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高分子材料性能参数与测试标准三大标准测试介绍ISO标准IEC标准ASTM标准AmericanSocietyofTestingMeterials(美国材料实验协会)标准ASTM标准分成六种类型：标准测试方法标准规范标准惯例标准术语标准指南标准分类代号D—石油产品、燃料、塑料InternationalOrganizationforStandardization(国际标准）ISO9001是ISO9000族标准所包括的一组质量管理体系核心标准之一。ISO9001质量标准体系认证特点：认证的对象是供方的质量体系认证的依据是质量保证标准认证机构是第三方质量体系评价机构认证获准的标识是注册和发给证书认证时企业自主行为监督检查每年一次，三年复评一次。InternationElectrotechnicalCommission（国际电工委员会标准）1976年协议：ISO与IEC法律上是独立的组织，IEC负责电工、电子领域的标准，其它由ISO负责。化学性能机械性能物理性能热性能阻燃性能电性能其他性能•比重•收缩率•含水率•吸水率•硬度塑料的比重即塑料的密度,单位为g/cm3。常用的两种方法：浸渍法（成型塑料），比重瓶法（粉料、粒料）塑料的比重大小，会直接影响到产品的重量以及成本。同样重量的产品，如果原料比重越小，每公斤原料可以产出更多的产品。反而，原本比重越大，产出的产品数量会更少。物理性能标准：ASTMD792/ISO1183-3树脂比重尼龙增强类比重PA661.14PA66+15%GF1.25PA61.14PA66+33%GF1.39PC1.20PA66+50%GF1.58PP0.91PBT1.3卤素与无卤产品比重POM1.40FR285NY1.65ABS1.03NP2161.43PA461.18BF509G61.63LCP1.37NP5161.54物理性能标准:ASTMD570ISO62样品规格：1.圆片：直径50mm,厚度4mm2.方片：60mm×60mm×1mm3.条形：76.2mm×25.4mm×3.2mm方法：1.把样品放到干燥箱干燥（条件50度/24小时），移至干燥器中冷却到室温，取出后测试每个样品的重量M1；2.将试片浸入温度为23度的蒸馏水中，浸泡24小时后，将其取出用滤纸除去表面水分，在取出后的1分钟内再次称量每个样品的重量M2;吸水率：(M2-M1)/M1×100%物理性能物理性能测试项目：•23℃，24Hr（一般见于ASTM标准）•23℃，饱和•23℃，50%RH，平衡一般见于ISO标准PA6PA66PCPETPMMAPBTABSLCPPPOPOM1.31.20.150.140.30.080.10.010.10.22工程塑料吸水率（23℃，24Hr）050100150200250300吸水前1周2周3周4周5周6周7周拉伸强度弯曲强度缺口冲击强度弯曲强度、拉伸强度随吸水率增大而下降;缺口冲击强度随吸水率增大而提高。其中,弯曲强度随吸水率的变化最大,缺口冲击强度次之,拉伸强度变化最小。塑料的收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。即以23℃，50%RH下放置24小时，测量出的相应塑件尺寸之差百分比。S=(D－M)/D×100%D:模具型腔尺寸M:塑件尺寸物理性能测试方法ASTMD955/ISO294-4试样规格方形60×60×2mm条形127×12.7×3.2mm圆片φ100mm，厚3.2mm塑料的流向不同，收缩率也不同，一般流动方向的收缩率小于横向方向的。如：塑料PA6PA66PBTPCPETABSPMMA流动（%）1.21.41.80.52.00.40.3横向（%）2.01.82.00.72.50.60.7结晶PBTPETPOM非晶PCABSPMMA收缩率1.8-2.02.0-2.52.0-2.5收缩率0.5-0.70.4-0.60.3-0.7结晶也会使体积进一步减小，所以结晶性材料的收缩率较大。如：收缩率对产品的设计很重要，尤其是对尺寸精度要求高的产品。材料收缩的预判可避免产品凹陷和翘曲。洛氏硬度标尺初试验力/N主试验力/N压头直径/mmR98.07588.412.700L98.07588.46.350M98.07980.76.350E98.07980.73.175以规定直径的钢球压头，先用初载荷压入试样，继而增至主载荷，然后恢复至初载荷，造成的压痕深度增量作为材料硬度，称为洛氏硬度。以符号HR表示e——初载荷增至主载荷再返回初载荷的压痕深度增量（mm）c——常数，0.002mmK——常数，130ceKHR工程塑料一般用R、M标尺，不同标尺不能转换，但有对应表。常用工程塑料的洛氏硬度表ABSPA6PA66PBTPCPETPOMPMMAPEEK78R110R112R116R78M110R78M95M100MABSPA6PA66PBTPCPETPOM110R115R120R118R122R115R82R塑料加20%玻纤的洛氏硬度表•拉伸强度•断裂伸长率•弯曲强度•弯曲模量•冲击强度是指材料产生最大均匀塑性变形的应力。在拉伸验过程中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度，其结果以MPa表示。拉伸强度的计算：at=p/(b×d)at为拉伸强度；p为最大负荷（N）；b为试样宽度(mm)；d为试样厚度（mm)机械性能拉伸强度：测试方法ISO527ASTMD638标距50mm拉伸速度50m/min样条规格哑铃状160×10×4mm哑铃状165×12.7×3.2mmABSPA6PA66PBTPCPETPOMLCP43758058624160127ABSPA6PA66PBTPCPETPOMLCP85130130105106114117165塑料加20%玻纤的拉伸强度塑料加入玻纤后强度显著增大。ABSPA6PA66PBTPCPETPOMLCP1955505090120655.0在拉伸试验过程中，试样直至断裂为止，标距伸长的距离百分比，结果以%表示。常用工程塑料的断裂伸长率(%)塑料加入玻纤后断裂伸长率骤降，一般降到2%-5%。弯曲强度：是指材料在弯曲负荷作用下破裂或达到规定挠度时所承受的最大应力，其结果以MPa表示；弯曲模量：又称挠曲模量，材料在弹性极限内抵抗弯曲变形的能力，单位MPa.模量=应力/应变机械性能测试方法ASTMD790ISO178跨距50mm弯曲速度10mm/min2mm/min样条规格127×12.7×3.2mm80×10×4mmABSPA6PA66PBTPCPETPOMLCP475510076936955148ABSPA6PA66PBTPCPETPOMLCP126200205155150150172217塑料加入20%玻纤的弯曲强度塑料加入玻纤后强度显著增大。用于评价材料的抗冲击能力或者判断材料的脆性和韧性程度，因此冲击强度也称为冲击韧性。冲击强度是试样在冲击破坏过程中所吸收的能量与原始横截面积之比。冲击强度根据试验设备不同，可分为简支梁冲击强度和悬臂梁冲击强度。机械性能测试方法ASTMD256（悬臂梁）ISO180（悬臂梁）ISO179（简支梁）数据单位J/mKJ/m2KJ/m2样条规格127×12.7×3.2mm80×10×4mm80×10×4mm跨距---62mmV形缺口剩余宽度：10.16mm根据材料韧性不同，选择不同的能量摆锤，如1J,2.75J,5J等。根据试样的断裂方式，可分为完全断裂（C），部分铰链断裂（P），不断裂（NB）。机械性能机械性能机械性能常用工程塑料的冲击强度（悬臂梁）工程塑料加入20%玻纤的冲击强度（悬臂梁）ABSPA6PA66PBTPCPETPOMLCP15058535380064075400ABSPA6PA66PBTPCPETPOMLCP657570601609080133•相对漏电起痕指数•体积电阻率•表面电阻率•介电强度•介电常数相对漏电起痕指数（CTI）漏电起痕试验就是模拟对绝缘材料进行的一种破坏性试验，用以测试和评定在规定的电压下，绝缘体在电场和含杂质水的作用时的相对漏电起痕性，适用于电工电子产品，家用电器，如继电器插座，转换开关盖等。CTI是指材料表面滴下浓度为0.1%氯化铵溶液后，能引起材料起痕的电压。CTI值大于600400-599250-399175-249100-174小于100级别012342电性能电性能介质在外加电场时会感应电荷而削弱电场，原外加电场（真空中）与最终介质电场比值即为介电常数，如果有高相对介电常数的材料放进电场，场的强度会在电介质内有可观的下降。介电常数与所加的电场频率有关，一般有50Hz/1KHz。相对介电常数越小，材料的绝缘性越好。电性能PSABSPVCPEPPPMMA1.05—1.51.5—2.51.3—1.41.4—1.61.5—1.83.0—3.6体积电阻率，是材料每单位立方体积的电阻。该试验可以按如下方法进行：将材料在500伏特电压下保持1分钟，并测量所产生的电流。体积电阻率越高，材料用做电绝缘部件的效能就越高。单位：Ω·cm。介电强度（耐电强度）是材料抗高电压而不产生介电击穿能力的量度。将试样放置在电极之间，并通过一系列的步骤升高所施加的电压直到发生介电击穿，以此测量介电强度。尽管所得的结果是以kv/mm为单位的（英制单位为：V/mil=V/0.0254mm=39.37V/mm），但并不表明与试样的厚度无关。因此，只有在试样厚度相同的条件下得到各种材料的数据才有可比性。物质的介电强度越大,它作为绝缘体的质量越好。是指表示物体表面形成的使电荷移动或电流流动难易程度的物理量。平行于通过材料表面上电流方向的电位梯度与表面单位宽度上的电流之比，用欧姆表示。原理：在固体材料平面上放两个长为L、距离为d的平行电极，则两电极间的材料表面电阻Rs与d成正比，与L成反比，可用下式表达：式中的比例系数ρs称作表面电阻率，它与材料的表面性质有关，并随周围气体介质的温度、相对湿度等因素有很大变化，单位用Ω（欧）表示。热性能•热变形温度•熔融指数•球压测试•灼热丝测试•线膨胀系数热变形温度（HDT）对高分子材料或聚合物施加一定的负荷，以一定的速度升温，当达到规定形变时所对应的温度，是衡量聚合物或高分子材料耐热性优劣的一种量度。仪器：伺服式热变形试验机热性能热性能测试方法负荷升温速率尺寸要求试样摆放跨距变形ASTMD6481.82MPa0.45MPa120℃/小时127*12.7*3.2mm竖放100mm0.25mmISO751.80MPa0.45MPa120℃/小时80*10*4mm平放64mm0.34mm热性能PA6PA66PA66+15%GFPA66+33%GFPA6+33%GF高压1.82MPa6575230245210低压0.45MPa180220245260220PCABSPC/ABSPOM(共聚）POM(均聚）PBT+30%GF高压1.82MPa13075PC和ABS的比例决定结果110120205低压0.45MPa140220//220热性能熔融指数(MI)测试熔体流动速率为热塑性塑料在一定的温度和压力下，熔体每10min通过规定的标准口模（直径2.1mm)的质量,单位g/10min.由于塑料具有吸湿性，所以测试MI前，塑料必须按照材料的标准干燥条件进行干燥。热性能PA6PA6+GFPA66PA66+GFPBTPBT+GF温度℃235255275285250255砝码重量(KG）2.1652.1652.165POMPOM+GFABSPCPC/ABSPA46LCP温度℃19019020030026300343砝码重量(KG）2.16551.252.162.16热性能方法：用20N的力，将一直径为5mm的钢球压在试样表面上，置于指定的温度中1小时，取出后10秒内浸入室温水,6min后测试其表面的压痕直径，压痕直径不超过2mm表示通过该温度的球压测试。检验要求;(1）试样的压痕直径不大于2mm(2)试样外观及结构无变形等异常。热性能灼热丝测试本方法是模拟在故