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模板模板的制作与安装质量，对于保证混凝土、钢筋混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确，以及结构的强度和刚度等将起重要作用，由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生，应引起高度的重视。模板工程的安全至关重要，做必要的模板工程设计计算是保证模板基本承载力的基础。2005年5月南京河西中央公园地下室施工发生了模板支架整体坍塌事故，死1人。支架的整体倾斜倒塌，说明了重视模板支架的构造措施（设扫地杆、剪刀撑等）的必要性。四点基本要求：（1）安装质量：应保证浇筑成型后混凝土结构和构建的形状，尺寸和相互位置的准确，保证外形和质量，模板拼缝严密，不漏浆（2）安全性能：足够的强度承载力，刚度和稳定性（3）经济性：装拆方便，多次使用，便于施工。（4）构造简单，装拆方便模板系统组成：模板板块、支架、紧固件模板板块：面板、次肋、主肋支架：支撑、桁架、对拉螺栓、系杆模板系统一般由模板、支架和紧固件三部分组成。模板与混凝土直接接触，它主要使混凝土构件有所要求的形状和承受一定的荷载，提供了平整的板面。支架保证模板的形状和位置，承受和传递模板、新浇混凝土的自重和施工荷载，并与紧固件一起保证整个模板系统的整体性和稳定性；紧固件则是使模板相互之间的连接可靠。模板系统所用材料，主要有钢材、木质类材料（包括木板、胶合板）、竹材、塑料、玻璃钢、铝合金等。模板工程模板工程模板安装模板拆除拆模顺序与要求模板安装要求模板拆除要求，包括侧模和底模拆模顺序一般是先侧模后底模。重大复杂的模板拆除，应编制好专门的拆除方案模板工程在土建施工中扮演重要的角色，直接影响工程施工成本、施工速度及混凝土结构成型的表观质量。模板工程施工的基本流程为：编制模板施工方案搭设模板支架安装模板楞木及面板浇筑混凝土养护至规定强度后拆模模板清理模板安装（1）模板安装中，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。（2）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下支架的立柱应对准，并铺设垫板。（3）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不得积水。（4）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。在涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。（5）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。（6）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。（7）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。用胶合板拼接的梁板模板，为防止板块间拼缝的漏浆，用双面胶条粘贴填缝。柱的特点•断面尺寸不大而高度较大，因此柱模要解决垂直度，施工时侧向稳定性，混凝土浇筑时侧压力问题。同时便于浇筑，垃圾清理和钢筋绑扎。对于矩形截面的混凝土柱，一般采用胶合板面板做模板，50×100木枋做竖内楞，双钢管和钢筋拉杆做柱箍。用双钢管和钢筋拉杆做柱箍梁的特点•跨度较大，宽度小而且高度大。要求梁模板及支撑稳定性好，有足够的强度和刚度，当梁的跨度大于（等于）4m时按要求起拱。墙的特点•高度大而厚度小，模板主要承受混凝土的侧压力。板模板模板一般面积大而厚度不大，模板及支撑系统要保证承受砼和施工荷载，保证板不变形，不下垂。1、板模板安装时应注意复核板底标高。2、模板铺设方向从四周或墙梁连接处向中央铺设。3、阳台，楼梯模板必须撑牢拉紧，防止向外倾翻，确保安全。4、按要求起拱。全钢大模板在北京地区应用多，它的刚度好，能实现多次重复使用。缺点为重量大，对塔吊在起重半径内的起重能力有一定要求，模板改造费用高。胶合板面板的单张板块大，不易变形，表面覆膜后增加了耐磨和重复使用次数。胶合板有木胶合板和竹胶合板，厚度有12mm、15mm、18mm、20mm等。但胶合板作为模板也带来重复使用次数不多，造成资源浪费等新的问题。覆膜胶合板模板一般质量通病一、轴线位移1.现象混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。2.原因分析（1）翻样不认真或技术交底不清，模板拼装时组合件未按规定到位。（2）轴线测放产生误差。（3）墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累计误差。（4）支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。（5）模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。（6）混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。（7）对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。模板一般质量通病3.防治措施（1）严格按1/10~1/50的比例将各部位翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留洞口、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据。（2）模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确保无误后才能支模。（3）墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如果用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。（4）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。（5）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其骨架具有足够的强度、刚度和稳定性。（6）混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、支撑、螺栓进行认真的检查、复核，发现问题及时进行处理。（7）混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。模板一般质量通病标高误差1.现象测量时，发现混凝土结构层标高及预埋件、预留洞的标高与施工图纸设计标高之间有偏差。2.原因分析（1）楼层无标高控制点或控制点少，控制网无法闭合；竖向模板根部未找平。（2）模板顶部无标高记，或未按标记施工。（3）高层建筑标高控制线转测次数多，累计误差过大。（4）预埋件、预留孔洞未固定牢，施工时未重视施工方法。（5）楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。模板一般质量通病3.防治措施（1）每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须找平。（2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。（3）建筑楼层标高由首层0.000标高控制，严格逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑标高超过30米时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核。（4）预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板。（5）楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。模板一般质量通病结构变形1.现象拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。2.原因分析（1）支撑及围檩间距过大，模板刚度差。（2）组合小钢模，连接件未按规定设置，造成模板整体性差。（3）墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。（4）竖向承重支撑的地基土未夯实，未垫平板，也无排水措施，造成支承部分地基下沉。（5）门窗洞口内膜间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。（6）梁、柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板，或对拉螺栓配备数量不足，以致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，导致局部爆模。（7）浇筑墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过度。（8）采用木模板或胶合板模板施工，经验收合格后未及时浇筑混凝土，长期日晒雨淋而变形。模板一般质量通病•3、防治措施•（1）模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载力、刚度和稳定性。•（2）梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水沟，并铺设通长垫木或型钢，以确保支撑部沉陷。•（3）组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。•(4)梁柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度要比截面尺寸略小。•（5）梁墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇筑时，梁墙上口宽度。•（6）对跨度不小于4M的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。•（7）采用木模板、胶合板模板施工时，经验收合格后应及时浇筑混凝土，防止木模板长期暴晒雨淋发生变形。模板一般质量通病•接缝不严•1、现象•由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、漏筋。•2、原因分析•（1）翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。•（2）木模板安装周期过长，因木模板干缩造成裂缝。•（3）木模板制作粗糙，拼缝不严。•（4）浇筑混凝土时，木模板未提前浇筑湿润，使其胀开。•（5）钢模板变形未及时修整。•（6）钢模板接缝措施不当。•（7）梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。模板一般质量通病•3、防治措施•（1）翻样要认真，严格按1/10-1/50比例将各部位细部翻样成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。•（2）严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。•（3）木模板安装周期不宜过长,浇水混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。•（4）钢模板变形，特别是边框外变形，要及时修整平直。•（5）钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏。•（6）梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。模板一般质量通病•5、脱模剂使用不当•1、现象•模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染，或混凝土残浆不清楚即刷脱模剂，造成混凝土表面出现麻面等缺陷。•6、模板未清理干净•1.现象•模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。模板工程质量标准及检验方法•1、一般规定•（1）模板及其支架应根据结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、测压力以及施工荷载。模板工程质量标准及检验方法•（2）在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。•（3）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。模板工程质量标准及检验方法•2、主控项目•（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。•观察方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。模板工程质量标准及检验方法•（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。•观察方法：观察。•（3）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合规定，见附表。•检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。模板工程质量标准及检验方法•（4）对于后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除，•检验方法：观察。•（5）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。•检验方法：观察。模板工程质量标准及检验方法3、一般项目•（1）模板安装应满足下列要求：•a）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；•b）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；模板工程质量标准及检验方法•c）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；•d）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。•检验方法：观察。模板工程质量标准及检验方法•（2）用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。•检验方法：观察。•（3）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000.•检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。模板工