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钳工理论试题姓名：得分：一、填空题1、万能角度尺可以测量（0°～320°）范围的任何角度。2、一般手铰刀的刀齿在圆周上是（不均匀）分布的。3、研磨的切削量很小，所以研磨余量不能（太大）。4、合金结构钢牌号的前面两位数字表示平均含碳量为（万分之几）。5、当配合过盈量较小时，可采用（套筒压入）方法压入轴承。6、在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时，其底孔直径（钢件比铸件稍大）。7、圆板牙的排屑孔形成圆板牙的（前刀面）。8、钻头（副后角）为零，靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重，容易发热和磨损。9、为达到螺纹连接可靠和坚固的目的，要求纹牙间有一定的（摩擦力矩）。10、蜗杆传动机构的装配，首先要保证蜗杆轴线与蜗轮轴心线（垂直）。11、钳工在加工过程中“三按”指（按图纸）、（按工艺）、（按操作规程）。12、金属材料变形有（弹性）变形和（塑性）变形两种。13、国家标准规定，机械图样中的尺寸以（毫米）为单位。14、三不伤害是指（不伤害自己）、（不伤害他人）、（不被他人伤害）。15、润滑的作用主要是降低摩擦阻力、（降低能源消耗）、减少表面磨损、延长机械设备使用寿命。二、选择题（每题2分，共30分）１、设备故障后操作工人应（A）A．立即切断电源B．通知段长Ｃ．通知维修人员D．自己处理2、钻头上缠绕铁屑时，应及时停车，用（C）清除。A、手B、工件C、钩子D、嘴吹3、直径在8mm以下的钢铆钉，铆接时一般用（B）。A、热铆B、冷铆C、混合铆4、维护设备的“四项要求”（C）A．整理、整顿、润滑、安全B．整齐、清洁、打磨、安全C．整齐、清洁、润滑、安全D．整顿、清洁、润滑、防火5、下列不属于传动机构的是（B）。A、螺纹传动B、花键传动C、离合器6、机床夹具的组成元件一般没有（C）。A、定位元件B、夹紧元件C、装配元件7、一般划线精度能达到（C）。A、0.025～0.05mmB、0.1～0.3mmC、0.25～0.5mmD、0.25～0.8mm8、材料弯形后，外层受拉力（A）。A、伸长B、缩短C、长度不变9、假想用剖切平面将机件的某处（C），仅画出断面图形称为剖面。A、切开B、剖切C、切断D、分离10、拧紧成组螺母时，为使被连接件及螺杆受力均匀一致，必须按一定顺序分次逐步拧紧，其一般原则为（A）。A、从中间向两边对称地扩展B、从两边向中间对称地扩展C、从两边向中间对角线地扩展11、在矫正时，对于轴类、棒类工件的弯曲变形，应该采用（C）来矫正。A、延展法B、弯形法C、扭转法12、台虎钳夹紧工件时，只允许（B）手柄。A、用手锤敲击B、用手扳C、套上长管子扳D、两人同时扳13、螺纹的防松装置，按其工作原理分为利用附加摩擦力防松和机械法防松两大类，其中弹簧垫圈防松属于（A）。A、摩擦力防松B、械法防松C、以上答案都不是14、带传动机构装配时，要保证两带轮相互位置的正确性，可用直尺或（B）进行测量。A、角尺B、拉线法C、划线盘D、光照法15、标准麻花钻主要用于（B）。A、扩孔B、钻孔C、铰孔D、锪孔三、判断题（每题1分，共20分）1、齿轮传动有传动比恒定、传递功率大、结构紧凑等优点。（√）2、生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务。（√）3、在装配工艺规程的编制过程中。一道装配工序可以包括几个工步，但一个工步绝不可能包括多道工序。（√）4、圆柱销定位用于常拆卸的地方。（×）5、为了使零件具有完全互换性，必须使各零件的几何尺寸完全一致。（×）6、某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则该尺寸必然合格。（×）7、圆锉刀和方锉刀的尺寸规格，都是以锉身长度表示的。（√）8、仅发生滑动摩擦的轴承称为滑动轴承，仅发生滚动摩擦的轴承称为滚动轴承。（×）9、所有旋转件进行动平衡之前都要进行静平衡。（√）10、事故发生后，必须按规定认真填写事故报告单，保证数字正确。（√）11、装夹刀具或擦拭机床时不需要停车以节省时间。（×）12、划线质量与平台的平整性有关。（√）13、套丝前，圆杆直径太小会使螺纹太浅。（√）14、相互配合的孔和轴，其基本尺寸必须相同。（√）15、机床夹具按其通用化程度一般分为通用夹具、专用夹具、成组可调夹具和组合夹具等。（√）16、内径千分尺的刻线方向与外径千分尺的刻线方向相反。（√）17、当螺栓断在孔内时，可用直径比螺纹小径小0.5～1mm的钻头钻去螺栓，再用丝锥攻出内螺纹。（√）18、等分圆周可采用不等弦长等分圆周法。（√）19、5S就是整理、整顿、清洁、素养、安全五个项目。（×）20、液压系统一般由动力部分、执行部分、控制部分和辅助装置组成。（√）四、简述题（共30分）1、钳工划线钻孔流程是什么?（5分）答：钳工划线钻孔流程是①在工件上划线②打样冲③用小钻头进行试钻④用图纸要求的钻头进行扩钻去毛刺。2、钳工刀具材料应具备那些性能？（5分）答：钳工刀具材料应具备以下性能：①高硬度②高耐磨性③足够的强度和韧性④良好的工艺性⑤高耐热性⑥交好的导热性3、我公司的主要关键设备有哪些？（5分，答对其中5个即给5分）答：球磨机、真空搅拌机、脱模机、注浆台、水浴槽、组模台、喷油设备、内模吊具、校平切割机（双头切机）、喷砂机、养护窑、隧道窑、梭式窑、微波窑、水处理设备、机器人、模具、装载机、喷涂机4、滚动轴承的装配步骤及注意事项？（15分）答：①装配前：先将轴承与轴承配合的零件用汽油或煤油清洗干净，配合表面涂上润滑油（脂），测量轴与座孔的尺寸，避免过紧装入。②装配时：必须保证滚动体不受压力，配合面不被擦伤。在用手锤压紧轴承时，为使轴承受力均匀，要用铜棒或软钢套筒垫压在轴承座圈上，不可用手锤直接敲打轴承。A.当配合过盈量较大时，轴承装配可放上套环用压力法机械压入。B.当过盈量过大时，装配时可采用热套法，用油浴或蒸汽加热法，温度不得超过+100℃。C.轴承压到轴颈上时，要施力于内圈端面上。D.轴承压到座孔中时，要施力于外圈端面上。E.轴承同时压到轴颈上或座孔中时，要同时施力于内、外圈端面上③装配后：轴承运转应灵活，无噪音，工作温度不超过70℃。