速度m/min38/193、构造简述QTZ40自升式塔式起重机由金属结构、传动机构、液压顶升、电气控制以及安全保护装置等组成，各部分结构及特点简介如下：总体布置整机的底架被固于专用的混凝土基础上，其上部与塔身连结，塔身最上端与下转台连接，下转台与顶升套架连接，下转台上面与回转支承的外圈连接。紧固在回转支承内圈上的转动部分，包括回转上转台、塔帽、平衡臂、起重臂、变幅小车与吊钩、平衡重、起升机构、回转机构以及操纵室等，这些部件均通过回转机构可以绕塔身轴心线在各自水平面内一起作540°的全回转。起重臂用两根起重臂拉杆与塔帽连接，其根部与上转台的上部用销轴连接，平衡臂则用两根拉杆与塔帽相连，其根部与上转台用销轴连接。起升机构设在平衡臂中后部，回转机构布置在回转上转台的右侧，左侧是驾驶室。变幅小车和吊钩设在起重臂上靠变幅机构牵引，沿起重臂纵轴线做水平往复运动。塔身高度由底架、标准节组成，独立高度由12节塔身节组成。最大起升高度120m时，由55节塔身节组成，同时有6道附着装置，附着于事先计划好的预埋件附着高度位置，用附着撑杆将塔身附着于建筑物上。塔身标准节第二节上部对角线方向有四个可拆卸耳板（又称抱箍），四根斜撑杆通过上面的销轴与耳板连接，下面通过销轴与底架耳座连接。顶升机构由顶升套架和液压顶升装置两部分组成。顶升套架为框架式空间钢结构件，上部用销轴与下转台相连，其后侧装有液压顶升装置的顶升油缸及顶升横梁，液压泵站放置在套架工作平台上。顶升时顶升横梁顶在塔身的踏步上，在油缸的作用下，套架连同下转台以上部分沿塔身轴心线上升。油缸顶升两次，可引入一个标准节。起升高度不超过28米时，采用独立式，高于30米时采用附着式，附着时不论任何情况下，上部悬臂部分不得大于22米。独立高度时标准节共12节。附着时可根据需要增加标准节和附着装置。塔机使用高度和附着布置安排见（图1）。4、金属结构部分金属结构部分主要有底架、标准节、附着装置、回转支承、下转台、上转台、塔帽、司机室、平衡臂、起重臂、起重臂拉杆、变幅小车及顶升套架等。（1）底架与斜撑杆（见图2）底架是由一根工字钢整梁和两根半梁组成的十字架，十字梁中部焊有4个与基础节相连结的支承座。撑杆为一根两端焊有连接板的方形管，十字梁及四根撑杆之间均采用高强螺栓或销轴连接，装卸运输十分方便。四根撑杆上端分别与标准节四个主肢用抱箍连接。（塔机在安装时，在顶升套架未超出三节标准节撑杆铰支座高度前，标准节不装铰支座与斜撑杆，以方便顶升套架的安装和降低整机安装高度，如安装设备起升高度足够时，也可以先装上四铰支座及四撑杆后再继续加节。）图2底架与斜撑杆（2）塔身（见图3）塔身是由标准节组成。标准节是由角钢组焊而成，呈长方形空间桁架结构，每两个塔身标准节的上下连接，均采用10.9级M27的高强度螺栓与螺母紧固连接。每个标准节内部都设有与标准节等长的爬梯。各标准节均具有互换性，改变塔身标准节安装节数，起重机可达到不同的起升高度。在每个标准节的一个侧面的两根主弦杆上，各焊有上下两个带槽的踏步，在主弦杆的该部位内侧已相应加强，顶升作业时，顶升横梁两端的轴头将随着顶升油缸的伸缩，按步骤先后地落在踏步槽内，使顶升套架沿塔身垂直爬升，完成两个动作循环，可使塔机达到所需要的高度。拆塔时采用相反的程序减节，逐步将塔身高度降下来。斜撑杆底架撑杆节图3塔身（3）起重臂（见图4）起重臂横截面为等腰三角形，其上弦杆、斜腹杆、水平斜腹杆分别由不同规格的无缝钢管组成，两根下弦杆为方管，下弦杆的上表面及侧面，安装使用时须保证分别平整及相互垂直，以兼作变幅小车的运行轨道。起重臂共由八节或五节组成，每节之间没有互换性，依据其结构特征和上弦杆的连接方式，确定每节臂安装位置。各节之间用销轴连接，接缝处间隙小、平滑、变幅小车轮经过时可减小振动。图4起重臂（4）回转台（见图5）回转台由上转台和下转台两部分组成，上转台的上部分由方管等组焊而成的矩形框架结构的回转塔身，其顶部四角用耳板销轴与塔帽连接，两侧的横梁为钢板，下端由36个M22高强度螺栓与回转支承的内圈紧固，前方通过耳板用销轴与起重臂根部连接，并设有工作平台，上转台右侧装有回转机构，回转机构的小齿轮与回转支承的大齿圈啮合，由于回转支承固定在下支座上，当启动回转机构时，可使塔机上转台及以上部分沿塔身轴心做回转运动。回转支承的下部为下转台，回转支承的外齿圈与下转台用36个M22高强度螺栓紧固连接。塔机顶部和上转台、回转塔身的全部载荷由回转支承传递给下转台，下转台的四角各焊有二个标准节连接套，用8个M27高强螺栓与标准节相连，四根主肢的上部各焊有一个45°方向的单耳板，由销轴与套架顶部的四个双耳板连接。吊点吊点图5回转台（5）塔帽（见图6）塔帽是由角钢组焊而成的空间桁架结构，底部与回转塔身连接，顶部设有铰支座耳孔，分别与起重臂拉杆、平衡臂拉杆铰接。塔帽顶部前下位置设有起升滑轮，起升钢丝绳通过该滑轮引入起重臂根部滑轮。塔帽的上部有一平台，安装人员可利用该平台进行塔机的装卸和穿绕起升钢丝绳作业。塔帽顶端高于50m时，用户可自配风速仪传感器。图6塔帽（6）平衡臂（见图7）平衡臂是由角钢与槽钢组焊而成的平面桁架结构，起升机构安装在中间偏后方，臂的尾端放置5块平衡重，臂的上平面及平衡臂后部两侧设有行走平台，用于检修和安装，走台的两侧设有标准护栏。前端用销轴与转台上部连接，后端通过两根拉杆与塔帽连接。图7平衡臂（7）司机室司机室为框架结构。整个操纵室设置在回转塔身框架的左前方，它的右前方为起重臂，右后方为平衡臂，操纵室内宽敞明亮，视野开阔，前窗可以开启，便于通风，室内设有操纵座椅，座椅两侧为操纵台，电控柜设在司机室内，检修十分方便，室内除配有照明灯外，还设有电源插头可供夜间检修工作电源，或供操纵室内降温取暖之用。（8）变幅小车变幅小车是带动吊钩与起吊物品沿起重臂纵轴线往复运动钢结构件，具有四只行走轮，每边两只。每个行走轮下面设有一个侧滚轮，用于导向作用。行走轮的运行轨道是起重臂的下弦杆。在小车的右侧，设有检修吊篮，该吊篮随变幅小车一起运动，可将操作人员安全地送到起重臂的任意位置进行检修或安装，变幅小车的一端设有棘轮，可用于张紧变幅钢丝绳，同时还有断绳和断轴保护器，小车变幅绳一旦断开或轮轴一旦断裂，能防止小车失控。小车两侧还设有防坠落装置。（9）顶升套架（见图8）顶升套架主要由套架、工作平台、液压站、爬升销轴、导向滚轮、引进梁等组成。液压顶升装置的油缸通过销轴铰接在套架后侧的横梁上，泵站置于工作平台上。油缸、顶升横梁（又称扁担梁）和泵站组成顶升机构。顶升套架套在塔身外面，通过顶部4个耳板用销轴与下转台的4个耳板相连。顶升套架是由方管焊接而成的正方形截面空间桁架。在顶升油缸的作用下，顶升套架依靠导向轮上下运动，套架中部横梁上的铰支座与油缸单耳铰接，承受油缸的顶升载荷，套架上部有两个爬升销轴，在油缸收回活塞杆时，由二个爬升销轴承受塔机顶部全部载荷。引进梁装在下支座的下平面上，引进（引出）标准节。在套架下部还设有可拆卸的工作平台，周围有护栏，保证操作人员的安全和工作方便。图8顶升套架（10）附着装置（见图9）该起重机有六套附着装置，每套包括一套连接框架和三根长度可调节的撑杆组成(一根长撑杆和两根短撑杆)。其作用是通过在建筑物上的预埋铰座将塔身固定在建筑物上，保持塔身增高时的稳定性。连接框架是由二片通过螺栓连接而成的钢结构件，通过上面的螺钉可将连接框架与标准节主弦杆卡紧，通过三根调整撑杆与建筑物附墙板连接，塔机的部分水平载荷由建筑物承担，借以改善塔机的受力后及稳定性。塔机安装时应注意附着的安装位置，计划好附着点在塔身上的高度位置（附着高度可适当调整）。由于每根附墙撑杆长度可以在一定范围内变化。附着框架应安在标准节有水平腹杆处。撑杆的一端通过耳板与建筑物连接，耳板及其在建筑物上的固定方式由用户自行确定，但必须满足承载要求。图9附着装置（11）基础和附着点承载能力在安装塔机时，应对建筑物上的附着点塔机基础的承载能力进行核算，其承载能力应分别等于或大于下列表中所列数据。基础载荷表载荷名称单位数值基础所受的垂直载荷KN280基础