关于如何正确选择合适的注塑满足客户的需求满足客户的需求严柏松大客户支持部2013-06-18((((一一一一))))现状分析现状分析现状分析现状分析:从事多年注塑的客户,大部分有能力自行判断选择合适的注塑机来生产。但是在某些状况下,如复合的塑料,特殊的技术塑机来生产。但是在某些状况下,如复合的塑料,特殊的技术要求,客户可能需要厂商的协助才能决定。采用哪一个规格的注塑机和何种配置项目?有的客户可能提供产品的样品,或构想,找销售业务员询问震雄机能否注塑出来,或是哪一种机型比较适合。有的客户还提出产品的诸多要求:产品尺寸和产品重量的重复精度?产品的产量?产品的合格率?省电量多少?开模位置精度等技术要求。综观上述:此需要根据不同的客户,不同产品需求,及客户选择模具的结构和浇口设计,方可确定合适的注塑机和配置特工,才能满足客户的需求。在此提供有合适的注塑机和配置特工,才能满足客户的需求。在此提供有关参考知识是很有必要的。((((二二二二))))两必两必两必两必1.必知必知必知必知::::(1)影响注塑机注塑品质的几个重要条件因素:(1)影响注塑机注塑品质的几个重要条件因素:a.材料b.模具c.注塑工艺d.注塑机性能参数和配置f.辅助设备(冷却的装置(冷水机;冷却塔)干燥机;模温机(2)影响注塑机选择因素:a.产品尺寸,壁厚a.产品尺寸,壁厚b.材料c.模具设计构造(单点浇口或多点浇口,冷流道或热流流道等)d.成型要求(周期时间,产品重量和产量重复精度要求尺寸重复要求)f.与机械手配套及特别技术要求((((二二二二))))两必两必两必两必2.必具必具必具必具::::2.必具必具必具必具::::(1)注塑成品外观尺寸;(长,宽,高,厚度),建议提供产品三视图影象(3)材料;原料(单一原料或复合料)及有否搭配破碎料的百分比率(2)重量;(产品净重+水口料)(4)提供模具尺寸;(宽度,长度,厚度)(5)成型要求:一出多少件,品质条件,注塑速度,成型时间,开模、射胶位置及重量重复精度注塑机注塑机注塑机注塑机选择选择选择选择1、锁模力;锁模力的确定锁模力是注塑机的重要参数,当高压时的塑料熔体充满型腔时,会在型腔内产生一个很大的涨模力,力图使模具沿分型面涨开,要不允许涨模,注塑机必须提供一个比这个涨模力要大的力锁紧模具,否则产生溢边跑料的现象.这个力即是锁模力。其值F=PS(对于三板式模具或热流道模具,由于流道系统与型腔不在一个分型面上,则不应计入流道面积)(P:模腔内塑料压力,S:塑件和流道系统在分型面上总投影面积)锁模力与注射量一样,在一定程度上反映了机器加工制品的能力的大小,经常用来作为表示机器规格锁模力与注射量一样,在一定程度上反映了机器加工制品的能力的大小,经常用来作为表示机器规格大小的主参数。根据注塑制品在模板(头板或二板)上的垂直投影面积,计算锁模力。1,粗略计算锁模力P:=kP×S(式中P——锁模力(t)Kp;锁模力常数(t/c㎡)S;制品在模板的垂直投影面积(c㎡)Kp值列于下表中(表3)举例说明:塑料名称塑料名称塑料名称塑料名称Kp塑料名称塑料名称塑料名称塑料名称KpPS0.32PA0.64-0.72PE0.32POM0.64-0.72PP0。32GF0.64-0.72ABS0。30—0。48其他塑料0.64-0.72举例说明:设某一制品在头板或二板垂直方向上的投影面积为410c㎡,制品材料为PE,计算需要的锁模力。由以上公式计算如下式:P=KpS=0.32×410=131.2(吨)对照本公司的机型表,应选用我公司150~160吨注塑机,即EM150-V或EM150-SVP/2。需要注意的是:锁模力不足,制品产生飞边或不能成型,而如果锁模力过大,造成系统资源的浪费,并且会使液压系统元件在高压下时间长,可能过早老化,机械结构过快磨损,模具长期在高压下易变形损坏。ABS0。30—0。48其他塑料0.64-0.722、锁模力的较精确算法F=PO×K×S/1000F:F:锁模力(单位:t)PO:模腔压力(单位:bar,根据产品最小壁厚和最大流长比查图1,1MP=10bar)K:倍增常数(根据材料类别查表2)S:产品在分型面上的垂直投影面积(单位:cm2S:产品在分型面上的垂直投影面积(单位:cm2材材材材料料料料GPPS,HIPS,TPS,PE-LD,PE-LLD,PE-MD,PE-HD,PP-H,PE-CO,PE-EPDMPA6,PA66,PA11/12,PBT,PETPCA,CAB,CAP,CP,PUR/TPU,EVA,PEELPPVCABS,AAS/ASA,SAN,MBS,PPS,PPO-M,BDS,POMPMMA,PC/ABS,PC/PBTPC,PES,PSU,PEI,PEEK,UPVCK1.01.3-1.351.35-1.451.45-1.551.55-1.71.7-1.9K1.01.3-1.351.35-1.451.45-1.551.55-1.71.7-1.93、锁模力实际计算与模具构造设计很有关系:需要更进一步了解以下资料a、模内一个型腔的尺寸。b、模子型腔个数。c、型腔在模子内的分布。d、流道系统的尺寸,即流道分支的直经和长度。3.1、流道系统的面积:将流道构选的每个分流道部分面积和主流道面积全部相加。3.2、浇口的考虑:1浇口型式:a、直接浇口。b、侧浇口。c、盘形浇口。d、环形浇口。e、隧道式(潛伏式)浇口。f、点浇口(三板式模具)g、点浇口(带有反主、隧道式(潛伏式)浇口。f、点浇口(三板式模具)g、点浇口(带有反主流道)h、无流道浇口i、叠式模具浇口。j、绝热流道模具。l、热流道板多点浇口(宽度尺寸多少)总之其面积应包抬在总投影面积的值内。3.3、浇口设计位置、形状及大小和分布,其影响模腔的压力和产品质量。3.4、浇口流道分布:1、环刑排布、2、串联排布、3、对称排布3.5、热塑性塑料的粘性系数:见以下表.材材材材料料料料GPPS,HIPS,TPS,PE-LD,PE-LLD,PE-MD,PE-HD,PP-H,PE-CO,PE-EPDMPA6,PA66,PA11/12,PBT,PETPCA,CAB,CAP,CP,PUR/TPU,EVA,PEELPPVCABS,AAS/ASA,SAN,MBS,PPS,PPO-M,BDS,POMPMMA,PC/ABS,PC/PBTPC,PES,PSU,PEI,PEEK,UPVCK1.01.3-1.351.35-1.451.45-1.551.55-1.71.7-1.9无法显示链接的图像。该文件可能已被移动、重命名或删除。请验证该链接是否指向正确的文件和位置。无法显示链接的图像。该文件可能已被移动、重命名或删除。请验证该链接是否指向正确的文件和位置。案例1、某客户的1匹空调前盖板尺寸792x225x85边缘壁厚1mm平均2mm净重592.6g的材料ABS客户产品选机型及配置案例分析客户产品选机型及配置案例分析客户产品选机型及配置案例分析客户产品选机型及配置案例分析根据上述的资料,如何选择合适的机型,才能滿足客户的需求?分析推理:1、普遍分析:客户产品投影面积1782CM²,按照冷流道模具的流程1.锁模力计算:分析推理:1、普遍分析:客户产品投影面积1782CM²,按照冷流道模具的流程长度之比235:1,据ABS塑料粘性系数属1.45-1.55及图1模腔压力与流程长比、壁厚关系图,并按第二种较准确计算F:锁模力=PO×K×S/1000,280X1.45X1782/1000=723T,可以说最小需要650T2、特例分析:按照更深层次的上述第3的要求;锁模力实际计算与模具构造设计有关,故要对客户的模具状况,更进一步了解分析。请见下面的客户的情况。无法显示链接的图像。该文件可能已被移动、重命名或删除。请验证该链接是否指向正确的文件和位置。无法显示链接的图像。该文件可能已被移动、重命名或删除。请验证该链接是否指向正确的文件和位置。.图1图21,观察:从图1和图2清楚说明客户的1匹空调前盖板模具是热流道,使用谮伏式浇口的型式,并用4个进胶点,宽度22mm。2,计算:A、根据现状的4个进胶点位置和流程长度与壁厚之比是142:1,其与采用冷流道的模具的流程长度与壁厚之比235:1的相比,此比较小。B、使用热流采用冷流道的模具的流程长度与壁厚之比235:1的相比,此比较小。B、使用热流道时,射胶速度和压力不需要冷流道这么快和高,故从图1模腔压力与流程长比、壁厚关系图得出模腔压力是18MPa,F:锁模力=PO×K×S/1000,190X1.45X1782/1000=491T3、结论:按此模具的设计热流道及尺寸,采用锁模结构刚性好的480T注塑机,就可以注塑客户的产品,但是要根据实情作出明智的选择,考虑客户换另一种流动性差的阻燃ABS或其它材料时,粘性系数高(1.55)。按上述计算需要525T,所以选择EM560-SVP2比较适合。2.注射量计算目前注塑机多数用理论注射容积目前注塑机多数用理论注射容积目前注塑机多数用理论注射容积目前注塑机多数用理论注射容积VC和以和以和以和以PS为原料的最大注射质量为原料的最大注射质量为原料的最大注射质量为原料的最大注射质量W(PS)共同表示机器的注射量共同表示机器的注射量共同表示机器的注射量共同表示机器的注射量。。。。如果客户所用原料为如果客户所用原料为如果客户所用原料为如果客户所用原料为PS,,,,可直接参考下式选择注塑机可直接参考下式选择注塑机可直接参考下式选择注塑机可直接参考下式选择注塑机::::W(PS)××××20%WW(PS)××××75%W::::制品重制品重制品重制品重+浇注系统总重浇注系统总重浇注系统总重浇注系统总重如果客户所用原料不是如果客户所用原料不是如果客户所用原料不是如果客户所用原料不是PS,,,,则选择注塑机时参考下式则选择注塑机时参考下式则选择注塑机时参考下式则选择注塑机时参考下式::::如果客户所用原料不是如果客户所用原料不是如果客户所用原料不是如果客户所用原料不是PS,,,,则选择注塑机时参考下式则选择注塑机时参考下式则选择注塑机时参考下式则选择注塑机时参考下式::::VC××××ρ××××20%WVC××××ρ××××75%,VC::::注塑机常用理论注塑容积注塑机常用理论注塑容积注塑机常用理论注塑容积注塑机常用理论注塑容积,,,,ρ::::为塑料的计算密度为塑料的计算密度为塑料的计算密度为塑料的计算密度((((查表查表查表查表3))))表表表表3塑料计算密度塑料计算密度塑料计算密度塑料计算密度ρ塑料名称HPVCSPVCPSABSPEPAρ((((g/cm3)1.121.020.910.880.710.91PPPCPMMACAPOMCAB塑料名称塑料名称塑料名称塑料名称PPPCPMMACAPOMCABp((((g/cm30.730.970.941.021.150.97EM560-SVP2的B螺杆容积2164cm³,根据上述的要求和ABS计算密度O.88乘以其容积,其注塑ABS的产品重量不能超过1523g,客户产品净重592.6g,故选择B螺杆是符合上述的规则:W(PS)××××20%WW(PS)××××75%3.射胶压力的选择:无法显示链接的图像。该文件可能已被移动、重命名或删除。请验证该链接是否指向正确的文件和位置。无法显示链接的图像。该文件可能已被移动、重命名或删除。请验证该链接是否指向正确的文件和位置。1、分析推理:根据客户产品的外观验收和需要的成型工艺需求,射胶压力在170MPa以上为宜,经查核EM560-SVP2的B螺杆其射胶压力是173.4MPa,170MPa以上为宜,经查核EM560-SVP2的B螺杆其射胶压力是173.4MPa,故适合注塑客户的空调前盖板。2、结论:根据客户产品和成型工艺及周期时间的要求,故需适择EM560-SVP2的B螺杆(D83mm屏障混炼的分离型螺杆)客户产品选机型及配置案例分析客户产品选机型及配置案例分析客户产品选机型及配置案例分析客户产品选机型及配置案例分析图片案例:液