普通、饰面、装饰清水混凝土专项施工方案第一节、普通、饰面、装饰清水混凝土方案一、工程概况浙江大学艺术与考古博物馆工程主体与室外工程总建筑面积25189m2。其中地下1层,建筑面积6676m2,地上2层(局部4层),建筑高度23.4m,建筑面积18513m2。建筑结构形式为全现浇混凝土框架结构。其建筑设计门厅、楼梯、局部的出入口为装饰清水混凝土,以明缝分格,以蝉缝作分块,以混凝土自然状态为饰面的混凝土,强调混凝土的自然表现机理,本工程清水砼面积约2000平米,按清水砼应用技术规程(JGJ169-2009)施工,分为普通清水砼施工、饰面清水砼及装饰清水砼,总体做法为结构浇注成型清水砼墙体施工后,涂刷专用清水砼透明保护涂料。二、施工部署1、施工人员组织配备负责有关工程施工的全部工作,并在安全、质量、工期、造价等各方面对建设公司负责。成立“生产研发中心工程管理部”,项目部由项目总经理一名、项目经理一名、项目副经理二名组成,下设技术部、工程部、经营部、材料部、财务部、质保部、安全部等。项目总经理副经理副经理项目经理材料部财务部质保部安全部经营部工程部技术部图2施工管理网络图①职责项目总经理、项目经理:全面领导、协调、部署施工管理工作,从人、财、物等方面给予支持,制定有针对性的管理措施,确保清水混凝土施工质量。项目副经理:负责各分管范围内的配合工作,完成分管的施工任务。技术部:编制清水混凝土试验方案和施工技术措施,负责对工人进行施工工艺技术交底,借鉴和收集好的做法和方法,实施过程中检查施工操作是否可行,对疑难问题进行攻关,总结施工经验和成果,做好施工技术管理工作,检查方案和措施的贯彻执行情况。施工部:是清水混凝土施工全过程的直接指挥者,要认真熟悉图纸,掌握操作要领,组织协调劳动力的配备,落实各项技术、安全措施,杜绝违章作业,明确责任义务,完成本职工作。材料部:负责现场的材料设备的计划、采购、收发、库存的管理。制定物资设备管理制度,组织制度的评审,检查制度的执行情况,收集制度执行过程中的反馈信息,并不断完善。组织大宗物资设备的采购招投标工作。经营部:在招投标阶段,主要协助项目经理实施投标经济文件准备、项目合同、经营事务;具体负责项目预算成本的编制和成本控制工作;参与项目质量保证计划的编制工作,编制开支预算和资金计划;具体负责与业主的结算工作,编制项目付款文件;具体负责项目合同管理、造价确定的日常工作;负责准备竣工决算报告。②施工作业人员安排施工作业分包队伍:木工班、钢筋班、混凝土班各一个,均定人、定部位、定时培训。图3施工人员分布图20403010102321051015202530354045混凝土工木工钢筋工瓦工高级装饰木工信号工电焊工电工试验工施工高峰期清水混凝土施工专业队伍共计118人,其中混凝土工20人,木工40人,钢筋工30人,瓦工10人,高级装饰木工10人,信号工2人,电焊工3人,电工2人,试验工1人。清水面施工专业队人员基本要求:具有初中以上文化程度,本工种三年以上工作经验,年龄20~45岁之间,身体健康、无心脏病、高血压、精神病等,责任心强,经过专业施工培训合格。分包队伍职责:严格按技术交底及施工方案进行操作,并负责自检、互检、交接检的工作。2、施工质量目标装饰清水混凝土要求:外墙轮廓线通直、尺寸准确;棱角方正、线条顺直;表面平整、清洁、色泽一致;表面无明显气泡及黑斑;表面无蜂窝、麻面及露筋现象;模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性;模板接缝与施工缝处无漏浆现象。外观质量目标具体见表1:装饰清水混凝土外观质量目标表1检查项目外观检查方法1颜色同一视觉空间内颜色均匀一致,没有明显色差距离墙面5m观察2修补基本无修补,修补后无明显色差距离墙面5m观察3气泡气泡分散,最大直径不得大于4㎜,深度大得大于2㎜,每平方米不大于6㎝2距离墙面5m观察、尺量4裂缝宽度不大于0.2㎜且长度不超过1/500(m/㎡)尺量、刻度放大器5光洁度无漏浆、流淌及冲刷痕迹,无油迹、墨迹及锈斑,无粉化物观察6对拉螺栓孔眼排列整齐,孔洞封堵密实,颜色同墙面基本一致,凹孔棱角清晰圆滑观察、尺量7明缝位置规律、整齐、深度一致,水平交圈观察、尺量8蝉缝横平竖直,均匀一致,水平交圈,竖向垂直成线观察、尺量清水混凝土结构不得有影响结构性能和使用的尺寸偏差,具体要求见表2。装饰清水混凝土结构允许偏差表(暂定)表2项次检查项目允许偏差(㎜)检查方法1轴线位移墙、柱、梁4尺量2截面尺寸墙、柱、梁±2尺量3垂直度层高5线坠全高H/1000且≤304表面平整度32m靠尺、塞尺5角、线顺直度3拉线、尺量6预留孔、洞口中心线位移8尺量7标高层高±4水准仪、尺量全高±208阴阳角方正2尺量顺直29阳台、雨罩位置±3吊线、尺量10分格条(缝)直线度3拉5m线,不足5m拉通线,钢尺检查11蝉缝错台2靠尺、塞尺12蝉缝交圈4拉5m线,不足5m拉通线,钢尺检查13楼梯踏步宽度、高度±3尺量14保护层厚度±3尺量3、施工准备(1)清水混凝土配合比的优化设计①水泥试饼的定色实验定色实验—圆模法实验,试验结果见表3:水泥定色实验结果表3编号水泥外加剂用水量(g)气泡泌水颜色1钱潮无2701mm:93个1-2mm:13个无淡青2钱潮苏博特2251mm:51个1-2mm:6个无淡青3钱潮西卡2301mm:134个1-2mm:20个无淡青4海螺无2761mm:113个1-2mm:16个无淡黄5海螺苏博特2401mm:157个1-2mm:24个2mm:10个无淡黄6海螺西卡2501mm:178个1-2mm:18个2mm:34个无淡黄7三狮无2721mm:139个1-2mm:19个2mm:5个无浅淡黄8三狮苏博特2301mm:137个1-2mm:41个2mm:18个无浅淡黄9三狮西卡2341mm:196个1-2mm:23个2mm:8个无浅淡黄注:1、以上各组实验水泥用量为1000g、外加剂用量为10g;2、直径大于0.5mm的视为气泡。②混凝土性能实验原材料水泥:钱潮水泥厂P.O42.5及海螺水泥厂P.Ⅱ52.5(通过定色实验,比较颜色、气泡排除三狮水泥);外加剂:JM-PCA(江苏博特新材料有限公司)(通过定色实验,由于气泡较多,排除西卡外加剂);矿粉:南京梅宝;水:自来水;砂:洁净江砂,MX≥2.3,产地为赣江;石子:5.0~25.0mm,连续级配碎石(黄龙山石矿)。配合比C30清水混凝土配合比表4编号CSPWSGJM-PCA30012895117275511333.730023155517274311074.1C35清水混凝土配合比表5序号CSPWSGJM-PCA40013456117071111134.940023756517070010905.3注:1、以上C30、C35各2种配合比,分别采用两种水泥各做一套配合比;2、以上配合比出机坍落度均控制在18cm以上,保证入模坍落度(以1h坍落度为参照)在16±2cm。测试项目①坍落度SL及1h坍落度损失、扩展度SF及1h扩展度损失;②含气量(Air,%);③3d、7d、28d强度;④凝结时间(初凝及终凝);⑤观察泌水情况。成型构件①初步试验成型100×100×400试模,进行初步的外观评定以及综合性能评定。②待水泥品种做最终的判定后,采用芬兰WISA模板于混凝土公司厂内浇筑成型,采用西卡、色拉油为脱模剂,模拟实际振捣。样板墙尺寸为800mm×500m×150mm,共三组九个。3~5d拆模,拆模后外覆土工布湿养护。新拌混凝土工作性①钱潮水泥+JM-PCA,拌合量20L,用水量2.5Kg新拌混凝土工作性表6编号SL(mm)SL1h(mm)含气量初凝时间终凝时间泌水3d强度7d强度28d强度30011801502.0%6h30min10h10min无49.3MPa54.2MPa63.2MPa30021801551.6%6h45min10h30min无39.7MPa59.9MPa65.1MPa40011801701.2%6h30min10h15min无54.0MPa58.6MPa64.3MPa40021801701.3%6h55min10h20min无55.4MPa60.4MPa67.1MPa②海螺水泥+JM-PCA,拌合量20L,用水量2.5Kg新拌混凝土工作性表7编号SL(mm)SL1h(mm)含气量初凝时间终凝时间泌水3d强度7d强度28d强度30011801601.5%7h20min12h30min无43.0MPa55.0MPa64.1MPa30021801601.4%6h10min11h10min无55.2MPa66.5MPa70.6MPa40011801701.6%6h05min12h05min无50.3MPa58.7MPa68.MPa40021801501.9%5h30min12h35min无67.8MPa75.7MPa76.2MPa③中试阶段实验★100×100×400mm试验小梁的初步外观评定小梁试验结果表8编号盘固京阳3001青色,无色差微黄,无色差3002青色,无色差微黄,无色差4001淡青色,无色差,润微黄,无色差4002淡青色,无色差,润微黄,无色差★样板墙试验采用芬兰进口WISA模板于砼厂内浇筑成型,采用西卡、色拉油为脱模剂,模拟实际振捣。样板墙尺寸为800mm×500m×150mm,共九个。3~5d拆模,拆模后外覆土工布湿养护。通过试验确定脱模剂的类型,试验方案见下表:样板墙小样试验方案表9编号水泥外加剂矿粉脱模剂粉煤灰1-C40A钱潮JM-PCA梅宝S95西卡脱模剂无2-C40B钱潮JM-PCA梅宝S95西卡脱模剂无3-C40A钱潮JM-PCA梅宝S95色拉油无4-C40B钱潮JM-PCA梅宝S95色拉油无5-C40A钱潮JM-PCA梅宝S95西卡脱模剂√6-C40B钱潮JM-PCA梅宝S95西卡脱模剂√7-C40A海螺JM-PCA梅宝S95西卡脱模剂无8-C40A海螺JM-PCA梅宝S95色拉油无9-SCC海螺JM-PCA梅宝S95西卡脱模剂无试验表明,采用海螺水泥的混凝土小样颜色偏黄,不适合做清水混凝土。在此基础上,采用钱潮水泥、苏博特外加剂继续进行两组(功四个构件)试验,试验方案见下表:样板墙小样试验方案(二)表10编号水泥外加剂粉煤灰脱模剂(色拉油)备注1钱潮JM-PCA√一面普通模板,一面WISA模板2钱潮JM-PCA无一面普通模板,一面WISA模板3钱潮JM-PCA√两面WISA板,一面在浇筑前涂刷,一面提前2天涂刷4钱潮JM-PCA无两面WISA板,一面在浇筑前涂刷,一面提前2天涂刷试验表明,国产普通模板周转3次后已出现比较明显的起皮现象,不适合做清水混凝土模板;同时采用色拉油作为脱模剂效果较好,应在混凝土浇筑前2天涂刷色拉油。④实地试验在施工现场门柱及门卫室处进行清水混凝土柱、墙实地试验,以验证清水混凝土配合比及支撑体系的合理性、混凝土振捣的方式、时间是否正确。清水混凝土门柱采用50*100*4的方铝作为内楞,10#槽钢箍作为外楞加固(见图5、图6),竖向WISA板采用30*30*1.5的小角铁连接。图5门柱加固图6槽钢箍加固实地试验验证混凝土配合比基本满足实际需求,方铝+槽钢的支撑体系稳固,浇筑过程中阴阳角处无漏浆现象。加固体系采用50*100*4的方铝作为内楞,Ф48*3.5钢管作为背塄(见图7),门窗洞口采用木质定型模板。混凝土配合比按前期试验要求进行,坍落度严格控制在16±2cm。图7在混凝土浇筑过程中,山型卡连接钢管,阳角处够稳固,出现漏浆现象,模板与地面防止漏浆的措施不够。拆模后发现局部清水混凝土效果较好,证明配合比已经满足现场生产使用。对清水混凝土效果较差的地方,组织进行修补,制定修补方案。选择一部分剪力墙位置进行实地样板墙的施工,通过调整砂率和水灰比,观察在不同砂率和水灰比发生±2%的变化时,对混凝土性能的影响程度,振捣是否泌水、离析,对表面光洁度、气泡、色差等的影响,最终确定配合比。在冬季施工前,再对配合比进行微调,以确定适合冬季施工的清水混凝土