土方开挖方案

第1页共9页土方开挖施工方案一、工程概况本工程为XX，由XX投资兴建，XX设计，XX监理，XX承建；本工程位于XX处，总建筑面积为26228m2，开挖深度为4.70m~5.20m（局部为6.6米），总土方量约20000m3，基坑支护采用重力式搅拌桩坝体，地下水位为0.5~1.5米。二、工程地质概况2.1根据岩土工程勘察报告，本场地基坑开挖范围内土层情况及其物理力学性质指标如下：第①1层素填土：由粉质粘土组成，含植物根茎、碎石、碎砖块，厚度0.60～2.70m。第①2层浜底淤泥：仅分布在场地内北部和东部，呈“L”形分布，浜深约3.10m，浜底淤泥厚约1.10m，含腐植物、有机质，有臭味。第②1层褐黄色粉质粘土：层面埋深约0.80m（标高约3.10m），厚约1.00m，含氧化铁斑点，夹薄层粉性土及少量云母片，平均比贯入阻力Ps=1.03MPa，呈可塑状。第②2层灰黄色粉质粘土：层面埋深约2.00m（标高约2.10m），厚约1.10m，含铁锈斑点，夹粉土团块，平均比贯入阻力Ps=0.51MPa，呈软塑～可塑状。第③层灰色淤泥质粉质粘土：层面埋深约3.20m（标高约0.60m），总厚度约9.90m，含云母、有机质，状态流塑，平均比贯入阻力Ps=0.45Mpa，属高压缩性、高灵敏度的软粘土，同时该层中夹有薄层灰色砂质粉土。第⑤层灰色粘土：层面埋深约13.10m（标高约-9.30m），厚约11.80m，平均比贯入阻力Ps＝0.72MPa，状态流塑～软塑。第2页共9页基坑围护设计参数表表3-4层序土层名称重度γ（kN/m3）固结快剪峰值指标渗透系数K（cm/s）C（kPa）Φ（°）②1褐黄色粉质粘土18.82220.01.35E-06②1灰黄色粉质粘土17.91518.01.50E-06③灰色淤泥质粉质粘土17.41116.52.00E-05⑤灰色粘土17.31212.51.00E-06注：渗透系数根据室内渗透试验并结合上海地区经验值确定。2.2本工程基坑底部均位于第③层中，基坑开挖时由于土体原有应力平衡被破坏，土体易产生侧向位移，另外，在一定的动水条件下，第③层中的粉性土夹层可能产生流砂、管涌等不良现象，因此本工程采用深层水泥土搅拌桩组成的重力式挡墙进行围护，并配以适当坑内降、排水措施。三、施工重点3.1本工程整个基坑围护采用搅拌桩坝体，开挖深度最深处约为6.6米，依据我公司以往类似工程的施工经验，考虑到基坑开挖时的安全以及周边厂房的保护，因此搅拌桩坝体围护的垂直及水平位移监测为本工程施工时的重点。3.2本工程降水方式采用轻型井点降水，开挖过程中的降水效果将直接影响到基坑开挖时的安全与质量，因此降水的质量也是本工程施工时的重点。四、基坑开挖前准备工作4.1在基坑开挖前，施工现场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，必须经监理单位测量复核。对施工现场内临时设施应做好定位标记，以备观测。4.2土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并在开挖前及时向施工人员进行安全及技术交底。4.3基坑开挖前要落实好机械设备的选用、弃土场地及车辆。4.4开挖前地下水位必须降至基坑底面以下0.5~1.0米，方可进行开挖。4.5夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。光线应照射在基坑内，如无法保证，则应采用挡光措施，以防止光线影响周围居民夜间休息。第3页共9页五、土方开挖施工方案考虑到本工程基坑面积大，土方开挖深度也较大，本工程土方开挖采用分段的开挖形式，配备二台挖土机同时施工。5.1施工流程5.2施工工艺5.2.1确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分段开挖→修整基坑边→清底5.2.2坡度的确定由地勘报告知拟建筑物基坑开挖边层主要由耕土、粉质粘土、卵石层构成，耕土层结构松散，稳定性差；结合现场实际情况及施工图纸，根据相关规范规定及基坑支护情况，在搅拌桩旁边采用垂直开挖。5.2.3土方开挖（1）土方工程采用机械挖土与人工挖土相结合的方法，采用两台反铲挖土机，配备15辆自卸汽车运输（具体视挖土情况配置，以满足运土要求为原则），土方运至指定弃土场内。（2）土方开挖分四个区域进行（附图），根据施工现场情况，先铺设便道B、便道A与便道D，铺设完毕后开始对分区一（1~11轴与B~G轴处）、分区二（1~11轴与A4~B轴处）同时进行开挖，待一区、二区开挖至便道B、便道D西侧10米左右（边坡1：2），将便道放线井点降水注意边坡变化土方开挖人工修整轴线标高控制组织验槽注意基槽保护垫层施工第4页共9页A处路基箱板翻至便道C，对分区三（11~4b轴与Eb~Hb轴处）、分区四（11~4b轴与Ab~Eb轴处）进行开挖，最后挖除便道B、便道D周围土方。每块区域挖土结束后，应及时组织建设单位、设计单位、勘察单位及监理单位进行地基验槽，验槽合格后应及时进行素砼的浇筑。（3）电梯井基础首先挖至大底板的标高，把电梯井的位置确定，四周留出施工作业面后，用4m的钢板桩在电梯井基础周围进行围护，再用挖土机将坑内土方挖除。（4）在挖到距基坑底20cm时，测量人员应配合抄出距坑底20cm平线；自基坑端部20cm处每隔2~3m，在搅拌桩上用水泥钉做好控制桩，以校核坑底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定基坑长宽标准，据此修整，最后清除坑底土方，修底铲平，经自验合格后及时组织基槽验收。（5）挖土机挖土时，严禁碰撞搅拌桩，由施工员、测量员指挥配合，尤其在底部挖土时更应加注意，掌握桩位、桩数、桩顶标高。（6）基坑内集水井等超深部位挖土采用人工修土，机械无法开挖的部位也采用人工挖土。（7）开挖过程中，对邻近道路的沉降、地下水位变化和围护桩的位移进行监测。（8）按围护设计工作面留置情况在基坑内四周预留0.5米宽操作面，在操作面内，预留300400排水沟，在基坑四角设置集水井。排水沟平面图第5页共9页5.3挖土质量施工管理（1）土方开挖前必须编制挖土方案，并经监理单位审核后才能进行施工。（2）基坑严禁超挖，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。开挖达到离基坑底2Ocm时，必须采用人工开挖，并对坑底标高及坑边尺寸进行控制。（3）基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。（4）基坑底标高的控制应根据业主提供的基准点，由测量人员将水平高度引测到基坑周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。（5）定位桩、轴线引桩、标准水准点等，在挖运土时不得撞碰，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求，定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。（6）坑底土方开挖四角设立集水坑，坑内填充碎石，由水泵将水抽至地面集水井，基坑内的盲沟开挖若有超深时，必须采用碎石填平。严禁采用松土回填。（7）土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。（8）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护，在敷设有地上或地下管线。电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。六、安全文明施工管理6.1严格执行“挖土机要求操作规程”和“挖土工程安全技术交底”中的各项规定,并组织现场人员认真学习，严格遵守。6.2遵守“施工现场六大安全纪律”，进出基坑人员和需开机开车人员一律戴好安全帽。施工人员进场后，首先做好安全生产的经常性教育工作，落实安全生产责任制度，并做书面安全交底。6.3所有基坑上沿四周用两道黄黑相间的钢管作安全围栏。基坑施工必须有专用通道供作业人员上下。设置的通道，在结构上必须牢固可靠，数量、位置满足施工要求，并符合有关安全防护规定。第6页共9页6.4由项目负责人指派专职安全员，开展经常性的安全检查和监督，发现问题及时处理。6.5基坑在开挖过程和敞露期间应防止挖土机下方土塌方及挖土机周围土体稳定，必要时应加以保护。6.6由于挖土过程中，土方直接装车，故需要在基坑中间南北方向铺设路基箱板作为现场土方车辆的主要运输通道，东西方向根据现场开挖外置需铺设路基箱板作为次要通道，与南北方向主要通道相连（附图）。6.7土方开挖一般不宜在雨季进行。若遇上雨天，开挖工作面不宜过大。应分段、逐片的分歧完成。雨季开挖基坑时，应注意边坡稳定，必要时可适当分层开挖。同时应在基坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入，施工时，基坑内应及时排水，防止基坑浸泡。6.8在车辆出口处设置清洗台，运土车辆进出大门听从现场指挥，轮胎上沾土必须清洁后方可外运，确保市容整洁。6.9夜间运土车辆保证静音，禁鸣喇叭扰民。6.10车辆装土高度应防止渣土在外运过程中掉落。在基坑边坡上沿2.5米范围内，严禁堆放施工材料或大型施工机械。6.11基坑周边施工管理本工程深基坑周边来往施工车辆、人员频繁，需加大对基坑的管理力度。（1)基坑临边应设置防护栏，防护栏杆高度高度为1.2m，主要采用Φ48钢管制作，纵杆每2m设一道，横杆共设2道，纵杆焊接在浇筑圈梁时预埋的钢板上，护栏底部设置15cm高砖砌挡水墙，防止坑外水流入基坑，安全防护栏杆周边拉设密目网防护。基坑周边防护栏杆立面图（2）非深基坑施工人员，不得进入深基坑施工范围。第7页共9页（3）注意基坑周边堆载情况，严禁超载，合理布置材料堆放场地，避免集中堆放。七、施工机具安排施工机具表序号设备名称型号规格单位数量1反铲挖掘机WY100B台22自卸汽车10T辆153污水泵台154水准仪S3台25经纬仪J2台16配电箱只1078八、应急抢险措施8.1组织措施（1）现场成立监控小组，在挖土过程中对支护结构进行24小时监控，监控内容记录备查。（2）成立现场抢险小组，由公司和现场有关人员组成抢险小组，配备各种有关工种，随时准备抢险。（3）支护结构上要设立防护拦杆，并有醒目的警告标记，以免施工人员坠入坑内。8.2技术措施（1）必须坚持分段开挖壁坡土方科学组织支护施工；（2）现场准备500条麻袋，其中200条灌砂备用。（3）当支护结构位移超过预警值时，可用准备的砂袋堆叠，以阻止支护结构的位移发展。（4）当支护结构位移突然加大，应立即撤离基坑内的施工人员，并用挖土机迅速回填土方反压，以阻止支护结构的位移发展，在位移较大的部位增设锚杆以稳定支护结构，控制其变形的进一步扩大。第8页共9页第9页共9页