检修主通风机的安全技术措施

-1-检修主通风机的安全技术措施为了保证主通风机的正常运转，我单位准备分别对主通风机的1#机组和2#机组进行解体检修,为确保检修过程中的安全,特制定如下安全技术措施。一、计划检修时间：年月日至月日二、检修内容：检查基础轨道、轮对、筒体、蝶阀、叶轮、电机轴承、防爆门及电气线路的完好情况。三、作业现场负责人：参加作业人员：四、作业前危险源辨识：1.检修主扇机组电机前未断开该机组的进线电源和联络开关。2.检修不到位或操作不当。3.起吊、搬抬重物可能碰伤人员或设备。4.主扇检修完毕，安装和接线不规范。5.检修作业过程中作业人员未听从班长的统一指挥。五、安全技术措施：1.先检修1#机组，运行2#机组；检修完毕后，再检修2#机组，运行1#机组。倒机操作时，操作工必须按倒机操作标准作业流程进行操作，不得造成主扇停机。倒机操作程序：先启动备用机组一级，再停运行机组二级，开启风门启闭绞车，打开备用机组风门，同时关闭运行机组风门，待机组运行电流、电压平稳后，再启动备用机组二级，最后停运行机组一级。-2-2.一台主扇检修前，要检查另一台主扇，确保可靠运转。若检修机组未检修完毕，运行机组出现故障停机，不能立即启机时，要立即启动公司井下停风《应急预案》，生产指挥中心要及时通知井下人员按照避灾路线撤离，并尽快恢复主扇供风。3.检修工作要听从检修负责人统一指挥，做好自主保安工作。4.检修作业前，提前通知通风区，通风区负责安排人员加强监测井下风流情况，检修过程中发现通风设施有漏风情况及时与通风区联系修复。5.检修前，提前准备好工具材料(吊链、拔轮器、千斤顶、移溜器、油脂、绳扣、8#铅丝、螺栓、扳手等），将工具材料码放在检修风机轨道外侧。6.检修风机前，先断开检修风机启动柜断路器开关，将断路器手车摇至试验位置，并上锁、挂牌。然后验电、放电，合上接地刀。7.检查基础，筒体与风道连接处有无漏风，如漏风必须进行处理。8.检查筒体，确保无开焊、裂缝。9.检查轮对，保证润滑良好，转动灵活。10.检修蝶阀，要使操作机构灵活可靠，阀片无变形，关闭严密。11.主扇解体时，牵引用具必须可靠。用移溜器和千斤顶按顺序拉出扩散器一级风机、二级风机，留出检修作业空间。12.待现场观察作业空间合适后，由班长下令安设卡轨装置，固定风机筒体。13.使用千斤顶配合拔轮装置拆卸风机风叶前，必须使用手拉葫-3-芦吊挂固定千斤顶等可能坠落的工器具，操作千斤顶人员注意站位，防止工器具掉落伤人。14.高空作业时，人员登高作业必须使用保险带，防止人员和工具坠落，吊链在风机顶部要固定牢靠。15.机壳部分拆开后，认真检查：叶片和机壳的间隙必须符合规定；各叶片角度相同，连接螺栓紧固；机壳各部焊接处无裂缝；油管、定子测温、轴承测温装置完好；检查清洗机组轴承，更换润滑油脂，如轴承有问题（油脂变黑、有铜屑、轴承裂纹等），必须进行更换；检查风叶完好情况，叶片有腐蚀孔时必须更换。16.机壳内部检查完毕，组装前要将内部清理干净，不得遗留工器具和其他杂物。17.机身对接时，人员要站在轨道外侧，防止人员挤伤。18.机体组装完毕，保证所有零部件安装到位，螺栓齐全紧固。19.检修电机时，打开电机接线盒及后盖进行检查，并擦除冷凝水，防止启机运行后造成短路。检修前、后分别摇测绝缘阻值，确保绝缘阻值合格。20.检修完1#机组后，经作业现场负责人确定，进行试运转，试运转正常后，1#机组检修完毕。21.1#机组检修完毕后，由作业现场负责人向生产指挥中心提出倒机请求，得到生产指挥中心许可后，由主扇司机按照倒机标准作业流程进行倒机操作，倒机完成后，开始检修2#机组。22.待两台风机检修完毕后，由检修现场负责人认真检查，确-4-认检修安装完毕，工具材料无遗落后，方可带领作业人员撤离现场，并向生产指挥中心汇报。23.其它未提及的安全注意事项按照《煤矿安全规程》相关条款执行。